Электрификация зерноочистительно-сушильного комплекса. Объектом исследования является ооо Совхоз Архангельский
Скачать 3.32 Mb.
|
Глава 5. Экономический расчет затрат на проектированиеТехнический и экономический расчет позволяют выбрать самые экономичные варианты электроснабжения путём сравнения двух либо большего количества технически приемлемых вариантов и которые дают одинаковый эффект по их главным показателям: капиталовложение и ежегодные издержки производства. Чтобы определить эти показатели: составим смету на оборудование для двух вариантов не автоматизированного и автоматизированного. Таблица 5.1. Смета на электрооборудование.
Рассчитаем капитальные затраты для неавтоматизированного варианта. Цена оптовая оборудования Цl =269010 руб. Монтажные затраты на М =0,2 × Ц1= 0,2 × 269010=53802 руб. Расходы накладные Нр= 0,1 × Ц1 = 0,1 × 269010 = 26901 руб. Капитальные вложения на проектирование и разработку: Кр= 0,015 × Ц1 = 0,015 × 269010 = 4035,2 руб. Как следует из расчета, капитальные затраты для варианта неавтоматизированного К1=Ц1+М+Нр+Кр= 269010 + 53802 + 26901 + 4035,2 = 353748,2 руб. Автоматизированный вариант рассчитывается аналогично, данные занесём в таблицу 5.2. Таблица 5.2 Капитальные вложения
Рассчитаем текущие затраты на вариант автоматизированный. Амортизационные отчисления: Са= 0,142 × К2 =0,142 × 377812,3 = 53649,4 руб. Отчисления на ремонт: Ср = 0,055 × К2 = 0,055 × 377812,3 = 20779,7 руб. Стоимость электроэнергии: Сэ= ×tС × ДГ × ТЭЭ = 128,6 × 20 × 150 × 1,32 =509256 руб. Рн –номинальная мощность установки, кВт К3 –коэффициент загрузки η – КПД установки tс – время работы установки в сутки, час. ДГ – количество рабочих дней в году Соm1= tс × Дг ×ηс × no = 20 × 150 ×8,72 ×1 =26160 руб. Чс =часовая тарифная ставка электромонтера 3 разряда. no – число электромонтеров Дополнительная оплата труда: Соm2 =0,4 ×Соm1 =0,4 × 26160 = 10464 руб. Начисления учитывающий районный коэффициент: Соm3=0,25× (Соm1 + Соm2) =0,25 ×(26160 +10464) =9156 руб. Отпускные начисления: Соm4=0,0904 ×(Соm1 + Соm2 + Соm3) =0,0904×(26160+10464+ 9156) =4138,5 руб. Отчисления в единый социальный налог: Соm5=0,315×(Соm1+Соm2+Соm3+Соm4)=0,315×(26160+10464+9156+4138,5) =15724,3 руб Соm=Соm1+Соm2+Соm3+Соm4+Соm5= 26160+10464+9156+4138,5+15724,3 = 65642,8 руб. Прочие расходы: Спр=0,01×(Са+ Ср+ Сэ+ Соm)=0,01×(53649,4+20779,7+509256+65642,8) = 6493,2 руб Аналогично производим расчет неавтоматизированного варианта. Результаты занесём в таблицу 5.3. Таблица 5.3. Текущие затраты.
Рассчитываем сравнительную экономическую эффективность: Е = = = 2,6 Производим расчет срока окупаемости: Т= = = 0,4 года или 5 месяцев. Вывод: при автоматизации данной установки, она может окупиться за 0,4 года, что выгодно экономически для данного хозяйства. ЗаключениеВ ходе проектирования я выбрал зерноочистительно-сушильный комплекс с пускозащитной аппаратурой и элементами автоматики. Для этого комплекса была разработана принципиальная электрическая схема управления очисткой зерна и его сушкой. Произведён расчёт и был сделан выбор электроприводов к рабочим машинам. Был произведён расчёт освещения, произведён выбор осветительной арматуры, проводов, светильников и осветительного щитка; рассчитано заземление и защиты от молний; рассчитана мощность и ввода и выбран распределительный шкаф и вводный кабель, а также способ прокладки этого кабеля. Разработана организация эксплуатации и составлен график ремонта электрооборудования; рассмотрены вопросы охраны труда. Произведен экономический расчет, который показал эффективность электрифицированного и автоматизированного зерноочистительно-сушильного комплекса К3С-20Ш. На основании расчетов делаем вывод, что внедрение разработанного зерноочистительно-сушильного комплекса К3С-20Ш в Совхозе «Архангельский» поможет повысить производительность труда, увеличить качество продукции, сократить текущие затраты на обработку, очистку, сушку и хранение зерна. Список литературыЮ. Акимцев. Электроснабжение сельского хозяйства.- М.: Колос, 2011. Л.С. Герасимович Электрооборудование и автоматизация сельскохозяйственных агрегатов и установок. -М.: Колос 2012. Б. Г. Журбин Вентиляторы сельскохозяйственных машин. -М.: Колос,2013. А.Г. Зайцев Механизация производственных процессов в сельском хозяйстве. - М.: Колос,2014. В.Е.Комаристов Сельскохозяйственные машины. -М.: Колос, 2010. И.Ф. Кудрявцев Электрооборудование сельскохозяйственных машин и агрегатов.-М.:Агропромиздат, 2008 . А.В. Луковников Охрана труда. -М. Агропроиздат, 2010. С.Г. Макевин Охрана труда. -М.:Агропромиздат, 2012. В.О. Олейников Агрегаты и комплексы.М.:2012. А.Пастлов. Эксплуатация и ремонт электрооборудования и средств автомотизации.-М.: Колос, 2013. В.А. Стародубцев Должностные обязанности специалистов колхоза.-М.: «Росагропромиздат», 2012. А. Г. Чижиков Послеуборочная обработка зерна в колхозах и совхозах.- М.: «Колос», 2010. М. К.Юкиш Обработка и хранение зерна-М.: «Агропромиздат», 2012. Паспорт станции управления зерноочистительного агрегата К3С-20Ш. Прайс – листы за 2016. В.О.Шепалов Средства автоматизации промышленного животноводчества -М.: Колос, 2011. Цугленок, Н.В. Функциональное описание процесса сушки зерна/Н.В. Цугленок, С.К. Манасян, H.H. Конусов//Вестн. КрасГАУ. - 2005. - № 8. - С. 217-221 Манасян,С.К. Принципы конвективной сушки зерна / С.К. Манасян // Вестн. КрасГАУ. - 2008.-№ 6. - С. 145-150. A.c. 1483218 СССР, МКИ3 F 26 В 25/22. Способ сушки зерна и устройство для его осуществления/Л.В. Колесов, Н.М. Андрианов, С.К. Манасян, С.Г. Гусев, Ю.И. Заборо, В.В. Иванов, Е.Ф. Гришин. - Опубл. 30.05.1989, Бюл. № 20. в других изданиях Руководство по устройству и эксплуатации зерноочистительных агрегатов ЗАВ-20 и ЗАВ-40 и зерноочистительно-сушильных комплексов КЗС-20 и КЗС-40 (очистительная часть). - Воронеж, 2007. - 206 с.. Авдеев A.B. Механико-технологические основы расчета и проектирования сельскохозяйственных зерносушильных линий: Автореф. дисс. ... д-ра техн. наук. - М., 1992. - 41 с |