Главная страница

Электрификация зерноочистительно-сушильного комплекса. Объектом исследования является ооо Совхоз Архангельский


Скачать 3.32 Mb.
НазваниеОбъектом исследования является ооо Совхоз Архангельский
Дата16.03.2022
Размер3.32 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаЭлектрификация зерноочистительно-сушильного комплекса.docx
ТипДокументы
#400279
страница6 из 10
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

2.4. Расчет мощности на вводе



Для того чтобы подать напряжение на комплекс К3С-20Ш, нужно произвести расчёт и сделать выбор вводного устройства и кабеля. Для этого определим полную мощность на вводе согласно формулы:



где Pp – расчетная мощность

cosφ – коэффициент мощности при максимальной нагрузке.

Расчетная мощность ввода нужна, чтобы правильно сделать выбор вводного устройства и кабеля. Мощность освещения равна 0,8 кВт, так как все машины работают более 30 минут, то рассчитать мощность двигателей можно по формуле:



Pн – номинальная мощность двигателя,

Кз – коэффициент загрузки,

η – КПД двигателя.








Определяем номинальную мощность электродвигателей:

Рн.дв =1,5×3+2,2×2+3×2+4+5,5+7,5+18,5+0,75×4+2×1,1+1,5+5×3+3 × 5,5 +2×30 = 148,6 кВт.

Суммарная мощность всего электрооборудования комплекса

К3С-20Ш:

ΣР = Рн.дв +Росв = 148,6+4,8 = 153,4 кВт.

По таблице определим значение отношения

Рн.дв / ΣР = 148,6/153,4 = 0,96.

По таблице значение cosφ = 0,73.

Определяем полную расчетную мощность:

S рас = Рр / cosφ = 133,4 / 0,73 = 182,7 кВ·А

Для выбора кабеля и вводного устройства, необходимо определить значение силы тока на вводе



Выбор вводного устройства. В качестве вводного устройства отдаём предпочтение распределительному шкафу. Распределительные шкафы нужно выбирать по напряжению, способу установки, условиям среды, способу присоединения проводов и номинальным параметрам автоматических выключателей. Исходя из полученных расчётов, выбираем шкаф распределительный типа ПP-9332, рассчитанный на ток до 300 ампер. на вводе шкафа монтируем автоматический выключатель марки A3734Б, с номинальным током 300 ампер. Напряжение на вводное устройство подаём кабелем марки BББШB 4×95 мм с максимально допустимым током в 320 ампер. Кабель прокладываем в земле. Для того чтобы вести учёт потребления электроэнергии на вводе монтируем трехфазный счетчик CA4-И672M. Подключение счетчика производим при помощи трансформаторов тока, которые имеют номинальный ток в первичной обмотке 300 ампер и во вторичной обмотке 5 ампер.

Рассчитаем количество потребления электроэнергии комплексом К3С-20Ш за одни сутки:

Wс = S × t = 182,7×20 = 3654 кВт×ч.

Рассчитаем количество потребления электроэнергии комплексом К3С-20Ш за пять месяцев:

Wг = Wс × N = 3654 × 150 = 548100 кВт×ч, где

Wс –потребление электроэнергии за сутки, кВт×ч

T – время работы в сутки, ч

Wг – годовое потребление электроэнергии, кВт×ч

N – число рабочих дней в году.

Глава 3. Проектирование электропривода для транспортировки зерна

3.1. Расчет электропривода



Для того чтобы выбрать электродвигатели для привода и механизмов нужно учесть следующие параметры:

1. Род тока

2. Напряжение сети

3. Необходимая скорость вращения

Необходимо также учитывать конструктивное исполнение, способ монтажа, систему охлаждения и так далее.

Рассчитываем мощность двигателя для привода вентилятора



Принимаем установочную мощность двигателя

Рдв ус = Кз × Рдв = 1,05 × 16,3 = 17,1 кВт, где

Q – подача вентилятора 25000 м3

Р – давление, создаваемое вентилятором 120 кг× с/м

ηв – КПД вентилятора [0,5 … 0,6]

Кз – коэффициент мощности запаса 1,05

Проверяем двигатель на перегрузочную способность



Рн = 18,5 кВт ≥ Р пер= 7,4 кВт. Условие по перегрузочной способности выполняется.

Pmax – максимальная мощность на валу, равная 16,3 кВт

λмах- коэффициент максимального момента электродвигателя, равная 2,2

Электродвигатель серии AИР160M4УЗ:

Рн = 18,5 кВт; n = 1455 об/мин; η = 90,5%; cos φ = 0,89; Кi = 7; Λмах= 2,9;Λпуск = 1,9; Λmin = 1,8; Iн = 34,9 А.

