Главная страница
Навигация по странице:

  • 6. ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС КОЛОННЫ

  • 7. ВНУТРЕННИЕ МАТЕРИАЛЬНЫЕ ПОТОКИ В КОЛОННЕ

  • Савченков А.Л. Технологический расчет атмосферной колонны. Методические указания к курсовому и дипломному проектированию для студентов специальностей 250100 Химическая технология


    Скачать 1.99 Mb.
    НазваниеМетодические указания к курсовому и дипломному проектированию для студентов специальностей 250100 Химическая технология
    Дата10.05.2021
    Размер1.99 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаСавченков А.Л. Технологический расчет атмосферной колонны.doc
    ТипМетодические указания
    #203136
    страница3 из 5
    1   2   3   4   5

    5. ДОЛЯ ОТГОНА СЫРЬЯ НА ВХОДЕ В КОЛОННУ
    Расчет доли отгона производим по методу А. М. Трегубова. Для этого путем последовательного приближения подбираем такое значение мольной доли отгона сырья е`, при котором выполняется тождество:



    Все расчеты сведены в табл.11, где

    e` – мольная доля отгона;

    сi – массовая доля отдельных фракций в полуотбензиненной нефти;

    сi`, xi`, yi` – мольные доли отдельных фракций в сырье, в жидкой и паровой фазах сырья

    Мiмолекулярный вес отдельных фракций;

    вх – абсолютное давление в зоне питания, кПа;

    Рi – давление насыщенных паров отдельных фракций при температуре ввода сырья в колонну, кПа. Определяем по формуле Ашворта [1,3].

    Т – температура, при которой определяется давление паров, К;

    Тср – средняя температура кипения фракции, К.

    Расчет доли отгона проводим при температуре входа сырья в колонну tвх = 340С и давлении  = вх, которое определяем по формуле:

    вх = 7 + pМ, кПа

    где 7 = 156,6 кПа (см.табл.6);

    pМ – перепад давления на расширение потока сырья при входе в колонну, примем pМ = 12,7 кПа, тогда:

    вх = 156,6 + 12,7 = 169,3 кПа

    Молекулярные веса компонентов Mi вычисляем по формуле Воинова. По данным таблицы 11 молекулярный вес полуотбензиненной нефти:



    Молекулярный вес паровой фазы Му = 168

    Массовая доля отгона:



    Плотность паровой фазы сырья: =0,7700; =0,7740.

    Плотность жидкой фазы сырья определяем из уравнения:



    = 0,9949; = 0,9975
    Приближенно долю отгона можно также определить графическим способом. Для этого строится кривая ИТК и прямая ОИ сырья (полуотбензиненной нефти) при атмосферном давлении. Корректируется прямая ОИ на рабочее давление в зоне питания. Откладывается на графике принятая температура ввода сырья и по прямой ОИ находится массовая доля отгона.

    Таблица 11
    Определение доли отгона на входе сырья в колонну
    вх = 169,3 кПа; tвх = 340С; задаемся е`=0,735


    Пределы выкипания С

    tср С

    Mi

    сi



    сi`

    Рi

    кПа.



    –1



    1+

    xi`

    yi`

    yi`Mi

    85 – 180

    136

    122

    0,2059

    1,6877

    0,3651

    3665,7

    21,6535

    20,6535

    15,1803

    16,1803

    0,0226

    0,4894

    59,71

    180 – 240

    210

    168

    0,1439

    0,8565

    0,1853

    1199,7

    7,0866

    6,0866

    4,4737

    5,4737

    0,0339

    0,2402

    40,35

    240 – 290

    265

    210

    0,1127

    0,5367

    0,1161

    413,2

    2,4409

    1,4409

    1,0591

    2,0591

    0,0564

    0,1377

    28,92

    290 – 350

    320

    260

    0,1210

    0,4654

    0,1007

    145,3

    0,8583

    -0,1417

    -0,1041

    0,8959

    0,1124

    0,0965

    25,09

    350 – К.К.

