Главная страница

Нижневартовский нефтяной техникум дипломный проект


Скачать 1.27 Mb.
НазваниеНижневартовский нефтяной техникум дипломный проект
Дата11.04.2023
Размер1.27 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаExpluatatsia_elektrooborudovania_tsekha_po_remontu_nazemnogo_obo.doc
ТипРешение
#1053089
страница8 из 10
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

Определяется годовое количество электроэнергии по формуле:



(5.18)


где

Рср



мощность используемого оборудования, кВт.





Определим годовое количество часов по формуле:
(5.19)


где

Рср



максимальное значение нагрузки используемого оборудования, кВт.



Расчёт затрат на электроэнергию рассчитывается по формуле:
(5.20)


где

Ц



цена за 1 кВт*ч.



Накладные расходы или накладные расходы непроизводственного назначения, связаны с функцией руководства, управления, которые осуществляются в рамках предприятия, фирмы, компании в целом.

Накладные расходы это расходы на обслуживания и управление производством, т.ж. в состав накладных расходов включаются расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и цеховые расходы на управления.

Накладные расходы рассчитываются как 80% от общей заработной платы по формуле:
(5.21)


где

Зп.общ



общая сумма по оплате труда рабочих, руб.



Определяем себестоимость при ремонте электрооборудования по формуле:
(5.22)


где

См



общая стоимость материалов, руб.;




Зп.общ



общая сумма по оплате труда рабочих, руб.;




ЕСН



отчисления на социальные нужды, руб.;




Ао



амортизационные отчисления за год, руб.;




Зэ.э



затраты на электроэнергию, руб.;




Нр



прочие затраты, руб.




5.6 Смета затрат на обслуживание

Смета затрат на обслуживание это итоговая сумма которая покажет общую себестоимость обслуживания электрооборудования. Смета рассчитывается как сумма всех затрат. Себестоимость обслуживания представляет выраженные в денежной форме текущие затраты предприятий на производство и реализацию услуг. Себестоимость обслуживания является не только важнейшей экономической категорией, но и качественным показателем, так как она характеризует уровень использования всех ресурсов, находящегося в распоряжении предприятия.

Основным документом, которым необходимо руководствоваться при формировании себестоимости обслуживания на предприятии, является Положение о составе затрат по производству и реализации услуг и о порядке формирования финансовых результатов, учитываемых при налогообложении прибыли, утвержденное постановлением Правительства РФ от 5 августа 1992г. № 552 и последующими дополнениями и изменениями.

Под структурой себестоимости понимаются ее состав по элементам или статьям и их доля в полной себестоимости. Систематическое определение и анализ структуры затрат на предприятии имеют очень важное значение, в первую очередь для управления издержками на предприятии с целью их минимизации. Структура затрат позволяет выявить основные резервы по их снижению и разработать конкретные мероприятия по их реализации на предприятии.

Смета затрат на ремонт электрооборудования и структура приведены в таблице 5.12
Таблица 5.12 – Смета и структура затрат на обслуживание ЭО

Статьи затрат

Сумма, руб.

Структура, %.

1 Себестоимость, руб

226587




1.1 Материальные расходы

99051

40.4

1.2 Заработная плата

8856

3.61

1.3 Единый социальный налог

2302

1

1.4 Амортизационные отчисления

16437

6.71

1.5 Затраты на электроэнергию

92856

37.9

1.6 Накладные расходы

7085

2.89

2 Рентабельность, % (8)

18126

7.40

Итого

244713

100


Наиболее удельный вес в структуре себестоимости затрат на обслуживание электрооборудования имеют материальные расходы которые составляют 99051 руб. – 40.4%, далее идут прочие расходы т.е. затраты на электроэнергию – 92856 руб. – 37.9%, затем рентабельность 18126 руб. – 7.40%, далее идут амортизационные отчисления – 16437 руб. – 6.71%, заработная плата 8856 руб. –3.61% , накладные расходы 7085 – 2.89% и наконец отчисления на социальные нужды 2302 – 1%.

5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. РАСЧЁТ СЕБЕСТОИМОСТИ ОБСЛУЖИВАНИЯ
5.1 Материальные расходы
При расчёте материальных расходов необходимо знать:

для какого оборудования происходит расчёт;

какому виду ремонта подлежит электрооборудование;

какой период планово-предупредительного ремонта

электрооборудования (ППР);

какое количество материалов необходимо использовать на каждое электрооборудование при ремонте;

цену на каждый вид материала.

Спецификация оборудования, которое подлежит ремонту приведены в табл. 5.1
Таблица 5.1 – Спецификация электрооборудования

Наименование оборудования


Дата ввода в эксплуатацию

Продолжительность

Трудоёмкость ремонта

РЦ,

мес

МРП,

мес

МОП,

мес

К.Р.

чел/час

Т.Р.

чел/час

Токарный станок


04.1996

-

27

3

-

4

Радиально-сверлильный стан.

