Производственная безопасность. Производственная безопасность 17.03. Обеспечение безопасности технологического процесса в цехе производства вареных колбас

• Название: Обеспечение безопасности технологического процесса в цехе производства вареных колбас
• Анкор: Производственная безопасность
• Дата: 07.04.2022
• Размер: 259.16 Kb.
• Имя файла: Производственная безопасность 17.03.docx
• Тип: Пояснительная записка; #450642
• страница: 2 из 4

График работы цеха – две восьмичасовые смены, 247 дней в году.

В цехе работают 14 человек, занятых на производстве продукции:

- технолог – 1 человек;

- помощник технолога – 1 человек;

- оператор технологической линии – 6 человек;

- кладовщик – 1 человек;

- вспомогательные рабочие – 5 человек.

В колбасном цехе выявлены опасные производственные факторы, определяемые технологией производства и используемым в производстве оборудованием.

Основное оборудование в цехе – волчки для измельчения мясного сырья, фаршемешалка, куттер, шприцовочная машина, холодильное оборудование и термические камеры.

Физико – химическая и санитарно – гигиеническая характеристика веществ, выявленных в колбасном цехе, приведена в таблице 3.

Таблица 1 – Физико – химическая и санитарно – гигиеническая характеристика веществ

Цех, отделение, процесс выделения	Вещество	Источники выделения	ПДК в рабочей зоне, мг/м3	Класс опасности агрегатное состояние	Токсическое действие на человека	Коллективные Средства защиты (тип, марка)	Приборы контроля
Сырьевое Термическое	Поваренная соль Нитрит натрия СО СО2 Опилки	Фаршемешалка Фаршемешалка Термодымовая камера Термодымовая камера Термодымовая камера	2 0,1 20 5 %(об) 6	3, смесь паров и аэрозоля 1, аэрозоль 4, газ 4, газ 4, аэрозоль	---- Остронаправленный механизм действия Остронаправленный механизм действия Остронаправленный механизм действия Вызывают аллергические заболевания	Сухие, мокрые, абсорбционные, адсорбционные, многоступенчатые пылеуловители, нейтролизаторы	Газоанализатор СФГ-М Стационарный газоанализатор КГА-8С

Оборудование, представленное в цехе, способно причинить ущерб здоровью человека, например работающий шумный волчок с острыми ножами, фаршемешалка или термические камеры с высокой температурой нагревания.

Вредные производственные факторы и средства защиты от них приведены в таблице 4.
Таблица 2 - Вредные производственные факторы и средства защиты

Цех, отделение	Наименование	ПДУ, доза, класс опасности	Действие на организм человека	Индивидуальные средства защиты
1	2	3	4	5
1) Сырьевое отделение 2) Посолочное отделение 3) Машинно-шприцовочное отделение 4) Термическое отделение 5) Камера охлаждения	Мт Вл Ш Вб Вл Ш Т Ш Вб Т Мт Ш Вб И Ш Вб и	75 % 80 дБА 92 дБ при f=80 Гц 75 % 80 дБА 92 дБ при f=80 Гц 80 дБА 92 дБ при f=80 Гц 92 дБ при f=80 Гц 80 дБА 92 дБ при f=80 Гц 80 дБА	Ш - препятствует языковой связи; вызывает нервное напряжение, снижения работоспособности, переутомление; нарушает физиологические функции на длительный период и вызывает развитие хронических слуховых заболеваний. Т, И – возникает тахикардия, лабильность пульса, одышка, понижение максимального артериального давления. Г – возникают острые или хронические отравления; воздействие на органы дыхания, кровь, пищеварительный тракт. Вб – спазмы сосудов: побеление пальцев; ослабление подвижности и боли в руках; гипертрофия мышц кистей рук; расстройство ЦНС; поражение головного мозга. Тв – термическое воздействие (переохлаждение или перегрев организма). Мт – травмы механические, вызыванные неосторожным обращением с производственным оборудованием	Ш - вкладыши, наушники и шлемы. Вб - обувь с амортизирующими подошвами; рукавицы с упругодемпфирующими вкладышами; рукавицы и перчатки с мягкими наладонниками; упруго-демпфирующие прокладки и пластины для обхвата вибрирующих рукояток и деталей. Г - противогазы, респираторы. Т – средства индивидуальной защиты. И - одежда специальная защитная. Вл - костюмы, комбинезоны, рукавицы.

