Главная страница
Навигация по странице:

  • 6.4 Установка ригелей, балок, ферм, плит перекрытий и покрытий

  • 6.10 Водо-, воздухо- и паропроницаемость, тепло- и звукоизоляция стыков наружных стен и монтажных узлов примыкания оконных и дверных блоков к стеновым проемам

  • Министерство регионального развития российской федерации сводправи л сп 70. 13330. 2012


    Скачать 3.02 Mb.
    НазваниеМинистерство регионального развития российской федерации сводправи л сп 70. 13330. 2012
    Дата05.10.2022
    Размер3.02 Mb.
    Формат файлаpdf
    Имя файла698304507-SP 70.13330.2012(dlya oznakomleniya).pdf
    ТипЗакон
    #714786
    страница10 из 22
    1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   ...   22
    6.3
    Установка колонн и рам
    6.3.1 Проектное положение колонн и рам следует выверять по двум взаимно перпендикулярным направлениям.
    6.3.2 Низ колонн следует выверять, совмещая риски, обозначающие их гео- метрические оси в нижнем сечении, с рисками разбивочных осей или геометриче- ских осей нижеустановленных колонн.
    Способ опирания колонн на дно стакана должен обеспечивать закрепление низа колонны от горизонтального перемещения на период до замоноличивания узла.
    6.3.3 Верх колонн многоэтажных зданий следует выверять, совмещая гео- метрические оси колонн в верхнем сечении с рисками разбивочных осей, а колонн одноэтажных зданий – совмещая геометрические оси колонн в верхнем сечении с геометрическими осями в нижнем сечении.
    6.3.4 Выверку низа рам в продольном и поперечном направлениях следует производить путем совмещения рисок геометрических осей с рисками разбивоч- ных осей или осей стоек в верхнем сечении нижестоящей рамы.
    Выверку верха рам надлежит производить: из плоскости рам — путем со- вмещения рисок осей стоек рам в верхнем сечении относительно разбивочных осей, в плоскости рам – путем соблюдения отметок опорных поверхностей стоек рам.
    6.3.5 Применение непредусмотренных проектом прокладок в стыках колонн и стоек рам для выравнивания высотных отметок и приведения их в вертикальное положение без согласования с проектной организацией не допускается.
    6.3.6 Ориентиры для выверки верха и низа колонн и рам должны быть указа- ны в ППР.

    СП 70.13330.2012 110
    6.4 Установка ригелей, балок, ферм, плит перекрытий и покрытий
    6.4.1 Укладку элементов в направлении перекрываемого пролета надлежит выполнить с соблюдением установленных проектом размеров глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между сопрягаемыми элементами.
    6.4.2 Установку элементов в поперечном направлении перекрываемого про- пета следует выполнять:
    - ригелей и межколонных (связевых) плит – совмещая риски продольных осей устанавливаемых элементов с рисками осей колонн на опорах;
    - подкрановых балок – совмещая риски, фиксирующие геометрические оси верхних поясов балок, с разбивочной осью;
    - подстропильных и стропильных ферм (балок) при опирании на колонны, а также стропильных ферм при опирании на подстропильные фермы — совмещая риски, фиксирующие геометрические оси нижних поясов ферм (балок), с рисками осей колонн в верхнем сечении или с ориентирными рисками в опорном узле под- стропильной фермы;
    - стропильных ферм (балок), опирающихся на стены – совмещая риски, фиксирующие геометрические оси нижних поясов ферм (балок), с рисками разби- вочных осей на опорах.
    Во всех случаях стропильные фермы (балки) следует устанавливать с соблю- дением односторонней направленности отклонений от прямолинейности их верх- них поясов:
    - плит перекрытий – по разметке, определяющей их проектное положение на опорах и выполняемой после установки в проектное положение конструкций, на которые они опираются (балки, ригели, стропильные фермы и т. п.);
    - плит покрытий по фермам (стропильным балкам) – симметрично отно- сительно центров узлов ферм (закладных изделий) вдоль их верхних поясов.
    6.4.3 Ригели, межколонные (связевые) плиты, фермы (стропильные балки), плиты покрытий по фермам (балкам) укладывают насухо на опорные поверхности несущих конструкций.