04.1996

-

27

3

-

5.4

Наждачный станок


04.1996

-

27

3

-

2.6

Заточный станок


04.1996

-

27

3

-

2.6

Сверлильный станок

04.1996

-

27

3

-

4

Вентилятор

04.1996

-

59.7

3

-

6.4

Печь сопротивления

04.1996

-

12

2

-

5

Освещение вспомогательное

04.1996

-

6

-

-

3.9

Освещение рабочее

04.1996

-

6

-

-

3.9

Кран-балка

04.1996

-

34

1

-

6


Составляем график ППР для каждого электрооборудования. Все данные вносятся в таблицу 5.2

Далее будет вестись расчет трудоёмкости, которая находится как произведение количества ремонтов по графику ППР на норму времени за один ремонт.

Как пример рассчитаем трудоёмкость для токарного станка при текущем ремонте
Тр = Тр.р*Nр (5.1)
где Тр.р – трудоёмкость ремонта, чел-ч.;

Nр – количество ремонтов, по графику ППР

Тр = 4*3=12 чел/час
Для остального электрооборудования расчёты абсолютно одинаковы и все данные сводятся в таблицу 5.3

Таблица 5.3 – Нормы времени на ремонт и общая трудоемкость

Наимен-е

электро-

оборудования

Кол.

Количество

ремонтов

по

графику

ППР

Норма

времени

на

один

ремонт

чел/час

Трудоёмкость

ремонтов

чел/час

Всего

чел/час

о

т

то

о

т

то

о

т

то

Токарный станок

6

-

3

9

-

4

0.4

-

12

3.6

93.6

Радиально-сверлильный станок

2

-

1

3

-

5.4

0.54

-

5.4

1.62

14.04

Наждачный станок

2

-

1

3

-

2.6

0.26

-

2.6

0.78

6.76

Заточный станок

2

-

1

3

-

2.6

0.26

-

2.6

0.78

6.76

Сверлильный станок

2

-

1

3

-

4

0.4

-

4

1.2

10.4

Вентилятор

4

-

2

6

-

6.4

0.64

-

12.8

3.84

66.56

Печь сопротивления

1

-

1

5

-

5

0.5

-

5

2.5

7.5

Освещение вспомогательное

1

-

2

-




3.9

-

-

7.8

-

7.8

Освещение рабочее

1

-

2

-




12.5

-

-

25

-

25

Кран-балка

2

-

-

12

-

-

1.2

-

-

14.4

28.8

Итого

























77.2

28.72

267.22


Для того чтобы рассчитать материальные затраты нужно знать: стоимость материалов и запасных частей, наименование материала и количество затрачиваемого материала.

Сумма отчислений на материальные затраты при текущем ремонте определяется по формуле:
Смтр=Nтр*Н*Сед (5.2)


где

Н



норма материала; шт., кг., м2 и т.д.;




Сед



стоимость одной единицы материала, руб;




Nтр



число текущих ремонтов.


Материальные затраты для текущего ремонта электрооборудования приведены в таблице 5.4
Таблица 5.4 – Материальные затраты для текущего ремонта