Производим проверку электродвигателя на возможность пуска с номинальной нагрузкой.

Угловая скорость электродвигателя



где

n –обороты двигателя в минуту.

Номинальный момент двигателя

Мн = Рн/ Wм = 18500/152,3 = 121,4 н×м

Максимальный момент сопротивления машины.

Мс = Pmax/ Wн = 16300/152,3 = 107 н ×м

Рассчитаем момент сопротивления привода, приведенный к валу двигателя



Так как Мн = 121 н×м>Мнn = 86,8 н×м – пуск двигателя при условии максимальной нагрузки 18,5 кВт обеспечивается.

Рассчитываем мощность двигателя привода для загрузочной нории

Рдв=

Для норий (вертикальных транспортеров) L = 0.

Рдв= × = × = 5,1 кВт

На практике установленную мощность двигателя принимают

Рдв ×ус = Кз × Рдв= 1,05 × 5,1 = 5,4 кВт

Принимаем электродвигатель серии АИР1З2S4УЗ

Рном = 7,5 Квт;

n = 1440 мин -1;

Iн = 15,1 ;

η =87,5%;

cos φ = 0,86;

Кi = 7,5;

λпуск = 1,9;

λмах= 2,2;

λmin = 1,6.

Q – подача нории, 40 т. [9, стр.36]

ηп – КПД передачи 0,96 … 0,98

h – высота подъема груза 18 м

ηт – КПД транспортера 0,6 … 0,7

Делаем проверку электродвигателя на перегрузочную способность



Рн = 7,5 кВт≥ Рпер = 3,3 кВт . Условие по перегрузочной способности выполняется.

Проверяем двигатель на возможность пуска с максимальной нагрузкой.

Угловая скорость электродвигателя:

Wн = π×n/30= 3,14 × 1440/30 = 150,7 рад/с -1

Угловая скорость машины:

Wм = π×n/30= 3,14 × 1440/30 = 150,7 рад/с -1

Номинальный момент электродвигателя:

Мн = Рн / Wм= 7500 / 150,7 = 49,7 н×м

Максимальный момент сопротивления машины:

Мс = Pmax / Wн = 5400 / 150,7 = 35,8 н×м

Момент сопротивления привода приведенный к валу двигателя

Мс· пр = = = 35,8 н×м

Мн ≥ Мн×п = = = 31,9н×м

Так как Мн=49,7 н×м>Мн×п=31,9 н×м – пуск двигателя с максимальной нагрузкой 7,5 кВт возможен.

Рассчитаем мощность двигателя привода для ленточного транспортера

Для горизонтальных транспортеров высота равна нулю.



где

L – длина перемещения в горизонтальном направлении

f–коэффициент сопротивления

С учётом запаса по мощности принимаем

Рдв ·ус = Кз× Рдв= 1,05×1,26=1,32 kBm.

По каталогу выбираем двигатель серии AИP80B4УЗ

Рн=1,5 kBm

η = 75%

n=1395 об/мин

Кi = 5

cos φ = 0,88

λмах= 2,2

λmin = 1,6

λпуск = 2,2.

Проверяем двигатель по перегрузочной способности



Рн = 1,5 кВт≥ Рпер = 0,76 kBm . Условие по перегрузочной способности выполняется.

Сделаем проверку электродвигателя на возможность пуска при максимальной нагрузке.

Угловая скорость двигателя:

Wн = π×n/30= 3,14 × 1355/30 = 141,8 рад/с -1

Угловая скорость машины:

Wм = π×n /30= 3,14 × 1355/30 = 141,8 рад/с -1

Номинальный момент двигателя:

Мн = Рн / Wм= 1500 / 141,8 = 10,5 Нм

Максимальный момент сопротивления машины:

Мс = Pmax / Wн = 1260 / 141,8 = 8,8 Нм

Момент сопротивления машины приведенный к валу двигателя





Так как Мн=10,5 н×м>Мн×п=7,8 н×м – пуск двигателя возможен при максимальной нагрузке.

Рассчитываем мощность двигателя для привода первичной очистки

Рр×ст = Кзап×т×а2/ (675,5× n× ηп)= 1,5×300×302 / (675,5×500×0,7)=1,7 kBm

Если рабочие органы решетного стана снимают мощность от того же электродвигателя, то в этом случае расчетную мощность двигателя надо увеличить в 1,25 … 1,75 раз.

Ррасч= Рр×ст ×1,75 = 1,7×1,75=2,9 кВт

Принимаем установленную мощность двигателя

Рдв·ус = Кз× Рдв= 1,05×2,9=3,1 kBm.