    437

    387

    0,4165

    1,0762

    0,2328

    8,0

    0,0472

    -0,9528

    -0,7003

    0,2997

    0,7768

    0,0367

    14,20

    Итого





    1,0000

    4,6225

    1,0000











    1,0021

    1,0005

    168,27


    , Па





    6. ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС КОЛОННЫ
    Приходные и расходные статьи теплового баланса без тепла, снимаемого орошениями, приводятся в таблице 12. Потери тепла в окружающую среду не внесены в тепловой баланс колонны, это дает некоторый запас при определении тепла, снимаемого орошениями в колонне.

    Энтальпию углеводородных паровых IП и жидкостных IЖ потоков рассчитываем по формулам:



    где Т – температура потока, К

    – относительная плотность потока.



    Энтальпия перегретого водяного пара приведена в приложении 2.

    Тепло, вносимое в колонну с водяным паром:

    Qв.п. = 12275 – 10435 = 1840 кВт

    Таблица 12

    Тепловой баланс колонны


    Наименование

    потока

    Массовый расход, кг/ч

    Температура, С

    Энтальпия, кДж/кг

    Количество тепла, кВт

    ПРИХОД:













    Полуотбензиненная нефть:













    а) паровая фаза

    383870

    340

    1089,24

    116146

    б) жидкая фаза

    289586

    340

    772,63

    62151

    Водяной пар

    13500

    400

    3273,23

    12275

    Итого

    686956





    190572

    РАСХОД:













    Бензин

    138676

    152

    644,67

    24833

    Керосин

    96912

    182

    402,78

    10843

    Зимнее дизтопливо

    75882

    243

    553,91

    11675

    Летнее дизтопливо

    81471

    298

    698,64

    15811

    Мазут

    280515

    325

    754,73

    58809

    Водяной пар

    13500

    152

    2782,58

    10435

    Итого

    686956





    132406

    Общее количество тепла, которое необходимо снять орошениями:

    Qор = Qприх – Qрасход = 58166 кВт

    Этот избыток тепла в колонне снимем острым орошением вверху колонны и тремя промежуточными циркуляционными орошениями под тарелками отбора боковых погонов (рис.3). Количество тепла, снимаемого отдельными орошениями, равно минимальному теплу, необходимому для охлаждения и конденсации продуктов в данной секции колонны. Тепло циркуляционных орошений обычно используется для нагрева сырой нефти.
    7. ВНУТРЕННИЕ МАТЕРИАЛЬНЫЕ ПОТОКИ В КОЛОННЕ
    Из совместного решения материального и теплового баланса 4-ой простой колонны (рис.5) при условии, что с 35-й тарелки вся флегма перетекает в стриппинг-секцию керосина, находим количество холодного орошения gхол, подаваемого на верхнюю тарелкую.




    Рис.5

    G34 и G41 – пары, поднимающиеся с 34-й и 41-й тарелки;

    gхол – холодное орошение, подаваемое на верхнюю тарелку;

    G34 = D2 + R4 + z34

    G41 = D2 + gхол + z41

    z34 – водяные пары, поднимающиеся с 34-й тарелки.

    z34 = z1 + z2 + z3

    z41 – водяные пары, поднимающиеся с 41-й тарелки.

    z41 = z34 + z4



    Тепловой баланс 4-й простой колонны:



    Отсюда

    ,



    где t34 = 212C; tD2 = 152C; tR4 = 182C;

    (R4) = 0,8185; (D2) = 0,7463 i34 = 2900,9 кДж/кг

    Qхол = 138676(775,64 – 644,67) + 96912(751,57 – 402,78) + 11562(2900,9 –2782,58) + 1938(3273,23 – 2782,58) = 54283343,36 кДж/ч = 15079 кВт

    кг/ч

    Количество флегмы стекающей с 41-й тарелки:

    кг/ч

    t40 = 160C (40) = 0,7529

    Флегмовое число:

    Ф41 = g41 / D2 = 171804 / 138676 = 1,24

    Количество нефтяных Gв и водяных zi паров наверху колонны:

    Gв = (gхол + D2) = 100270 + 138676 = 238946 кг/ч

    кг/ч

    Объем паров наверху колонны:

    м3

    Плотность паровой и жидкой фазы:

    кг/м3; = 0,7421; =629 кг/м3

    Нагрузка тарелки по жидкости:

    м3

    Из совместного решения материального и теплового баланса 3-й простой колонны (рис.6) находим количество III-го циркуляционного орошения.



