МР по выполнению КП Строители. Методические рекомендации по выполнению курсового проекта по специальности Строительство и эксплуатация зданий и сооружений
 Скачать 3.32 Mb.
|
|
Раздел включает в себя, как правило, следующие подразделы: подготовительные, основные и заключительные работы. В подразделе «Подготовительные работы» сообщается, какие проектные, технологические и разрешительные документы необходимы для выполнения работ, как должна быть произведена комплектация строительных материалов и изделий, как выбраны строительные машины, технологическое оборудование и оснастка, как организуются строительная площадка и рабочие места (планировка, защита деревьев и кустарников, устройство транспортных путей и стоянок, водоснабжения и канализации, энергоснабжения, установка осветительной аппаратуры, противопожарных средств, предупредительных знаков и щитов ограждений и т. п.). Подраздел «Подготовительные работы» должен содержать схемы: организации рабочей зоны строительной площадки с указанием зоны складирования материалов и конструкций, проходов и проездов, размещения машин, механизмов, лесов, подмостей, опасной зоны вокруг зданий и сооружений, размещения санитарно-бытовых помещений; расстановки машин, механизмов и оборудования с привязкой их к осям здания или сооружения с указанием опасных зон, способов их ограждения. В подраздел могут быть включены: схемы транспортирования, складирования и хранения материалов и изделий; требования к геодезическому обеспечению строительства, в том числе вынесенные в натуру реперные осевые знаки и высотные отметки; данные об условиях производства работ: под открытым небом, под навесом или пленочным укрытием, в теплом помещении; требования к температуре и влажности поверхностей, при которых возможно производство работ, а также приборы и инструменты, необходимые для замера этих параметров. В схемы транспортирования, складирования и хранения материалов и изделий следует включать: требования к условиям перевозки и таре, перечень рекомендуемых транспортных средств и тары с указанием их основных характеристик и количества перевозимых материалов и конструкций; требования к организации площадки складирования, ее размерам, типу покрытия, уклонам и к температурно-влажностному режиму хранения материалов; схемы складирования сборных конструкций и полуфабрикатов, порядка их загрузки и разгрузки; схемы складирования материалов, требующих защиты от переувлажнения или сухости. В подразделе «Основные работы» указывается, как технологии строительных работ подразделяются на технологические процессы, а процессы - на операции, производится их описание. Основные данные о технологическом процессе приводятся в табл. 10. Таблица 10 Технологический процесс
В данный подраздел при описании технологического процесса включаются: требования к качеству предшествующего технологического процесса (операций), например к качеству устройства монолитных фундаментов и установки анкерных болтов, с указанием допускаемых отклонений и замером фактических отклонений; технологические схемы процесса (операций); схемы механизации работ (расстановки на объекте машин, технологического оборудования и оснастки). Описание технологического процесса должно содержать: указания по организации рабочих мест, включающие схемы размещения рабочих и средств механизации; мероприятия по обеспечению устойчивости конструкций и частей зданий (сооружения) в процессе возведения (разборки); условия, обеспечивающие требуемую точность монтажных работ; перечень строительных (технологических) процессов, последовательность и способы выполнения технологических операций; порядок совмещения технологических процессов и операций во времени и в пространстве с учетом безопасности работ; схемы строповки, установки, выверки, временного и постоянного закрепления сборных конструкций с указанием марок используемых устройств, их основных характеристик, очередности выполнения операций; схемы выполнения строительных (технологических) процессов устройства отдельных конструкций здания (колонны, фермы, плиты покрытия и т. п.). Схемы механизации работ разрабатывают для технологических процессов, в которых используется большое количество взаимоувязанных машин и механизмов. Они содержат: состав машин; условия и графики совместной или разновременной работы машин; показатели производительности машин на укрупненный измеритель конечной продукции или на весь объем работ. В данном разделе пояснительной записки дается описание всех рабочих операций при монтаже каждого элемента, способов подъема и временного крепления элементов с соответствующими эскизами, распределение обязанностей в