Министерство образования и науки рф московский государственный технический университет "мами"

• Название: Министерство образования и науки рф московский государственный технический университет "мами"
• Дата: 05.05.2022
• Размер: 7.01 Mb.
• Имя файла: bibliofond.ru_792372.rtf
• Тип: Курсовая; #513793
• страница: 3 из 3

Переход 2 - рассверливание отверстия

Инструмент Т4

1. Определение длины рабочего хода L = 15 мм.

2. При рассверливании глубина резания t = 5,5 мм.

. При диаметре сверла D = 20 мм и обрабатываемом материале сталь 45 с НВ = 207…215 подача S = 0,38 мм/об ([4], табл. 25 стр. 277).

. Стойкость инструмента Т = 45 мин.

. Скорость резания

С_v = 16,2, q = 0,4, х = 0,2, y = 0,5, m = 0,2 ([4], табл. 29 стр. 279)



К_MV = 0,8 ([4], табл. 4 стр. 263)

К_ПV = 0,8 ([4], табл. 5 стр. 263)

К_ИV = 1 ([4], табл. 6 стр. 263)

6. Число оборотов шпинделя.
мин

7. Осевая сила и крутящий момент.

Крутящий момент при сверлении определяется по формуле:


С_M = 0,09, q = 1,0, х = 0,9, y = 0,8 ([4], табл. 32 стр. 281)
Поправочный коэффициент K_P = K_MP, где K_MP - коэффициент, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала на силовые параметры.
, где n = 0,75.

([4], табл. 9 стр. 264)


Осевая сила при сверлении определяется по формуле:


С_Р = 67, x = 1,2, y = 0,65 ([4], табл. 32 стр. 281)
Поправочный коэффициент K_P = K_MP, где K_MP - коэффициент, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала на силовые параметры.
, где n = 0,75.

([4], табл. 9 стр. 264)


8. Мощность резания.

Переход 3 - нарезание внутренней резьбы метчиком

Инструмент Т5

. Метчики, плашки и резьбовые головки работают с подачей, равной шагу резьбы S = 1 мм/об.

2. Скорость резания.

При нарезании метрической резьбы метчиками скорость резания определяется по формуле:

С_v = 64,8, q = 1,2, y = 0,5, m = 0,9 ([4], табл. 29 стр. 279)



К_MV = 1 ([4], табл. 4 стр. 263)

К_ПV = 1 ([4], табл. 5 стр. 263)

К_ИV = 1 ([4], табл. 6 стр. 263)

3. Крутящий момент при нарезании резьбы метчиками.

Крутящий момент определяется по формуле:


С_M = 0,027, q = 1,4, y = 1,5 ([4], табл. 51 стр. 298)
Поправочный коэффициент K_P = K_MP, где K_MP - коэффициент, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала на силовые параметры K_P = K_MP = 1.

4. Мощность резания.
мин

4. Математическая подготовка управляющей программы
4.1 Кодирование
Управляющая программа для станка с ЧПУ - это совокупность элементарных команд исполнительным механизмам станка, записанных в кодированном виде и в технологической последовательности обработки детали. Причем вид элементарных команд зависит от типа системы ЧПУ и кодового языка или языка программирования, принятого для данной системы.

Значения символов адресов в УЧПУ НЦ - 31:

М3 - задание направления вращения шпинделя по часовой стрелке

М4 - задание направления вращения шпинделя против часовой стрелки

М38 - первый диапазон вращения шпинделя

М39 - второй диапазон вращения шпинделя

М40 - третий диапазон вращения шпинделя

G97 - скорость вращения шпинделя в об/мин

G96 - скорость вращения шпинделя в м/мин

G95 - подача в мм/об

G94 - подача в мм/мин

* - связывание 2 строчек

- ускоренный ход

- относительное перемещение

S - скорость главного движения (численное значение частоты вращения шпинделя),об/мин

F - числовое значение подачи, мм/об

T - номер инструмента

N - номер кадра

P - шаг резьбы, координаты центра дуги окружности относительно конечной точки дуги, ширина канавочного резца

˚ - фаска 45˚

X - перемещение по оси Х в абсолютных значениях

Z - перемещение по оси Z в абсолютных значениях

Х - перемещение по оси Х в абсолютных значениях

M30 - конец программы

M10 конец - реверс

G75 - многопроходной цикл нарезания цилиндрических канавок

G33 - цикл нарезания резьбы метчиком

G25 - цикл повтора

G31 - цикл многопроходного резьбонарезания
4.2 Разработка управляющей программы
№060 М4 *

№061 М39 *

№062 G97 *

№063 S386 *

№064 G95 *

№065 F60

№066 T1

№067 X9700 *

№068 Z0

№069 X-700

№070 X1000 *

№071 Z-3000

№072 Z-6000 *

№073 Х2000 *

№074 Z-7500

№075 Z-8500

№076 G3 *

№077 X1000 *

№078 Z-10000 *

№079 P2000 *

№080 P500

№081 Z-12000

№082 X1000

№083 G2 *

№084 X1000 *

№085 Z-13500 *

№086 P-3500 *

№087 P-2000

№088 Z-14500

№089 Х200

№090 Z0

№091 X-6000

№092 G25 *

№093 P 69 91 *

№094 P12

№095 Х3100

№096 G25 *

№097 P 70 90 *

№098 P1

№099 G96 *

№100 P 200 *

№101 P800 *

№102 S167

№103 G95 *

№104 F30

№105 X3300

№106 Z0

№107 X3000

№108 G25 *

№109 P 70 90 *

№110 P1

№111 T2

№112 G95 *

№113 F10 *

№114 G97 *

№115 S573

№116 X4200 *

№117 Z-5000

№118 G75 *

№119 X3000 *

№120 Z600 *

№121 P400

№122 T3

№123 М5

№124 D30

№125 G95 *

№126 F22 *

№127 G97 *

№128 S531

№129 X0 *

№130 Z200

№131 G73 *

№132 X20000 *

№133 Z-4000 *

№134 P2250

№135 T4

№136 G95 *

№137 F38 *

№138 G97 *

№139 S295 *

№140 X0 *

№141 Z200

№142 G73 *

№143 Z-1500 *

№144 Z200 *

№145 P1500

№146 T5

№147 G95 *

№148 F100 *

№149 G97 *

№150 S573

№151 X0 *

№152 Z200

№153 G33 *

№154 X10000 *

№155 Z-3200 *

№156 X20000 *

№157 Z20000

№158 M5

№159 M30

5. Выводы по работе
В данной курсовой работе была разработана управляющая программа для обработки детали на станке 16К20Ф3Т02, оснащенном устройством ЧПУ НЦ-31.

Для этого станка были предложены режущие инструменты, обеспечивающие получение детали заданной формы, размеров и качества поверхностей.

Проведенные расчеты режимов резания показали, что выбранное технологическое оборудование (ст. 16К20Ф3Т02), по своим технологическим характеристикам удовлетворяет всем требованиям.

6.Список используемой литературы
.Каталог фирмы Sandvik Coromant (http://www.coromant.sandvik.com/) 2011 год.

.Конспект лекций по курсу «Программированная обработка на станках с ЧПУ и САП» А.В. Анкин.

.Методические указания к курсовому проектированию по курсу «Программированная обработка на станках с ЧПУ и САП», А.В. Анкин - 2-е издание, Москва, МГТУ «МАМИ», 2010 год.

.«Справочник технолога-машиностроителя», том 2, А.Г. Косилова, Р.К. Мещерякова, Москва, 1985 год.