Принимаем электродвигатель серии AИP100L4УЗ,

Рн= 4 кВт;

n=1410 об/мин;

η = 85%;

Iн = 8,5 А;

cos φ = 0,83;

Кi = 7;

λмах= 2;

λmin = 1,6

λпуск = 2,2;

Кзап =1,2 …1,5 – коэффициент запаса

т – масса решетного стана (100 … 300 кг)

а – оптимальное ускорение, м/с2 : 15 … 30 м/с2

n = 500 – число колебаний качающегося решета в минуту

ηн= 0,6 … 0,7 – КПД передаточного механизма

Проверяем двигатель на возможность пуска при максимальной нагрузке:

Угловая скорость двигателя:

Wн = π×n /30= 3,14 × 1410/30 = 147,6 рад/с

Угловая скорость машины:

Wм = π×n /30= 3,14 × 1410/30 = 147,6 рад/с

Номинальный момент электродвигателя:

Мн = Рн / Wм= 4000 / 147,6 = 27,1 Нм

Максимальный момент сопротивления машины:

Мс = Pmax / Wн = 2900 / 147,6 = 19,6 Нм

Момент сопротивления машины приведенный к валу двигателя





Так как Мн=27,1 Нм>Мн×п=17,5 Нм – пуск двигателя возможен при максимальной нагрузке.

Выбор остальных двигателей аналогичен примерам.

Результаты расчётов всех электродвигателей сведём в таблицу.3.1

Табл. 3.1. Технические данные двигателей комплекса К3С-20Ш.



п/п


Наименование

Тип

электродвигателя

Рн,

кВт

n,

мин-1

I

КПД, %

cos φ

Кi

Λпус

Λмах

Λmin

Кз

1

Транспортер отходов

АИР80В4УЗ

1,5

1395

3,52

78

0,83

5

2,2

2,2

1,6

0,6

2

Передаточный транспортер- 2

АИР80В4УЗ

1,5

1395

3,52

78

0,83

5

2,2

2,2

1,6

0,6

3

Триерный блок 2

АИР90L4УЗ

2,2

1400

5

81

0,83

6

2,1

2,2

1,6

0,8

4

Машина первичной очистки- 2

АИР100S4УЗ

3

1410

6,7

82

0,83

7

2,0

2,2

1,6

0,8

5

Решетный стан

АИР100L4УЗ

4

1410

8,5

85

0,83

7

2,0

2,2

1,6

0,8

6

Автомобилеподъемник

АИР112М4УЗ

5,5

1430

11,4

85,5

0,86

7

2,0

2,2

1,6

0,7

7

Загрузочная нория

АИР132S4УЗ

2,5

1440

15,1

87,5

0,86

7,5

2,0

2,2

1,6

0,6

8

Центральная воздушная система

АИР160М4УЗ

18,5

1455

34,9

90,5

0,89

7

1,9

2,9

1,8

0,8

9

Разгрузочноеуст-ройство охладительной колонки- 2

АИР71В4УЗ

0,75

1360

2,14

73

0,73

5

2,2

2,2

1,6

0,7

10

Разгрузочное устройство сушилки-2

АИР71В4УЗ

0,75

1360

2,14

73

0,73

5

2,2

2,2

1,6

0,7

11

Транспортирующее устройство шахт- 2

АИР80А4УЗ

1,1

1395

2,75

75

0,83

5

2,2

2,2

1,6

0,8

12

Вентилятор топлив

ного насоса

АИР80В4УЗ

1,5

1395

3,52

78

0,83

5

2,2

2,2

1,6

0,7

13

Нория подача

АИР100S4УЗ

3

1410

6,7

82

0,83

7

2

2,2

1,6

0,6

14

Нория сухого зерна-2

АИР100S4УЗ

3

1410

6,7

82

0,83

7

2

2,2

1,6

0,6

15

Нория сырого зерна-2

АИР100S4УЗ

3

1410

6,7

82

0,83

7

2

2,2

1,6

0,6

16

Вентилятор топки

АИР112М4УЗ

5,5

1430

11,4

85,5

0,86

7

2

2,2

1,6

0,8

17

Вентилятор охлади

тельной колонки-2

АИР112М4УЗ

5,5

1430

11,4

85,5

0,86

7

2

2,2

1,6

0,8

18

Вентилятор шахты-2

АИР180М4УЗ

30

1470

56,9

92

0,87

7

1,7

2,7

1,5

0,8



1   2   3   4   5   6   7   8   9   10


написать администратору сайта