бригаде. Монтаж колонн. В зависимости от массы, высоты колонны, возможностей крана подъем колонны может осуществляться путем поворота колонны вокруг ее нижнего конца либо путем скольжения нижнего конца на специальных тележках. Рекомендуется производить монтаж звеном из 5 человек, разделяя его на две группы, чем достигается более равномерная загрузка рабочих. Первая группа (3 чел. - 6, 4, 3-го разрядов) выполняет следующие операции: очистка стаканов, проверка размеров и качества изделия, установка навесных лестниц, нанесение осевых рисок, строповка колонн, крепление расчалок и оттяжек, подъем и наводка колонн в проектное положение, временное крепление колонны с инструментальной проверкой правильности монтажа. Вторая группа (2 чел. - 5-го и 3-го разрядов) выполняют операции: разгрузка колонн, укладка выравнивающего слоя на дно стаканов, подготовка кранов к монтажу, снятие и перемещение кондукторов с установкой их на фундаментах, подноска вспомогательных материалов, очистка колонн перед подъемом. Монтаж подкрановых балок. Подкрановые балки являются продольными связевыми элементами. Рекомендуется монтировать их вслед за монтажом колонн с минимальным отставанием, необходимым для набора 70 % проектной прочности бетоном в стыке фундаментов с колонной. Рекомендуется производить монтаж звеном из пяти человек, разделенным на две группы. Первая группа (3 чел. - 6, 4 и 3-го разрядов) выполняет операции: подготовка крана к монтажу, проверка размеров и качества балки, нанесение монтажных рисок, строповка и крепление оттяжек, подъем и установка балок на консоли колонн. Вторая группа (2 чел. - 5-го и 4-го разрядов) выполняет операции: подготовка балки к подъему, установка наклонных лестниц на колонны, крепление страховочного стального каната, подготовка мест опирания балки, прихватка и сварка закладных деталей балки к подкладкам, выверка и закрепление балки на консолях. Монтаж ферм (балок) покрытия должен осуществляться после окончательного закрепления колонн и подкрановых балок. Рекомендуется монтировать фермы (балки) звеном из пяти монтажников и электросварщика, разделенным на две группы. Организация труда может применяться такая же, как и при монтаже подкрановых балок. Первая ферма раскрепляется расчалками из стального каната, а последующие - винтовыми распорками, прикрепляемыми к верхним поясам смежных ферм струбцинами. Монтаж плит покрытия осуществляется после проверки и окончательного закрепления установленных ферм (балок) и всех нижележащих конструкций. При бесфонарном покрытии укладка плит должна производиться от одного края к другому, а при покрытии с фонарем - от края покрытия к фонарю. Крайние плиты оборудуются инвентарными ограждениями. Допускается вести монтаж плит от середины к краям при соблюдении требований безопасности труда. Монтаж рекомендуется производить звеном из четырех человек, разделенным на две группы. Первая группа (2 чел. - 6-го и 3-го разрядов) заняты строповкой и подъемом плит, а вторая группа (2 чел. - 5-го и 4-го разрядов) - установкой, выверкой и закреплением плит в проектном положении электросваркой. Одновременно с установкой плит покрытия члены звена снимают люльки, временные распорки, навесные лестницы и предохранительные канаты, прикрепленные к фермам. Подноска вспомогательных материалов и приспособлений осуществляется всем звеном. Кроме того, первая группа подготавливает кран к монтажу, плиты покрытия к подъему, устанавливает перильные ограждения. Монтаж стеновых панелей является самостоятельным комплексным процессом, осуществляемым после окончания монтажа несущего каркаса здания в целом или его секции. В каждой ячейке между колоннами рекомендуется монтировать панели на всю высоту. Монтаж, как правило, осуществляется звеном из четырех монтажников. Первая группа (2 чел. - 4-го и 3-го разрядов) находится внизу и выполняет подготовительные работы, подъем плит и принимает участие в перестановке люлек и монтажного инвентаря. Вторая группа (2 чел. - 5-го и 3-го разрядов) находится на лесах или подъемно-подвесной люльке снаружи стены и выполняет с отставанием на один-два шага колонн от звена монтажников, расшивку швов. В курсовой работе следует установить требования к качеству работ и способы его проверки: для проверки качества предшествующих работ; проверки качества материалов, изделий, конструкций и оборудования, поставленных для строительства объекта; проверки соблюдения установленных норм и правил складирования и хранения применяемой продукции; проверки соблюдения последовательности и состава технологических операций при осуществлении монтажных работ; освидетельствования совместно с заказчиком