    СП 70.13330.2012 111 6.4.4 Плиты перекрытий необходимо укладывать на слой раствора толщи- ной не более 20 мм, совмещая поверхности смежных плит вдоль шва со стороны потолка.
    6.4.5 Выверку подкрановых балок по высоте следует производить по наи- большей отметке в пролете или на опоре с применением прокладок из стального листа. В случае применения пакета прокладок они должны быть сварены между собой, пакет приварен к опорной пластине.
    6.4.6 Установку ферм и стропильных балок в вертикальной плоскости сле- дует выполнять путем выверки их геометрических осей на опорах относительно вертикали.
    6.4.7 Применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнива- ния положения укладываемых элементов по отметкам без согласования с проект- ной организацией не допускается
    6.5
    Установка панелей стен
    6.5.1 Установку панелей наружных и внутренних стен следует производить, опирая их на выверенные относительно монтажного горизонта маяки. Прочность материала, из которого изготовляют маяки, не должна быть выше установленной проектом прочности на сжатие раствора, применяемого для устройства постели.
    Отклонения отметок маяков относительно монтажного горизонта не долж- ны превышать

    5 мм. При отсутствии в проекте специальных указаний толщина маяков должна составлять 10-30 мм. Между торцом панели после ее выверки и растворной постелью не должно быть щелей.
    6.5.2 Выверку панелей наружных стен однорядной разрезки следует произ- водить:
    - в плоскости стены – совмещая осевую риску панели в уровне низа с ори- ентирной риской на перекрытии, вынесенной от разбивочной оси. При наличии в стыках панелей зон компенсации накопленных погрешностей (при стыковании панелей внахлест в местах устройства лоджий, эркеров и других выступающих или западающих частей здания) выверку можно производить по шаблонам, фик- сирующим проектный размер шва между панелями;

    СП 70.13330.2012 112
    - из плоскости стены – совмещая нижнюю грань панели с установочными рисками на перекрытии, вынесенными от разбивочных осей; в вертикальной плоскости – выверяя внутреннюю грань панели отно- сительно вертикали.
    6.5.3 Установку поясных панелей наружных стен каркасных зданий следует производить: в плоскости стены – симметрично относительно оси пролета между колон- нами путем выравнивания расстояний между торцами панели и рисками осей ко- лонн в уровне установки панели; из плоскости стены: в уровне низа панели – совмещая нижнюю внутреннюю грань устанавливаемой панели с гранью нижестоящей панели; в уровне верха па- нели – совмещая (с помощью шаблона) грань панели с риской оси или гранью ко- лонны;
    6.5.4 Выверку простеночных панелей наружных стен каркасных зданий сле- дует производить:
    - в плоскости стены — совмещая риску оси низа устанавливаемой панели с ориентирной риской, нанесенной на поясной панели;
    - из плоскости стены — совмещая внутреннюю грань устанавливаемой па- нели с гранью нижестоящей панели;
    - в вертикальной плоскости — выверяя внутреннюю и торцевую грани па- нели относительно вертикали.
    6.6
    Установка вентиляционных блоков, объемных блоков
    шахт лифтов
    и санитарно-технических кабин
    6.6.1 При установке вентиляционных блоков необходимо следить за совме- щением каналов и тщательностью заполнения горизонтальных швов раствором.
    Выверку вентиляционных блоков следует выполнять, совмещая оси двух взаимно перпендикулярных граней устанавливаемых блоков в уровне нижнего сечения с рисками осей нижестоящего блока. Относительно вертикальной плоскости блоки

