Методические рекомендации контроль качества санитарнотехнических и монтажных работ москва 2016
 Скачать 1.58 Mb.
|
4.6 Операционный контроль качества сварочных работ4.6.1 Сварку конструкций, трубопроводов следует осуществлять по разработанной в монтажной организации технологической инструкции, в соответствии с которой должен проводится операционный контроль. Контроль должен быть достаточным для оценки качества выполняемых операций. 4.6.2 При двухсторонней сварки швов стальных соединений необходимо перед выполнением шва с обратной стороны зачистить корень шва до чистого металла. 4.6.3 Выполнение каждого валика многослойного шва допускается производить после очистки предыдущего валика, а также прихваток от шлака и брызг металла. 4.6.4 При вынужденном перерыве в работе сварку разрешается возобновлять после очистки концевого участка шва длиной 50 мм и кратера от шлака, этот участок и кратер следует полностью перекрыть швом. Сварку необходимо выполнять на стабильном режиме. Допускаемые отклонения принятых значений силы сварочного тока и напряжения на дуге не должны превышать ±5% от номинальных. 4.6.5 Швы сварных соединений по окончании сварки должны быть очищены от шлака, брызг и натеков металла. Около шва должен быть номер или знак сварщика. 4.6.6 Отклонения размеров швов от проектных не должны превышать значений, указанных в соответствующих СНиП на монтаж технических систем. 4.6.7 Методы операционного контроля качества должны предусматривать в зависимости от типа вида свариваемых конструкций и трубопроводов следующие: - визуальный (внешний) и измерительный; - неразрушающие (физические) методы контроля: ультразвуковой по ГОСТ 14782-86 или радиографический по ГОСТ 7512-82; - механические испытания по ГОСТ 89962-66*. 4.6.8 Неразрушающий контроль качества сварных соединений необходимо выполнять после исправления недопустимых дефектов, выявленных визуальным и измерительным контролем. Контролю в первую очередь должны быть подвергнуты швы в местах с признаками дефектов. Контроль должен осуществляться в соответствии с требованиями стандартов, проектной и технологической документации. Неразрушающий контроль должен производиться специалистами (дефектоскопистами), аттестованными в установленном порядке. 4.6.9 При визуальном контроле сварные швы должны удовлетворять следующим требованиям: - иметь гладкую или равномерно чешуйчатую поверхность без резких переходов к основному металлу; - швы должны быть плотными по всей длине и не иметь видимых прожогов, сужений, перерывов, наплывов, а также недопустимых по размерам подрезов, непроваров в корне шва, несплавлений по кромкам, шлаковых включений и пр.; - металл шва и околошовной зоны не должен иметь трещин любой ориентации и длины; - кратеры швов в местах остановки сварки должны быть переварены, а в местах окончания - заварены. 4.7 Контроль качества соединений стальных трубопроводов4.7.1 Объем контроля сварных соединений стальных трубопроводов неразрушающими методами в % к общему числу стыков, сваренных каждым сварщиком (но не менее одного стыка) должен приниматься в соответствии с данными таблицы 4.5. 4.7.2 При приемочном контроле осуществляют приемку готовых изделий по качеству на основании данных входного и оперативного контроля. 4.7.3 В качестве неразрушающих методов контроля следует применять с учетом конкретных условий преимущественно ультразвуковой и радиографический методы. Таблица 4.5 (СНиП 3.05.05-84, п. 4.11)
4.7.4 По результатам ультразвукового метода контроля сварных соединений трубопроводов Ру свыше 10 МПа остаются качественными, если отсутствуют: - протяженные плоскостные и объемные дефекты; - объемные непротяженные дефекты с амплитудой отраженного сигнала, соответствующей эквивалентной площади 2 мм2 и более - при толщине стенки трубы до 20 мм и 3 мм2 - при толщине стенки свыше 20 мм; - объемные непротяженные дефекты с амплитудой отраженного сигнала, соответствующей эквивалентной площади до 2 мм2 - при толщине стенки трубы до 20 мм и 3 мм2 - при толщине стенки свыше 20 мм, в количестве более трех на каждые 100 мм шва. 4.7.5 Испытание сварных соединений из нержавеющих сталей следует производить на склонность к межкристаллитной коррозии в случаях, оговоренных проектом, в соответствии с ГОСТ 6032-75. 4.7.6 Сварочные соединения стальных трубопроводов IV категории должны удовлетворять требованиям, установленным стандартом. 4.7.7 При приемке трубопроводов производится контроль качества сварных соединений путем гидравлических испытаний на прочность и герметичность в соответствии с требованиями, приведенными в разделах 8, 11, 12, 16 настоящего Руководства. |