Главная страница
Навигация по странице:

  • ДА.1 Область применения

  • ДА.2 Дополнительные основные положения процесса сварки по процедуре Р4

  • ДА.3 Процедура сварки Р4

  • ГОСТ Р 55276-2012 (ИСО 21307-2011) Трубы и фитинги пластмассовые. Национальный стандарт российской федерации


    Скачать 329.89 Kb.
    НазваниеНациональный стандарт российской федерации
    Дата30.03.2022
    Размер329.89 Kb.
    Формат файлаrtf
    Имя файлаГОСТ Р 55276-2012 (ИСО 21307-2011) Трубы и фитинги пластмассовые.rtf
    ТипДокументы
    #427067
    страница4 из 5
    1   2   3   4   5

    Процедура сварки заготовок из новых марок и композиций полиэтилена в неблагоприятных погодных условиях и неудобных условиях

    Вводная часть
    В дополнение к хорошо известным унимодальным композициям на основе ПЭ-80 и бимодальным композициям ПЭ-80, ПЭ-100 при изготовлении ПЭ-труб и фитингов используют новые, в частности "слабостекающие" и "однореакторные" композиции ПЭ-100. Новые марки особым образом ведут себя при сварке.
    В странах с явно выраженным континентальным климатом наблюдаются большие перепады сезонных и суточных температур. Большая часть территории России может быть отнесена к зоне низких температур окружающей среды, неблагоприятных для сварки.
    К неудобным условиям сварки следует отнести работу в стесненных городских условиях, усложняющих соблюдение технологии сварки.
    С учетом этих соображений и составлено настоящее приложение Б, регламентирующее процедуру сварки (далее процедура Р4).
    ДА.1 Область применения
    Приложение ДА устанавливает общие принципы сварки ПЭ-труб и фитингов нагретым инструментом встык, включая сварку заготовок, изготовленных из новых, "слабостекающих" и "однореакторных" марок ПЭ, сварку в неблагоприятных и неудобных условиях, а также уточняет подходы к контролю качества сварных соединений.
    Примечание - Для того, чтобы обеспечить высокое качество сварки заготовок, изготовленных из новых, "слабостекающих" и "однореакторных" марок ПЭ, сварку в неблагоприятных и неудобных условиях, полезно получить сведения о свойствах материала от производителя труб и фитингов. Необходимо, особенно в отсутствие данных о сырье, привлечь к разработке проекта производства работ (технологической инструкции или спецификации по сварке) экспертов, обладающих необходимыми теоретическими знаниями и практическим опытом подобных работ.
    ДА.2 Дополнительные основные положения процесса сварки по процедуре Р4
    До начала основных сварочных работ трубы и фитинги, подлежащие сварке, должны пройти полный входной контроль согласно действующим нормам, включая контроль упруго-деформационных показателей труб и пробных сварных соединений. По результатам входного контроля строительная организация оформляет заключение о качестве труб, фитингов, содержащее допуск заготовок к сооружению данного объекта, и согласует это заключение с заказчиком, а при необходимости - и с контролирующими органами.
    Допуск сварщиков к работе осуществляется после контроля их квалификации, включая сварку допускных швов заготовок по свойствам, аналогичным планируемым при строительстве. Погодно-климатические условия и сварочное оборудование при сварке допускных швов должны совпадать с реальными. Допуск дается в письменном виде на основании документально оформленных актов об испытаниях допускных швов (включая механические испытания) и согласуется с заказчиком.
    Оборудование для сварки должно пройти документально оформленный контроль качества. Причем сварочные машины должны быть проверены на пригодность к сварке по процедуре Р4. Допуск сварочного оборудования к работе осуществляется по согласованию с заказчиком.
    Примечания
    1 Программы автоматизированных машин должны обеспечивать беспрепятственное варьирование значений основных параметров сварки согласно требованиям технологии.
    2 В соответствии с ИСО 12176-1 вместо манометра для измерения усилия перемещения и смыкания торцов может быть использован калиброванный механический динамометр.
    Процедура Р4 сопровождается обязательным пооперационным контролем, который осуществляет старший сварщик, ставящий свое клеймо на сваренный шов. Пооперационный контроль документируется производителем работ в журнале сварочных работ.
    Примечание - Компьютерное протоколирование сварки является эффективным способом получения и хранения объективных данных о процессе сварке и рекомендуется к использованию в процедуре Р4. Компьютерное протоколирование сварки не является обязательным и не отменяет журналы сварочных работ.
    Вопросы контроля сварных соединений рассмотрены в разделе 4 приложения Б.
    ДА.3 Процедура сварки Р4
    Стыковая сварка по данной процедуре сварки должна быть выполнена, как указано в таблице ДА.1.
    Таблица ДА.1 - Основные и вспомогательные параметры процедуры сварки Р4










    Параметр

    Единица измерения

    Значение

    Номинальная* температура нагревателя при сварке в теплом помещении

    °С

    200

    Номинальная* температура нагревателя при сварке вне помещения

    °С

    220

    Давление выравнивания в плоскости сварки**

    МПа

    от 0,1 до 0,55

    Минимальный размер первичного валика (ориентировочный)

    мм

    0,5+0,1

    Минимальное время прогрева***

    с

    (11+1)

    Давление на оплавляемых торцах при прогреве

    МПа

    0,035±0,015 сверх давления перемещения

    Максимальное время технологической паузы

    с

    0,1 +4

    Давление в плоскости сварки при соединении оплавленных заготовок с охлажденными стыками**

    МПа

    От 0,10 до 0,55

    Максимальное время достижения сварочного давления

    с

    0,4 +2

    Минимальное время охлаждения в машине под давлением

    мин

    +3

    Минимальное время охлаждения вне машины

    мин

    -

    * Оптимальная температура нагревателя выбирается в диапазоне от 190°С до 245°С, см. также пояснения к таблице.
    ** Оптимальное давление выбирается на основании информации производителя труб и опытных данных, полученных при отладке технологии.
    *** Может быть увеличено сварщиком на 20% от минимального значения.  Увеличение выше 20% производится после документированной оптимизации с полным контролем пробных стыков.
      Время охлаждения в машине под давлением должно увеличиваться соответственно при всех корректировках параметров, увеличивающих количество тепла, поглощенного сварным соединением при сварке, не взирая на температуру наружной поверхности грата.
      Охлаждение вне машины не регламентируется в процедуре Р4, но может быть отражено в требованиях к монтажу трубопровода.
    1   2   3   4   5


    написать администратору сайта