Методические рекомендации контроль качества санитарнотехнических и монтажных работ москва 2016

• Название: Методические рекомендации контроль качества санитарнотехнических и монтажных работ москва 2016
• Дата: 01.03.2021
• Размер: 1.58 Mb.
• Имя файла: 22gp.doc
• Тип: Методические рекомендации; #180668
• страница: 20 из 65

6.6 Приемка в эксплуатацию тепловых сетей

6.6.1 Законченные строительством тепловые сети следует принимать в эксплуатацию в соответствии с требованиями СНиП 3.01.04-87.

6.6.2 При приемке тепловых сетей в эксплуатацию строительно-монтажная организация обязана предъявить:

- журнал работ, журнал сварочных работ;

- рабочие чертежи тепловых сетей с нанесением в них изменений;

- заключения по проверке сварных стыков физическими методами контроля;

- исполнительные чертежи, как правило, в масштабе соответствующих рабочих чертежей, отражающие, плановое и высотное положение вновь проложенных сетей в соответствии с требованиями СНиП 3.01.03-84;

- акты освидетельствования скрытых работ;

- сертификаты соответствия на трубы, сварочные материалы и фасонные части заводского изготовления;

- паспорта на арматуру, акты ревизий и испытаний;

- акты проведения испытаний и промывки (продувки) трубопроводов и другую документацию, указанную в приложении 20.

6.6.3 При приемке тепловых сетей рабочая комиссия проверяет:

- возможность удаления воздуха и опорожнения трубопроводов во всех точках по исполнительному профилю;

- исполнительную документацию, указанную в п. 6.6.2;

- доступность и безопасность работы с запорными устройствами;

- возможность удаления воды из каналов и колодцев;

- отсутствие условий для размораживания и создания аварийных ситуаций за счет перемычек, тупиковых участков;

- качество монтажа арматуры, колодцев, компенсаторов и т.п.;

- готовность тепловых пунктов.

7. МОНТАЖ СИСТЕМ ЦЕНТРАЛЬНОГО ОТОПЛЕНИЯ, ВНУТРЕННЕГО ВОДОПРОВОДА И КАНАЛИЗАЦИИ

7.1 Общие положения

7.1.1 В настоящем разделе рассматривается порядок осуществления контроля качества и приемки работ по монтажу:

- внутренних систем канализации и водостоков в соответствии с требованиями СНиП 3.05.01-85, СП 40-102-2000 и СП 40-103-98;

- центрального отопления (водяного или парового);

- систем пожаротушения;

- внутреннего водопровода и горячего водоснабжения.

7.1.2 При операционном контроле качества монтажных работ проверяются:

- состояние деталей и узлов оборудования;

- качество покраски трубопроводов, оборудования;

- правильность прокладки и крепления трубопроводов;

- устройство пересечений трубопроводов со строительными конструкциями;

- качество устройства стыковых соединений труб;

- установка и надежность закрепления приборов и оборудования;

- промывка трубопроводов.

7.1.3 Непосредственно перед монтажом вся запорная, регулирующая и предохранительная арматура должна быть подвергнута осмотру и ревизии. Кольца и диски задвижек, а также пробки проходных кранов должны быть притерты. Риски на торцах пробковых кранов и шпинделей регулировочных кранов должны соответствовать направлению прохода воды.

7.1.4 На детали и узлы систем отопления, холодного и горячего водоснабжения должны быть акты заводских испытаний. Продолжительность испытания гидравлическим давлением должна составлять не менее 2 мин, а пневматическим - 0,5 мин, при этом падение давления по манометру не допускается. Испытания проводятся монтажной организацией. При отсутствии указанных актов детали и узлы должны быть испытаны гидравлическим давлением 1 МПа или пневматическим давлением 0,15 МПа.

7.1.5 Арматура вентильного типа, устанавливаемая на трубопроводах, транспортирующих воду с температурой до 140 °С, должна иметь уплотнение затвора из теплостойкой резины или фибры, а при температуре воды до 180 °С - из фибры.

7.1.6 Сальники у задвижек, вентилей и кранов должны иметь плотную набивку: при воде с температурой до 100 °С - хлопчатобумажную, льняную, пеньковую (для питьевой воды - сухую), фторопластовую или из термостойкой резины, а при паре и воде с температурой выше 100 °С - асбестовую, тальковую плетеную или фторопластовую. Втулка сальника после уплотнения набивки должна входить в гнездо на глубину, обеспечивающую в дальнейшем подтяжку сальника. При затянутом сальнике ход шпинделя (штока) или поворот пробки должен быть свободным.

7.1.7 Повороты трубопроводов в системах отопления и теплоснабжения следует выполнять путем изгиба труб или применения бесшовных приварных отводов из углеродистой стали по ГОСТ 17375-83*. Радиус загиба труб с условным проходом до 40 мм включительно должен быть не менее 2,5D_нар, а с условным проходом 50 мм и более - не менее 3,5D_нар трубы.

7.1.8 В системах холодного и горячего водоснабжения повороты трубопроводов следует выполнять путем установки угольников по ГОСТ 8946-75*, отводов или изгиба труб. Оцинкованные трубы следует гнуть только в холодном состоянии. Для труб диаметром 100 мм и более допускается применение гнутых и сварных отводов. Минимальный радиус этих отводов должен быть не менее условного полуторного прохода трубы.