    СП 70.13330.2012 113 следует устанавливать, выверяя плоскости двух взаимно перпендикулярных гра- ней. Стыки вентиляционных каналов блоков следует тщательно очищать от рас- твора и не допускать попадания его и других посторонних предметов в каналы.
    6.6.2 Объемные блоки шахт лифтов следует монтировать, как правило, с ус- тановленными в них кронштейнами для закрепления направляющих кабин и про- тивовесов. Низ объемных блоков необходимо устанавливать по ориентирным рискам, вынесенным на перекрытие от разбивочных осей и соответствующим проектному положению двух взаимно перпендикулярных стен блока (передней и одной из боковых). Относительно вертикальной плоскости блоки следует уста- навливать, выверяя грани двух взаимно перпендикулярных стен блока.
    6.6.3 Санитарно-технические кабины надлежит устанавливать на прокладки.
    Выверку низа и вертикальности кабин следует производить по 6.6.2. При уста- новке кабин канализационный и водопроводный стояки необходимо тщательно совмещать с соответствующими стояками нижерасположенных кабин. Отверстия в панелях перекрытий для пропуска стояков кабин после установки кабин, мон- тажа стояков и проведения гидравлических испытаний должны быть тщательно заделаны раствором.
    6.7
    Возведение зданий методом подъема перекрытий
    6.7.1 Перед подъемом плит перекрытий необходимо проверить наличие проектных зазоров между колоннами и воротниками плит, между плитами и сте- нами ядер жесткости, а также чистоту предусмотренных проектом отверстий для подъемных тяг.
    6.7.2 Подъем плит перекрытий следует производить после достижения бе- тоном прочности, указанной в проекте.
    6.7.3 Применяемое оборудование должно обеспечивать равномерный подъ- ем плит перекрытий относительно всех колонн и ядер жесткости. Отклонение от- меток отдельных опорных точек на колоннах в процессе подъема не должно пре- вышать 0,003 пролета и должно быть не более 20 мм, если иные величины не пре- дусмотрены в проекте.

    СП 70.13330.2012 114 6.7.4 Временное закрепление плит к колоннам и ядрам жесткости следует проверять на каждом этапе подъема.
    6.7.5 Конструкции, поднятые до проектной отметки, следует крепить посто- янными креплениями; при этом должны быть оформлены акты промежуточной приемки законченных монтажом конструкций.
    6.8
    Сварка и антикоррозионное покрытие закладных и со-
    единительных изделий
    6.8.1 Сварку закладных и соединительных изделий надлежит выполнять в соответствии с разделом 10.
    6.8.2 Антикоррозионное покрытие сварных соединений, а также участков закладных деталей и связей надлежит выполнять во всех местах, где при монтаже и сварке нарушено заводское покрытие. Способ антикоррозионной защиты и толщина наносимого слоя должны быть указаны в проекте.
    6.8.3 Непосредственно перед нанесением антикоррозионных покрытий за- щищаемые поверхности закладных изделий, связей и сварных соединений долж- ны быть очищены от остатков сварочного шлака, брызг металла, жиров и других загрязнений.
    6.8.4 В процессе нанесения антикоррозионных покрытий необходимо особо следить за тем, чтобы защитным слоем были покрыты углы и острые грани изде- лий.
    6.8.5 Качество антикоррозионных покрытий надлежит проверять в соответ- ствии с требованиями СП 28.1330.
    6.8.6 Данные о выполненной антикоррозионной защите соединений должны быть оформлены актами освидетельствования скрытых работ.
    6.9
    Замоноличивание стыков и швов
    6.9.1 Замоноличивание стыков следует выполнять после проверки правиль- ности установки конструкций, приемки соединений элементов в узлах сопряже-