Наименование ЭО

Количество ЭО

Количество ТР

Вид

материала

Количество

материалов

на 1ед. ЭО

Стоимость

на одну

единицу

Общая

сумма,

руб


Токарный станок

6

3

Обтирочный материал

0.7

14.45

182.07

Провод обмоточный

6

55.5

5994

Сталь листовая

0.034

13450

8231.4

Бензин

0.6

18.45

200

Краска

0.5

22.13

200

Лак

0.2

32.6

117.3

Радиально-сверлильный станок



2

1

Обтирочный материал

0.8

14.45

23.12

Провод обмоточный

3.5

55.5

388.5

Сталь

0.056

13450

1506

Бензин

0.85

18.45

31.36

Лак

0.3

32.6

19.56

Краска

0.7

22.13

31

Наждачка

0.4

125.6

100

Наждачный станок



2

1

Обтирочный материал

0.34

14.45

9.82

Провод обмоточный

5

55.5

555

Сталь листовая

0.02

13450

538

Бензин

0.4

18.45

14.76

Краска

0.4

22.13

17.7

Лак

0.2

32.6

13.04



Продолжение таблицы 5.4

Заточный станок

2

1

Обтирочный материал

0.2

14.45

5.78

Провод

4

55.5

444

Бензин

0.3

18.45

11.07

Наждачка

0.2

125.6

50.24

Сталь листовая

0.02

13450

538

Лак

0.14

32.6

9.12

Краска

0.35

22.13

15.5


Сверлильный станок

2

1

Обтирочный материал

0.6

14.45

17.34

Провод обмоточный

3.7

55.5

410.7

Сталь листовая

0.045

13450

1210

Бензин

0.45

18.45

16.6

Краска

0.4

22.13

17.7

Лак

0.24

32.6

15.64

Вентилятор

4

2

Обтирочный матерал

0.7

14.45

80.92

Провод обмоточный

7

55.5

3108

Сталь листовая

0.07

13450

7532

Бензин

0.8

18.45

118.08

Краска

0.4

22.13

70.81

Лак

0.34

32.6

88.6

Наждачка

0.5

125.6

502.4


Печь сопротивления

1

1

Обтирочный матерал

0.3

14.45

4.33

Сталь листовая

0.023

13450

309.3

Бензин

0.6

18.45

11.07

Краска

0.6

22.13

13.27



Освещение вспомогательное



1

2

Изолента

4

8.19

65.52

Лампа

14

145.2

4065

Светильник

14

173.65

4862

Выключатель

2

26.7

106.8

Коробка

1

18.4

36.8

Розетка

4

23.5

188

Кабель

30

176

10560



Освещение рабочее



1

2

Изолента

6

8.19

98.28

Кабель

80

134

21400

Светильник

28

320

17920

Наждачка

1

125.6

251.2

Бензин

2

18.45

73.8

Краска

1

22.13

44.26

Итого
















92444

Сумма отчислений на материальные затраты при техническом обслуживании определяется по формуле:
Смто=Nто*Н*Сед (5.3)


где

Н



норма материала; шт., кг., м2 и т.д.;




Сед



стоимость одной единицы материала, руб;




Nт



число технических оюслуживаний.


Материальные затраты для технического обслуживания электрооборудования приведены в таблице 5.5
Таблица 5.5 – Материальные затраты для технического обслуживания

Наименование ЭО

Количество ЭО

Количество ТО

Вид

материала

Количество

материалов

на 1ед. ЭО

Стоимость

на одну

единицу

Общая

сумма,

руб


Токарный станок


6

9

Обтирочный материал

0.7

14.45

546.21

Бензин

0.6

18.45

597.7

Радиально-сверлильный станок

2

3

Обтирочный материал

0.8

14.45

69.36

Бензин

0.85

18.45

94

Наждачка

0.4

125.6

301.44

Наждачный станок

2

3

Обтирочный материал

0.34

14.45

29.47

Бензин

0.4

18.45

44.28

Заточный станок

2

3

Обтирочный материал

0.22

14.45

19.07

Бензин

0.3

18.45

33.21

Сверлильный станок

2

3

Обтирочный материал

0.6

14.45

52.02

Бензин

0.45

18.45

49.81

Наждачка

0.34

125.6

256.22

Вентилятор

4

6

Обтирочный материал

0.7

14.45

242.76

Бензин

0.8

18.45

354.2

Наждачка

0.5

125.6

1507.2

Краска

0.4

22.13

212.44

Печь сопротивления

1

5

Обтирочный материал

0.3

14.45

21.67

Бензин

0.6

18.45

55.35

Наждачка

0.35

125.6

220

Продолжение таблицы 5.5

Кран-балка

2

12

Обтирочный материал

0.5

14.45

173.4

Бензин

0.7

18.45

309.9

Наждачка

0.4

125.6

1205.7

Краска

0.4

22.13

212.4

Итого
















6607


Определим общую стоимость материалов для текущего ремонта и технического обслуживания по формуле:
См.общ = См.тр+См.то (5.4)
См.общ = 92444+6607=99051руб
5.2 Расходы на оплату труда
Основными формами заработной платы являются сдельная и повременная. Сдельная оплата труда включает в себя несколько видов:

прямая, прогрессивная, премиальная, косвенная, аккордная.

Повременная оплата труда включает в себя несколько видов:

простая, премиальная.

При ремонте электрооборудования применяется повременно-премиальная система оплаты труда. Кроме заработка по повременному тарифу, предусматривается выплата рабочим премий за достижение определённых количественных показателей. Повременно-премиальная система оплаты труда повышает у рабочего заинтересованность в увеличении производительности своего труда.

При расчёте оплаты труда необходимо определить баланс рабочего времени, с помощью которого можно будет узнать какую выплату получат рабочие при работе в течение года с учётом нерабочих дней и с учётом неявки на работу.

Расчёт заработной платы для текущего ремонта занесён в таблице 5.6 и для технического обслуживания в таблице 5.7

Определяем заработную плату по тарифу по формуле:

, (5.5)


где

Тр



трудоёмкость, чел./час;




Т



тариф, руб.


Определяем сумму выплачиваемой премии по формуле:
, (5.6)


где

Зп.т



заработная плата по тарифу, руб.;




Пр



премия, 50 %.


Определяем сумму выплачиваемую за вредность по формуле:
(5.7)


где

Вр



надбавка за вредность, 4%;




Зп.пр



заработная плата с учётом премии, руб.

Определим сумму выплачиваемую районного коэффициента и северной надбавкой по формуле:



где

Зп.пр



заработная плата с учётом премии, руб.;




С.Н.



северная надбавка 50%.




Р.К.



районный коэффициент 70%


Заработная плата с учётом всех премий находится по формуле:
(5.9)


где

Зп.т



заработная плата по тарифу, руб.;




Спр



сумма выплачиваемой премии, руб.;




Свр.



сумма выплачиваемая за вредность, руб.;




СС.Н.иР.К



сумма выплачиваемая районного коэффициента и северной надбавки, руб.


5.3 Единый социальный налог

1   2   3   4   5   6   7   8   9   10


написать администратору сайта