7.1.9 Прокладку трубопроводов при скрытом их расположении следует производить до выполнения штукатурных работ. Осмотр и гидравлическое испытание таких трубопроводов осуществляются до их закрытия.

7.1.10 Неизолированные трубопроводы систем отопления, теплоснабжения, внутреннего холодного и горячего водоснабжения не должны примыкать к поверхности строительных конструкций. Расстояние от поверхности штукатурки или облицовки до оси неизолированных трубопроводов:

- при диаметрах более 50 мм - принимается по рабочей документации.

- при диаметре условного прохода до 32 мм включительно при открытой прокладке должно составлять от 35 до 55 мм;

- при диаметрах 40 - 50 мм - от 50 до 60 мм;

При прокладке в бороздах или шахтах трубопроводы не должны примыкать к поверхности строительных конструкций.

7.1.11 Стояки трубопроводов должны устанавливаться вертикально. Отклонение от вертикали при открытой прокладке должно быть не более 2 мм на 1 м длины трубопровода.

7.1.12 Расстояние между креплениями стальных горизонтальных трубопроводов назначается в соответствии с таблицей 7.1, если нет иных указаний в проекте.

Таблица 7.1 (СНиП 3.05.01-85, таблица 2)

Диаметр условного прохода трубы, мм	Наибольшее расстояние, м, между средствами крепления трубопроводов
	неизолированных	изолированных
15	2,5	1,5
20	3	2
25	3,5	2
32	4	2,5
40	4,5	3
50	5	3
70, 80	6	4
100	6	4,5
125	7	5
150	8	6

7.1.13 Средства крепления не следует располагать в местах соединения трубопроводов. Заделка креплений с помощью деревянных пробок, а также приварка трубопроводов к средствам крепления не допускаются.

Средства крепления стояков из стальных труб в жилых и общественных зданиях при высоте этажа до 3 м не устанавливаются, а при высоте этажа более 3 м средства крепления устанавливаются на половине высоты этажа.

Средства крепления стояков в производственных зданиях следует устанавливать через 3 м.

7.1.14 Соединение стальных труб, а также деталей и узлов из них следует выполнять на сварке, резьбе, накидных гайках и фланцах (к арматуре и оборудованию).

7.1.15 Расстояния между средствами крепления чугунных канализационных труб при их горизонтальной прокладке следует принимать не более 2 м, а для стояков - одно крепление на этаж, но не более 3 м между средствами крепления.

Средства крепления следует располагать под раструбами.

7.1.16 При устройстве резьбовых соединений проверяется качество резьбы, уплотнительных материалов и правильность сборки. Резьбовые соединения труб должны быть без заусениц и сорванных ниток. Перед сборкой резьбовые соединения должны быть очищены от металлической стружки и грязи.

7.1.17 В качестве уплотнителя для резьбовых соединений следует применять:

- при температуре перемещаемой среды до 105 °С - ленту из фторопластового уплотнительного материала (ФУМ) или льняную прядь, пропитанную свинцовым суриком или белилами, замешанными на натуральной олифе;

- при температуре перемещаемой среды более 105 °С и для конденсационных линий - ленту ФУМ или асбестовую прядь вместе с льняной прядью, пропитанные графитом, замешанным на натуральной олифе.

7.1.18 Фланцы устанавливаются перпендикулярно к оси труб и соединяются с ними сваркой. Головки болтов фланцев должны располагаться с одной стороны соединения; на вертикальных трубопроводах гайки располагаются снизу. Концы болтов не должны выступать из гаек более чем на 0,5 диаметра болта или 3 шага резьбы. Прокладки во фланцевых соединениях должны доходить до болтовых отверстий и не должны выступать внутрь трубы. Установка между фланцами нескольких или скошенных прокладок не допускается.

7.1.19 Соединения трубопроводов при открытой прокладке не должны располагаться в стенах, перегородках, перекрытиях и в других строительных конструкциях зданий. Разборные соединения (соединительные гайки, фланцы, сгоны) должны располагаться в местах установки арматуры и в местах, обеспечивающих при необходимости возможность аварийной разборки и ремонта трубопроводов.

7.1.20 В качестве уплотнителя для фланцевых соединений трубопроводов при температуре перемещаемой среды не более 150 °С следует применять паронит толщиной 2 - 3 мм или фторопласт - 4 мм, а при температуре не более 130 °С - прокладки из термостойкой резины. Для резьбовых и фланцевых соединений допускаются и другие уплотнительные материалы, обеспечивающие герметичность соединений при проектной температуре теплоносителя и согласованные в установленном порядке.

7.1.21 При пересечении перекрытий, стен и перегородок трубопроводы должны быть заключены в гильзы, обеспечивающие свободное движение труб при изменении температуры воды. При пересечении конструкций по линии герметизации трубопроводы должны быть заключены в специальные конструкции пропуска коммуникаций, предусмотренные проектом. Края гильз должны быть расположены заподлицо с поверхностями стен, перегородок и потолков и выступать выше отметки чистого пола на 20 - 30 мм.

7.1.22 Запорная и регулирующая арматура должна иметь ручки или маховики. Установка задвижек, кранов или вентилей шпинделем (штоком) вниз не допускается

Разъемные соединения трубопроводов, а также арматура, ревизии и прочистки должны располагаться в местах, доступных для обслуживания.