    СП 70.13330.2012 115 ний и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и повреж- денных участков покрытия закладных изделий.
    6.9.2 Класс бетона и марка раствора для замоноличивания стыков и швов должны быть указаны в проекте.
    6.9.3 Бетонные смеси, применяемые для замоноличивания стыков, должны отвечать требованиям ГОСТ 7473.
    6.9.4 Для приготовления бетонных смесей следует применять быстро- твердеющие портландцементы или портландцементы М400 и выше. С целью ин- тенсификации твердения бетонной смеси в стыках необходимо применять хими- ческие добавки – ускорители твердения. Наибольший размер зерен крупного за- полнителя в бетонной смеси не должен превышать 1/3 наименьшего размера се- чения стыка и 3/4 наименьшего расстояния в свету между стержнями арматуры.
    Для улучшения удобоукладываемости в смеси следует вводить пластифицирую- щие добавки, соответствующие требованиям ГОСТ 24211.
    6.9.5 Опалубка для замоноличивания стыков и швов, как правило, должна быть инвентарной и отвечать требованиям ГОСТ Р 52085.
    6.9.6 Непосредственно перед замоноличиванием стыков и швов необ- ходимо: проверить правильность и надежность установки опалубки, применяемой при замоноличивании; очистить стыкуемые поверхности от мусора и грязи, снега и наледи.
    Монтаж сборных железобетонных панелей на слой замерзшего раствора не допускается. Прочность раствора в горизонтальных и вертикальных стыках сбор- ных панелей для различных стадий готовности здания в зависимости от монти- руемого этажа должна быть указана в проекте или ППР.
    6.9.7 При замоноличивании стыков уплотнение бетона (раствора), уход за ним, контроль режима выдерживания, а также контроль качества следует выпол- нять в соответствии с требованиями раздела 5.
    6.9.8 Прочность бетона или раствора в стыках ко времени распалубки должна соответствовать указанной в проекте, а при отсутствии такого указания – должна быть не менее 50 % проектной прочности на сжатие.

    СП 70.13330.2012 116 6.9.9 Фактическую прочность уложенного бетона (раствора) следует кон- тролировать испытанием серии образцов, изготовленных на месте замоноличива- ния. Для проверки прочности следует изготовлять не менее трех образцов на группу стыков, бетонируемых в течение данной смены.
    Испытания образцов необходимо производить по ГОСТ 10180 и ГОСТ 5802.
    6.9.10 Методы предварительного обогрева стыкуемых поверхностей и про- грева замоноличенных стыков и швов, продолжительность и температурно- влажностный режим выдерживания бетона (раствора), способы утепления, сроки и порядок распалубливания и загружения конструкций с учетом особенностей выполнения работ в зимних условиях, а также в жаркую и сухую погоду должны быть указаны в ППР.
    6.10 Водо-, воздухо- и паропроницаемость, тепло- и звукоизоляция
    стыков наружных стен и монтажных узлов примыкания оконных и
    дверных блоков к стеновым проемам
    6.10.1 Показатели основных эксплуатационных характеристик сопротивле- ния теплопередачи, воздухо-, водо- и паропроницаемости, звукоизоляции, де- формационной устойчивости стыков наружных стен и узлов примыкания окон- ных и дверных блоков к стеновым панелям устанавливают в рабочей документа- ции.
    Конструкции монтажных швов узлов примыкания оконных и дверных бло- ков к стеновым проемам должны удовлетворять требованиям ГОСТ 30971 и на- стоящих строительных норм.
    6.10.2 Стыки и швы монтажных узлов должны быть устойчивы к различ- ным эксплуатационным воздействиям: атмосферным факторам, температурно- влажностным воздействиям со стороны помещения, силовым (температурным, механическим, усадочным и др.) воздействиям.
    6.10.3 Выбор материалов для устройства стыков и монтажных узлов при- мыканий, а также определение размеров монтажных зазоров следует производить