работ, скрываемых последующими работами (далее - скрытые работы), и промежуточной приемки возведенных строительных конструкций, влияющих на безопасность объекта капитального строительства; приемки законченных видов (этапов) работ. Качество выполнения монтажных работ определяют по результатам строительного контроля. При этом по мере выполнения отдельных производственных операций или строительных процессов осуществляется операционный контроль для своевременного выявления дефектов в работе и причин их возникновения, а также принятия мер по их устранению и предупреждению и в завершение вида работ выполняется оценка соответствия выполненных работ требованиям проектной и рабочей документации, технических регламентов, сводов правил (СНиП), организационно-технологической документации исполнителя работ. Основные данные и параметры, необходимые для операционного контроля технологического процесса, приводятся в табл. 11. Таблица 11 Операционный контроль технологического процесса
В разделе приводятся схемы: входного контроля применяемых строительных материалов, изделий и конструкций; операционного контроля технологического процесса; приемочного контроля качества работ, смонтированных конструкций. Основное назначение таких схем - показать прорабу и рабочим места контроля качества. В разделе приводятся формы актов на скрытые работы и промежуточную приемку ответственных конструкций. В подразделе «Заключительные работы» приводятся работы, которые выполняются после основных работ: демонтаж технологического оборудования, уборка и восстановление обустройства территории (посадка деревьев и кустарников), снятие предупредительных знаков и щитов, ограждений и т. п. Разработка мероприятий, учитывающих особенности производства монтажных работ при отрицательных температурах наружного воздуха. В данном разделе необходимо разработать мероприятия, учитывающие влияние отрицательных температур на технологию монтажа каждой конструкции. Особое внимание следует уделить принимаемым методам и способам заделки стыков и швов, а также электросварке закладных деталей сборных конструкций зимой Решения по безопасности производства монтажных работ. Раздел в целом базируется на требованиях нормативных документов по безопасности труда и должен содержать: перечень опасных производственных факторов, связанных с технологией и условиями производства работ, и зоны действия опасных производственных факторов; решения по охране труда и технике безопасности, принятые для данного строительного (технологического) процесса, приемы безопасной работы; мероприятия по обеспечению устойчивости отдельных конструкций и всего здания в процессе его возведения; схемы производства работ с указанием опасных зон, устройств и конструкций ограждений, предупреждающих надписей и знаков, способов освещения рабочих мест; правила безопасной эксплуатации машин, оборудования и их установки на рабочих местах; правила безопасной эксплуатации технологической оснастки, приспособлений, грузозахватных устройств; правила безопасного выполнения сварочных работ и работ, связанных с использованием открытого пламени; указания по применению индивидуальных и коллективных средств защиты при выполнении строительных (технологических) процессов; мероприятия по предупреждению поражения электротоком; мероприятия по ограничению опасных зон вблизи мест перемещения грузов кранами. Раздел по охране окружающей среды должен базироваться на требованиях нормативных документов и содержать: мероприятия по экологически безопасной эксплуатации машин и механизмов; мероприятия по обеспечению сохранности зеленых насаждений; экологические требования к производству работ, ограничивающие уровень пыли, шума и вредных выбросов; мероприятия по сбору, удалению или переработке строительных отходов, возникающих в процессе работ при новом строительстве, реконструкции или разборке ветхих зданий; требования к оснащению строительной площадки устройствами для мытья колес строительных машин. Раздел по пожарной безопасности должен базироваться на требованиях нормативных документов и содержать: решения по количеству въездов на строительную площадку, наличию проездов требуемой ширины, их количеству и расстояний между ними; мероприятия по эвакуации рабочих с лесов и высотных сооружений; решения по складированию горючих материалов; порядок выполнения работ с горючими материалами, выдачи нарядов-допусков на производство работ; порядок использования электрических калориферов, газовых горелок, воздухонагревателей; правила выполнения пожароопасных работ (окрасочных, с клеями, мастиками, битумами, полимерными и другими горючими материалами, огневых, газосварочных