Главная страница

методические указания по дипломному проектированию. Методичка по ДП-ИСПР. Методические рекомендации по дипломному проектированию для специальности 151901 Технология машиностроения


Скачать 1.31 Mb.
НазваниеМетодические рекомендации по дипломному проектированию для специальности 151901 Технология машиностроения
Анкорметодические указания по дипломному проектированию
Дата02.01.2022
Размер1.31 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаМетодичка по ДП-ИСПР.doc
ТипМетодические рекомендации
#323041
страница2 из 8
1   2   3   4   5   6   7   8

Условные обозначения


Кт

коэффициент точности

Кш

коэффициент шероховатости

Ким

коэффициент использования материала

Аср

средний квалитет точности обработки детали

n i

количество размеров i – того квалитета

К i

квалитет точности

Бср

средняя шероховатость поверхностей детали

j

шероховатость j-той поверхности

mд

масса детали

mз

масса заготовки

КЗО

коэффициент закрепления операций

ФД

действительный годовой фонд времени (количество рабочих дней в году)

N

годовой объем выпуска детали - представителя

NПР

годовой приведённый объем выпуска деталей на участке

ТШТ

штучное время

Ц

цена

СЗ

стоимость заготовки

γ

плотность (удельный вес) материала заготовки

Z

припуск

Zi

припуск на переход

Rz

средняя арифметическая высота микронеровностей

Δ

перебег

l

длина обработанной поверхности

y

врезание

t

глубина резания

S

подача

nт

допускаемая частота вращения

nст

станочная частота вращения

Vт

допускаемая скорость резания

VД

действительная скорость резания

N рез

мощность резания

Nшп

мощность на шпинделе станка

η

КПД станка

То

основное время

Тв

вспомогательное время

Торг

время на организационное обслуживание рабочего места

Ттех

время на техническое обслуживание рабочего места

Тотд

время на отдых и личные надобности рабочего

Тшк

штучно-калькуляционное время

Тпз

подготовительно-заключительное время

Рz

сила резания

Мкр

крутящий момент

IT

допуск на размер

Δmax

гарантированный зазор между деталью и оправкой

εб

погрешность базирования

Рз

сила закрепления заготовки

Рш

сила на штоке пневмоцилиндра

ES, EI

предельные отклонения размера детали

ПРmax

наибольший размер проходной стороны новой калибр - пробки

НЕmax

наибольший размер непроходной стороны новой калибр пробки

КЗ

коэффициент загрузки оборудования

FД

действительный годовой фонд времени работы оборудования

mД,

количество наименований деталей, обрабатываемых на участке

nд

размер партии деталей

Ф

число рабочих дней в году

Sрас 000

расчетное количество станков на одной операции

SМ

количество станков-дублеров, которое может обслужиьт один рабочий на операции

ТМ. АВТ

машинно-автоматическое время

ТРУЧ

время выполнения ручных приемов, а также время на наблюдение за работой станков и на переходы от станка к станку

ТВУ

вспомогательное время на установку и снятие детали

SПР

принятое количество станков на операцию

КЗ ср

средний коэффициент загрузки оборудования

FДР

действительный годовой фонд времени производственного рабочего

RNРАС

численность производственных рабочих по каждой профессии и разряду по каждой операции

RN

численность производственных рабочих

КСМ

коэффициент сменности работы оборудования

RН

явочное количество наладчиков

РОБЩ

общая площадь участка

PПР

производственная площадь участка

РВС

вспомогательная площадь участка

УР

годовой расход режущего инструмента по операциям

ТИН

стойкость инструмента до полного износа

КУБ

коэффициент случайной убыли инструмента

Топ год

оперативное время работы станка за год

ТН

номинальный годовой фонд времени работы оборудования

Тпр

время простоя оборудования

Трц

время ремонтного цикла

Тмп

время межремонтного периода

Тмо

время межосмотрового периода

Згод

полный годовой фонд заработной платы производственных рабочих

Зо

основная заработная плата за 1 деталь

nПР

коэффициент приработки

Зд год

годовой фонд дополнительной заработной платы производственных рабочих

Зо год

годовой фонд основной заработной платы производственных рабочих

Зср мес

среднемесячная заработная плата производственных рабочих

М

стоимость основных материалов на 1 деталь

Сотх

стоимость отходов

ЦО

цена 1 кг отходов

ДО

масса отходов на 1 деталь

ЕСН

единый социальный налог

VСЭО

отчисления на содержание и эксплуатацию оборудования

НЦ

цеховые расходы

К

капитальные вложения



балансовая стоимость оборудования



стоимость служебно - бытовых помещений



стоимость специальных приспособлений



стоимость производственной площади



стоимость оборотных средств в незавершенном производстве

ЦСТ

оптовая цена станка

ЦПЛ

стоимость 1м2 площади механического цеха

fСТ

площадь, занимаемая одним станком

Цпл быт

стоимость служебно-бытовых объектов в расчете на 1 м2

fпл быт

площадь служебно-бытовых объектов, приходящаяся на одного рабочего

mИЗМ

количество типоразмеров станков по операциям

СМО

себестоимость механической обработки одной заготовки



себестоимость механической обработки годового объема выпуска деталей

АПР

затраты на ремонт и содержание специальных приспособлений за год

АУСП

затраты на ремонт и содержание универсально-сборных приспособлений за год

АСТ

годовые амортизационные отчисления на полное восстановление станка

АПЛ

годовые затраты на амортизацию и содержание помещения, занимаемого станками

СРЕМ

годовые затраты на ремонт (включая капитальный) и техническое обслуживание станка (кроме устройств ЧПУ)