    СП 70.13330.2012 117 с учетом возможных эксплуатационных (температурных, осадочных) изменений линейных размеров конструкций и изделий по показателям деформационной ус- тойчивости. При этом эластичные изоляционные материалы, предназначенные для эксплуатации в сжатом состоянии, должны быть подобраны с учетом их рас- четной (рабочей) степени сжатия.
    6.10.4 Величина сопротивления теплопередачи стыка и монтажного шва примыкания должны обеспечивать температуру внутренней поверхности конст- рукции, оконного и дверного откоса не ниже требуемой строительными нормами и правилами.
    Значение показателей воздухо-, водонепроницаемости, звукоизоляции сты- ков и монтажных швов не должны быть ниже значений этих показателей для применяемых конструкций и изделий.
    6.10.5 Материалы для стыков и монтажных швов должны соответствовать требованиям стандартов, условиям договоров на поставку и технической доку- ментации, утвержденной в установленном порядке.
    6.10.6 Транспортирование, хранение и применение изолирующих мате- риалов следует производить в соответствии с требованиями стандартов или тех- нических условий.
    Изолирующие материалы после истечения установленного стандартами или техническими условиями срока хранения перед применением подлежат контроль- ной проверке в лаборатории.
    6.10.7 Панели должны поставляться на объекты с огрунтованными поверх- ностями, образующими стыки. Грунтовка должна образовывать сплошную плен- ку.
    6.10.8 Поверхности панелей наружных стен, образующие стыки, перед вы- полнением работ по устройству водо- и воздухоизоляции должны быть очищены от пыли, грязи, наплывов бетона и просушены.
    Поверхностные повреждения бетонных панелей в месте устройства стыков
    (трещины, раковины, сколы) должны быть отремонтированы с применением по-

    СП 70.13330.2012 118 лимерцементных составов. Нарушенный грунтовочный слой должен быть восста- новлен в построечных условиях.
    Нанесение герметизирующих мастик на влажные, заиндевевшие или обле- деневшие поверхности стыков не допускается.
    6.10.9 Для воздухоизоляции стыков применяются воздухозащитные ленты, закрепляемые на клеях или самоклеящиеся. Соединять воздухозащитные ленты по длине необходимо внахлест с длиной участка нахлеста 100-120 мм. Места со- единения лент в колодцах вертикальных стыков должны располагаться на рас- стоянии не менее 0,3 м от пересечения вертикальных и горизонтальных стыков.
    При этом конец нижерасположенной ленты следует наклеивать поверх ленты, ус- танавливаемой в стыке монтируемого этажа.
    Соединять ленты по высоте до замоноличивания колодцев стыков нижерас- положенного этажа не допускается.
    6.10.10 Наклеенная воздухозащитная лента должна плотно прилегать к изо- лируемой поверхности стыков без пузырей, вздутий и складок.
    6.10.11 Теплоизоляционные вкладыши следует устанавливать в колодцы вертикальных стыков панелей наружных стен после устройства воздухоизоляции.
    Материалы вкладышей должны иметь влажность, установленную стан- дартами или техническими условиями на эти материалы.
    6.10.12 Установленные вкладыши должны плотно прилегать к поверхности колодца по всей высоте стыка и быть закреплены в соответствии с проектом.
    В местах стыкования теплоизоляционных вкладышей не должно быть зазо- ров. При устранении зазоров между вкладышами они должны быть заполнены материалом той же плотности.
    6.10.13 Уплотняющие прокладки в устьях стыков закрытого и дрениро- ванного типов следует устанавливать насухо (без обмазки клеем). В местах пере- сечения стыков закрытого типа уплотняющие прокладки в первую очередь следу- ет устанавливать в горизонтальных стыках.
    6.10.14 В стыках закрытого типа при сопряжении наружных стеновых па-