    Рис.6

    G24 = D2 + R3 + R4 + z24

    G34 = D2 + R4 + z34

    Z24 = z1 + z2

    Z34 = z24 + z3


    Уравнение теплового баланса 3-й простой колонны:



    Отсюда находим количество циркуляционного орошения :





    где T24 = 270C; (R3) = 0,8530; = 553,91 кДж/кг;

    z24 = z1 + z2 = 10044 кг/ч

    =138676(915,39–775,64)+96912(888,22–751,57)+75882(875,24–553,91)+ 10044(3016,38–2900,9)+1518(3273,23–2900,9)=58731236,92 кДж/ч=16314 кВт

    Количество III-го циркуляционного орошения:



    Количество флегмы, стекающей с 33-й тарелки на 32-ю:



    Флегмовое число:

    Ф33 = =0,85

    Количество нефтяных G32 и водяных Z32 паров под 33-й тарелкой:

    G32 = 200202 + 138676 + 96912 = 435790 кг/ч

    Z32 = 11562 кг/ч

    Объем паров:

    м3

    Плотность паровой и жидкой фазы:

    кг/м3; = 0,7900; =636 кг/м3

    Нагрузка тарелки по жидкости:

    м3

    Находим количество второго циркуляционного орошения. Составляем тепловой баланс по контуру 2-й простой колонны (рис.7):



    Рис.7

    G14 = D2 + R4 + R3 + R2 + z14

    G24 = D2 + R4 + R3 + z24

    z14 = z1

    z24 = z14 + z2


    Уравнение теплового баланса 2-й простой колонны:



    Находим из теплового баланса :





    где T14 = 323C; (R2) = 0,8793;

    =138676(1054,38–915,39)+96912(1024,13–888,22)+75882(1009,67875,24)+ +8415(3123,04–3016,38)+1629(3273,23–3016,38)=43962656,97 кДж/ч=12212 кВт

    Количество II-го циркуляционного орошения



    Количество флегмы, стекающей с 23-й тарелки на 22-ю:



    Флегмовое число:

    Ф23 = =0,52

    Количество нефтяных G23 и водяных Z23 паров под 23-й тарелкой:

    G23 = 162350 + 138676 + 96912 + 75882 = 473820 кг/ч

    Z23 = 10044 кг/ч

    Объем паров:

    м3

    Плотность паровой и жидкой фазы:

    кг/м3; = 0,8354; =643 кг/м3

    Нагрузка тарелки по жидкости:

    м3

    Количество тепла, снимаемое первым циркуляционным орошением:

    - Qхол

    = 58166–12212 –16314–15079= 14561 кВт = 52419600 кДж/ч

    Количество первого циркуляционного орошения:



    Количество флегмы, стекающей с 13-й тарелки на 12-ю:



    Флегмовое число:

    Ф13 = = 0,52

    Количество нефтяных и водяных паров под 13-й тарелкой:

    G13 = 205317 + 392941 = 598258 кг/ч

    Z13 = 8415 кг/ч

    Таблица 13

    Нагрузка в отдельных сечениях колонны

    Сечение под тарелкой

    Ф

    gi + gцо,

    кг/ч

    Ж,

    кг/м3

    LЖ,

    м3

    V,

    м3

    П,

    кг/м3

    max,

    м/с

    При DK = 7,0 м

    П,

    м/с

    LV,

    м3/(м  ч)

    41

    1,24

    171804

    629

    273,1

    19,9

    3,52

    0,98

    0,52

    29,23

    33

    0,85

    200202

    636

    314,8

    29,39

    4,23

    0,91

    0,76

    32,12

    23

    0,52

    162350

    643

    252,5

    26,75

    5,02

    0,87

    0,70

    25,77

    13

    0,52

    205317

    667

    307,7

    26,55

    6,35

    0,77

    0,69

    31,42


    Объем паров:

    м3

    Плотность паровой и жидкой фазы:

    кг/м3; = 0,8711; =667 кг/м3

    Нагрузка тарелки по жидкости:

    м3

    Результаты расчета по нагрузке колонны в сечениях под тарелками отбора минимального орошения приведены в таблице 13.

    По данным таблицы видно, что максимальную нагрузку по жидкой фазе имеет 33-я тарелка, по паровой фазе 33-я и 23-я тарелки.
    1   2   3   4   5


    написать администратору сайта