Стех обсл. ЧПУ

годовые затраты на техническое обслуживание и ремонт устройств ЧПУ



себестоимость механической обработки годового объема выпуска деталей в проектируемом варианте



заработная плата производственных рабочих за выполнение годового объема выпуска деталей на сравниваемых операциях

nдоп

коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату производственных рабочих

nстр

коэффициент, учитывающий отчисление на социальное страхование

ЗН. ГОД

заработную плату наладчиков за год

СЧ. Н

часовая тарифная ставка наладчика соответствующего разряда работы

nпр н

коэффициент переработки для наладчиков

ТСТ

средняя стойкость инструмента

Пб

приведенные затраты по заводскому варианту

ЭГ

годовой экономический эффект

ТОК

срок окупаемости дополнительных капитальных вложений за счет экономии, получаемой от снижения себестоимости продукции


Пояснительная записка
Настоящие методические указания по выполнению пояснительной записки дипломного проекта по специальности 15.02.08 Технология машиностроения разработаны в соответствии ГОС СПО и предназначены для студентов и преподавателей в качестве руководства по выполнению итоговой самостоятельной работы на присвоение квалификации «техник».

Методические указания разработаны в виде примера выполнения комплекса расчетных действий со ссылками на нормативно-техническую и справочную литературу.

Текстовая часть методических указаний может использоваться дипломником с учетом специфики своей детали. Приведённые примеры расчетов и вычислений являются только примерами и не следует искать детальной взаимосвязи с собственными расчетами.

Примеры выделены курсивом.

Студенту – дипломнику следует сверять свои действия с настоящей методической разработкой, выполняя необходимые типовые расчеты.

Методические указания помогут студенту точнее сформулировать свои вопросы руководителю дипломного проектирования, опираясь на предлагаемые рекомендации и знания, полученные в учебном процессе.

Дипломник должен помнить, что замечания консультантов носят в целом рекомендательный характер и ответственность за принятые решения на защите дипломного проекта лежит всецело на нём, поэтому гарантией успешной защиты является техническая обоснованность принятых решений.

Методические указания снабжены списком использованных источников, из которого дипломнику следует взять только действительно используемые источники и в тексте давать на них ссылки.

Методические указания являются образцом оформления пояснительной записки в соответствии установленным стандартным требованиям.

Каждый дипломник имеет возможность консультироваться у троих консультантов: руководителя дипломного проектирования, консультанта по экономической части проекта и консультанта по программированию станков с ЧПУ.

Работа над проектом ведётся дипломником в течение 4 недель по графику. Дипломник обязан еженедельно отчитываться перед руководителем дипломного проектирования о работе в соответствии графику. В своей работе дипломник продуктивно использует опыт курсового проектирования по дисциплинам «Технология машиностроения», «Технологическая оснастка» и «Экономика отрасли». В этих курсовых проектах ставились и решались задачи, аналогичные задачам дипломного проекта, что практически устраняет элемент новизны этих задач и, в то же время, даёт дипломнику возможность предлагать оригинальные решения исследовательского и инновационного характера.

Объём пояснительной записки диктуется объёмом отобранного материала. Категорически не следует приводить в пояснительной записке цитаты отвлеченного характера или общетехнического плана - определения понятий, перечисления видов и типов, не имеющих прямого и непосредственного отношения к рассматриваемому вопросу.

Пояснительная записка выполняется на компьютере или в рукописном варианте, поэтому главным является не количество листов, а полнота реализации содержания.


Введение
Настоящий дипломный проект выполнен на тему «Разработка участка механической обработки детали ________________» с годовой программой выпуска ________ штук, и двухсменным режимом работы.

Цель дипломного проекта – показать основные этапы самостоятельного выполнения указанной темы.

Задача дипломного проекта – выполнить в рамках задания все необходимые технико-экономические расчеты и графическую часть проекта.

Современное машиностроение России переживает сложное время перестройки. Плановая система ведения производства уступила место частному предпринимательству, которое резко повышает ответственность каждого исполнителя за порученное дело, открывая, в то же время, широкие возможности для деловой инициативы. Резко возросла конкуренция между товарами отечественных производителей и массой более дешевых и высококачественных импортных товаров. Так же резко упали возможности государства в экономической поддержке отечественного предпринимательства. Для современного отечественного производства стал характерен строгий предварительный расчет действий по технической подготовке производства с четким экономическим обоснованием.

Дипломный проект удовлетворяет требованиям, предъявляемым современным машиностроительным производством, среди которых на первом месте высокая конкурентоспособность, которая достигается прежде всего выбором типового технологического процесса, правильным подбором оборудования, оснастки, режущего и измерительного инструмента, технически обоснованными припусками на обработку и нормами времени на выполнение технологических операций.

Особое место уделяется применению современного автоматизированного оборудования, в том числе, станков с программным управлением. В проекте имеется обоснование для применения этих станков.

Эффективность производства повышается внедрением мероприятий по научной организации труда. В проекте представлен поточный метод производства, применён труд многостаночников, предлагается механизация транспортировки обрабатываемых деталей по участку и удаление с участка стружки.

В проекте нашло отражение требование наиболее эффективного использования установленного оборудования за счет планирования дополнительного количества однотипных обрабатываемых деталей.

1 Обоснование технических решений
1.1 Оценка технологичности детали
1.1.1 Описать назначение детали и её материал
Выданная для дипломного проектирования деталь
1   2   3   4   5   6   7   8


написать администратору сайта