4 Посібник Ток. ЧПК. 4 Посібник Ток. Навчальний посібник для студентів спеціальності "Технологія машинобудування". Протокол 6 від 30 січня 2003 р. Вінниця внту 2004
![]()
|
5.4. Багатопрохідний чорновий поперечний цикл G78Цикл G78 забезпечує знімання напуску в поперечному напрямі зі стружкоподрібненням. Він аналогічний циклу G77 і відрізняється від нього тим, що зняття напуску відбувається в поперечному напрямі. Цикл G78 пояснюється схемою, показаною на рис. 5.4. Формат циклу має вигляд: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 5.6. Цикл глибокого свердління G73Цикл глибокого свердління G 73 призначений для свердління глибокого отвору, вісь якого збігається з віссю Z. Схема циклу G73 показана на рис. 5.5. Цикл G73 має такий формат : G73, X ( X ![]() ![]() ![]() ![]() де X ( X ![]() ![]() Z ( Z ![]() ![]() Р– глибина свердління за один робочий хід (формат Р06). Величина Р повинна бути менша або дорівнювати глибині отвору (Р0). 5.6. Багатопрохідний цикл точіння торцевих канавок G74Цикл G74 забезпечує утворення на торці концентричних канавок або однієї широкої канавки. Схема циклу показана на рис. 5.7. Цикл G74 має такий формат: G74, X ( ![]() ![]() ![]() ![]() де X ( ![]() ![]() ![]() Рисунок 5.1 – Схема циклу G 70: п.т. – початкова точка; 1,2,3,4,5 – порядкові номери робочих і допоміжних ходів циклу Рисунок 5.2 – Схема циклу G 71 Рисунок 5.3 – Схема циклу G 77 Рисунок 5.4 – Схема циклу G 78 Рисунок 5.6 – Схема циклу G 72 Рисунок 5.5 – Схема циклу G 73 Z ( ![]() ![]() Р – крок канавки. Величина Р задається на діаметр і не повинна перевищувати X. Формат адреси Р–06. 5.7. Багатопрохідний цикл точіння циліндричних канавок G75. Цикл G75 забезпечує обробку групи канавок або однієї широкої канавки на циліндричній поверхні. Схема циклу показана на рис. 5.8. Цикл G75 подібний до циклу G74 і відрізняється тим, що знімання напуску відбувається по осі Z. Формат циклу G75 має вигляд: G75, X ( ![]() ![]() ![]() ![]() де X ( ![]() ![]() Z ( ![]() ![]() Р – крок канавок (робочих ходів). Величина Р не повинна перевищувати Z. Формат адреси Р– 06. 5.8. Багатопрохідний цикл різенарізання G31Цикл G31 призначений для нарізання різі з автоматичним розподіленням напуску по робочих ходах. Схема циклу G31 показана на рис. 5.9. Цикл має формат: G31, X ( ![]() ![]() ![]() ![]() де X ( ![]() ![]() Z ( ![]() ![]() F – крок різі (формат F – 06, дискретність задання 0,0001 мм, діапазон кроків різей від 0,0001 до 99,99 мм); Р1 – глибина різі (позитивна, задається на радіус, в приростах); Р2 – глибина різання на 1–му робочому ході (позитивна, задається на радіус, у приростах ); Р3 – конусність різі (позитивна, задається на діаметр, у приростах). Початкову точку циклу необхідно вибрати так, щоб вона знаходилась від заготовки по осі X на відстані 8...10 мм і на 2...3 кроки різі по осі Z. ![]() ![]() Рисинок 5.7 – Схема циклу G74 Рисунок 5.8. – Схема циклу G75 Рисунок 5.9 – Схема циклу G31 Рисунок 5.10 – Схема циклу G33 Відсутність параметра Р3 означає задання нульової конусності (циліндрична різь), параметрів Р1, Р2, та Р3 – різь обробляється за один робочий хід а координата X задає внутрішній діаметр різі. Для точіння конічної різі параметри циклу Р1 та Р2 повинні задаватись обов’язково. 5.9 Цикл нарізання різі мітчиком (плашкою) за функцією G33Нарізання різі плашкою або мітчиком здійснюється за функцією G33. Схема циклу показана на рис. 5.10. Цикл G33 має такий формат: G33, X ( ![]() ![]() ![]() ![]() де X ( ![]() ![]() Z ( ![]() ![]() Примітка: У циклах G31 та G33 клавіша ![]() ![]() |