и паяльных); оснащение рабочих мест (рабочей зоны) средствами пожаротушения: бочками с водой, ведрами, емкостями с песком, огнетушителями; схемы эвакуации работающих в случае возникновения пожара; схемы опасных зон с установкой защитных и сигнальных ограждений; индивидуальных и коллективных средств защиты. Раздел должен содержать ссылки на нормативные документы по безопасности труда, в том числе на основные: Технический регламент о безопасности зданий и сооружений. Федеральный закон РФ от 30 декабря 2009 г. № 384-Ф3; Технический регламент о требованиях пожарной безопасности. Федеральный закон РФ от 22 июля 2008 года № 123-ФЗ, СНиП 12-03-2001; СНиП 12-04-2002. В соответствии с требованиями прил. Ж, п. К.1 СНиП 12-03-2001 при проектировании производства работ должны приниматься конкретные проектные решения по безопасности труда. Не следует приводить извлечения из норм и правил безопасности труда. Учет требований безопасности труда осуществляется при подготовке: а) календарного плана производства работ, в котором устанавливается последовательность работ с указанием производства совмещенных работ; б) технологической карты (схемы) на выполнение монтажных работ, содержащей схему организации стройплощадки и рабочих мест с указанием: требований по подготовке места работы и выполнению предшествующих работ, обеспечивающих необходимый фронт и безопасные условия выполнения работ; методов и последовательности производства работ с разбивкой на захватки (ярусы), определением необходимых средств механизации и технологической оснастки, определением способов подачи и мест хранения материалов, конструкций и изделий; в) решений по охране труда и производственной безопасности при выполнении работ в условиях действия опасных производственных факторов. В настоящем курсовом проекте должны быть предусмотрены следующие мероприятия, обеспечивающие безопасные условия труда: Выявление зон действия опасных производственных факторов, проектирование ограждения опасных зон. Разработка решений по предупреждению падения человека с высоты (определение конструкции и места установки защитных (страховочных или сигнальных) ограждений, средств подмащивания и лестниц для подъема на рабочие места, а также выбор места и способа крепления предохранительного пояса. В целях предупреждения падения перемещаемых краном строительных конструкций и материалов, а также их падения в процессе монтажа и складирования указываются: способы строповки и грузозахватные приспособления (грузовые стропы, траверсы и захваты), обеспечивающие подачу элементов конструкций при монтаже и складировании в положении, близком к проектному; порядок и способы складирования конструкций и оборудования; способы временного и окончательного закрепления конструкций при монтаже. При выполнении работ грузоподъемными кранами предусматривается следующее: устанавливаемые краны должны соответствовать условиям строительно-монтажных работ по грузоподъемности, высоте подъема и вылету; при установке кранов необходимо соблюдать безопасные расстояния от сетей и воздушных линий электропередачи, мест движения городского транспорта и пешеходов, а также безопасные приближения к строениям и местам складирования строительных конструкций, деталей и материалов; обеспечение безопасной совместной работы нескольких кранов на одном пути, на параллельных путях; указываются подъездные пути и места складирования грузов, порядок и габариты их складирования; разрабатываются мероприятия по безопасному производству работ с учетом конкретных условий на участке установки крана. При организации строительной площадки и размещении строительных машин необходимо выделить опасные для людей зоны, в которых постоянно действуют или могут действовать опасные производственные факторы. Границы данных зон определяют согласно прил. Г СНиП 1203-2001. К зонам потенциально опасных производственных факторов относятся: участки территории вблизи строящегося здания; этажи здания в одной захватке, над которыми происходит монтаж (демонтаж) конструкций или оборудования; зоны перемещения машин, оборудования или частей, рабочих органов; места, над которыми происходит перемещение грузов кранами. Границы опасных зон в местах, над которыми происходит перемещение грузов подъемными кранами, а также вблизи строящегося здания принимаются от крайней точки горизонтальной проекции наружного наименьшего габарита перемещаемого груза или стены здания с прибавлением наибольшего габаритного размера перемещаемого (падающего) груза и минимального расстояния отлета груза при его падении согласно табл. Г. 1 прил. Г СНиП 12-03-2001. Границы опасных зон вблизи движущихся