    СП 70.13330.2012 119 нелей внахлест, в горизонтальных стыках дренированного типа (в зоне водоотво- дящего фартука), в горизонтальных стыках открытого типа, а также в стыках па- нелей пазогребневой конструкции допускается установка уплотняющих прокла- док до монтажа панелей. При этом прокладки должны быть закреплены в проект- ном положении. В остальных случаях установку уплотняющих прокладок необ- ходимо производить после монтажа панелей.
    Прибивать уплотняющие прокладки к поверхностям, образующим стыко- вые сопряжения панелей наружных стен, не допускается.
    6.10.15 Уплотняющие прокладки следует устанавливать в стыки без разры- вов.
    Соединять уплотняющие прокладки по длине необходимо „на ус", распола- гая место соединения на расстоянии не менее 0,3 м от пересечения вертикального и горизонтального стыков.
    Уплотнять стыки двумя скрученными вместе прокладками не допускается.
    6.10.16 Обжатие прокладок, установленных в стыках, должно составлять не менее 20% диаметра (ширины) их поперечного сечения.
    6.10.17 Изоляцию стыков мастиками следует производить после установки уплотняющих прокладок путем нагнетания мастик в устье стыка электро- герметизаторами, пневматическими, ручными шприцами и другими средствами.
    Допускается при выполнении ремонтных работ наносить отверждающиеся мастики шпателями. Разжижение мастик и нанесение их кистями не допускается.
    6.10.18 При приготовлении двухкомпонентных отверждающихся мастик не допускается нарушать паспортную дозировку и разукомплектовывать их компо- ненты, перемешивать компоненты вручную и добавлять в них растворители.
    6.10.19 Температура мастик в момент нанесения при положительных тем- пературах наружного воздуха должна быть 15-20
    о
    С. В зимние периоды темпера- тура, при которой наносят мастику, а также температура мастики в момент нане- сения должны соответствовать указанным в технических условиях завода- изготовителя мастики. При отсутствии в технических условиях соответствующих указаний температура мастик в момент нанесения должна составлять: для нетвер-

    СП 70.13330.2012 120 деющих – 35-40
    о
    С, для отверждающихся –15-20 °С.
    6.10.20 Нанесенный слой мастики должен заполнять без пустот все устье стыка до упругой прокладки, не иметь разрывов, наплывов.
    Толщина нанесенного слоя мастики должна соответствовать установленной проектом. Предельное отклонение толщины слоя мастики от проектной не долж- но превышать плюс 2 мм.
    Сопротивление нанесенных мастик отрыву от поверхности панели должно соответствовать показателям, приведенным в соответствующих стандартах или технических условиях на мастику.
    6.10.21 Защита нанесенного слоя нетвердеющей мастики должна быть вы- полнена материалами, указанными в проекте. При отсутствии специальных указа- ний в проекте для защиты могут быть применены полимерцементные растворы,
    ПВХ, бутадиенстирольные или кумаронокаучуковые краски.
    6.10.22 В стыках открытого типа жесткие водоотбойные экраны следует вводить в вертикальные каналы открытых стыков сверху вниз до упора в водоот- водящий фартук.
    При применении жестких водоотбойных экранов в виде гофрированных ме- таллических лент их следует устанавливать в вертикальные стыки так, чтобы рас- крытие крайних гофр было обращено к фасаду. Экран должен входить в паз сво- бодно. При раскрытии вертикального стыка панелей более 20 мм следует уста- навливать две ленты, склепанные по краям.
    Гибкие водоотбойные экраны (ленты) устанавливают в вертикальные стыки как снаружи, так и изнутри здания.
    6.10.23 Неметаллические водоотводящие фартуки из упругих материалов следует наклеивать на верхние грани стыкуемых панелей на длину не менее 100 мм в обе стороны от оси вертикального стыка.
    6.10.24 Приемку монтажных узлов примыкания к стеновым проемам про- изводят по ГОСТ 30971 путем проведения
    - входного контроля качества применяемых материалов;

    СП 70.13330.2012 121
    - контроля качества подготовки оконных проемов и оконных блоков;
    - производственного операционного контроля;
    - приемо-сдаточных испытаний при производстве работ;
    - классификационных и периодических лабораторных испытаний мате- риалов и монтажных швов.
    Входной контроль качества материалов и изделий, контроль качества под- готовки оконных проемов и установки оконных блоков, а также периодические испытания при производстве работ по устройству монтажных швов проводит строительная лаборатория или служба контроля качества строительной (монтаж- ной) организации, имеющая соответствующий допуск.
    Результаты всех видов контроля фиксируют в соответствующих журналах учета качества.
    Завершение работ по устройству монтажных швов оформляют актом скры- тых работ и актом сдачи-приемки.

    СП 70.13330.2012 122
    1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   ...   22


    написать администратору сайта