частей машин и оборудования определяются в пределах 5 м. Опасная зона (участок) представляет собой пространство, в пределах которого постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы. К постоянно действующим опасным факторам относят участки: вблизи от неизолированных токоведущих частей электроустановок; вблизи от неогражденных перепадов по высоте на 1,3 м и более; в местах, где содержатся вредные вещества в концентрациях выше предельно допустимых или воздействует шум интенсивностью выше предельно допустимой. Участки с постоянно действующими опасными факторами во избежание непреднамеренного доступа посторонних лиц ограждают защитными ограждениями. На этих участках, как правило, не допускается производство строительно-монтажных работ. К потенциально действующим опасным производственным факторам относят участки территории вблизи строящегося здания (сооружения), а также этажи (ярусы) зданий и сооружений в одной захватке, над которыми происходит монтаж (демонтаж) конструкций или оборудования, места перемещения машин и оборудования или их частей и рабочих органов; места, над которыми происходит перемещение грузов грузоподъемными кранами; места сближения машин с выступающими конструкциями. Для предупреждения потенциально действующих опасных производственных факторов необходимо устанавливать сигнальные ограждения. При производстве строительно-монтажных работ в этих зонах следует осуществлять организационно-технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих. При проектировании организации монтажного процесса должны быть выявлены опасные зоны и установлены их параметры в соответствии со СНиП 12-03-2001. Это, прежде всего, те зоны, где производят перемещение, монтаж или укладку элементов, конструкций и материалов; транспортирование монтажных машин и механизмов; работы, связанные с креплением статически неустойчивых конструкций; демонтаж оборудования и разборку строения; работы вблизи линий электропередачи и т. п. Территорию опасных зон обозначают защитными или сигнальными ограждениями, конструкция которых должна соответствовать требованиям ГОСТ 23407-78. В соответствии с ним ограждения должны быть сборно- разборными с унифицированными элементами, соединениями и деталями крепления. Высота панелей должна быть, м: защитно-охранных (с козырьком и без козырька) ограждений территорий строительных площадок - 2,0; защитных ограждений территорий строительных площадок: без козырька - 1,6; с козырьком - 2,0; защитных ограждений участков производства работ - 1,2. Высоту стоек сигнальных ограждений принимают равной 0,8 м. Длина панелей может быть 1,2; 1,6; 2,0 м. Расстояние между стойками сигнальных ограждений должно быть не более 6 м. Способ соединения элементов ограждения должен обеспечивать удобство их монтажа, демонтажа, прочность при эксплуатации, возможность и простоту замены при ремонте. Конструкция крепления элементов ограждения должна обеспечивать возможность установки на местности с уклоном до 10°/00 по линии установки ограждения. Сигнальная окраска ограждений должна быть выполнена по ГОСТ 12.4.026-76. Ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей, следует оборудовать сплошным защитным козырьком. На захватке (участке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. При этом запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования. Ряд мероприятий по безопасному производству работ входит в состав других разделов, поэтому в настоящем разделе их следует перечислить, ссылаясь на соответствующий раздел курсовой работы Разработка графика производства работ с подбором состава звеньев бригады. Проектирование календарного плана ведется методом последовательного улучшения. Работы, подлежащие выполнению, группируются в комплексы. В одном комплексе объединяются работы, которые могут быть выполнены одной комплексной бригадой в одно и то же время. График производства работ составляется по форме табл. 12. Графы 1-4 графика заполняются на основании калькуляции нормативных трудовых затрат (табл. 4). Требуемые машины принимаются в соответствии с ранее выбранными методами работ. Количество смен (гр. 7 табл. 12) принимается не менее двух для всех основных машин (монтажные краны, экскаваторы и т. д.). Работы, выполняемые вручную или с помощью механизированного инструмента, должны производиться в одну (первую) смену. Выполнение данных работ во вторую смену назначается в случаях, когда фронт работ резко ограничен и бригада вынуждена разделиться для посменной работы. Число рабочих в смену (гр. 8 табл. 12) определяется отношением трудоемкости к принятой продолжительности выполнения данного процесса. Таблица 12 |