Опасные производственные факторы и средства защиты оборудования приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Опасные производственные факторы и средства защиты оборудования

Наименование оборудования	Опасности		Контрольно-измерительные приборы и предохранительные устройства	Средства и способы защиты
	Локальные	Опасные аварии и инициаторы взрыва
Волчок Шпигорезка Стол для жиловки Конвейер Термокамера Шприц Холодильник	Пв, Псп, Пор Мт, Псп Эт, Пв, Псп, Эт, Мт, Псп Пор Т, Эт, Мт, Псп Мт, Пор Эт, Псп, Пор, Мт Т, Эт, Мт, Псп	--- Мр, Пож --- --- Мр, Пож Мр, Пож Мр, Пож --- Мр, Пож Мр, Пож	Эт- защитное заземление и зануление Оо - СГАЭС-ТГ и СГАЭС-НТ, КИП, КИП и АСУ Пож - огнезащитные лаки, краски и эмали, покрытия и обмазки, пропитки	Эт - диэлектрические перчатки, боты, коврики Оо - противогазы, респираторы Пв – ограждения Мт – кожухи Псп – резиновые коврики, уборка пола То – брезентовые рукавицы, защитные комбинезоны, фартуки, теплоизоляция Пор – перчатки кольчужные Мр - срезные шпильки и штифты, пружинно-кулачковые, фрикционные и зубчато-фрикционные муфты Пож – внутренний водопровод, огнетушители, АСП

Основными вредными производственными факторами являются шум и вибрация.

Доминирующими опасными производственными факторами являются: механические травмы, электротравмы, падение на скользком полу, возгорание ЛКП, механические разрушения и пожары.

2. ПЛАНИРОВКА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ С РАЗМЕЩЕНИЕМ ОБОРУДОВАНИЯ
Колбасный цех,специализируется на выпуске варено-копченых колбасных изделий.

Организация технологических схем и систем осуществлена с учетом следующих требований:

-максимальное использование и пе­реработка сырья в разнообразную продукцию;

перемещение сырья, полуфабрика­тов, материалов и отходов в определен­ной последовательности по наикратчай­шим направлениям и с наименьшими затратами;

- отсутствие пересечения производст­венных потоков (или сведение их к ми­нимуму) и транспортировки сырья, по­луфабрикатов через помещения, в ко­торых не производится их обработка;

- возможность варьирования техноло­гических схем по мере изменения тех­нологического процесса;

Обеспечение наиболее эффективных технико-экономических показателей (по себестоимости продукции, производи­тельности труда и

т. д.).

Технологические схемы колбасного цеха обес­печивают:

- переработку сырья различного ка­чества;

-минимальные сроки переработки;

- максимальное использование сырья;

- высокое качество готовой продукции;

- использование высокопроизводитель­ного оборудования;

- сокращение транспортных и вспомо­гательных операций.

Общая площадь проектируемого цеха составляет 1137 , что включает 16 строительных квадратов. Здание спроектировано прямоугольной формы, сетка колонн(расстояние между осями) 6х12 метров.

Проект цеха выполняется на основании СП 2.2.1.1.1312-03.

В производственном цехе используется приточно - вытяжная вентиляция для удаления неприятного запаха, газа и паров, выделяющихся при варении колбас. Также чтобы обеспечить полноценный воздухообмен в помещении используются промышленные центробежные вентиляторы и воздуховоды внутри и снаружи цеха. Водоснабжение осуществляется от центрального водоканала. Отвод воды происходит благодаря внутренней и наружной канализацией. Электроснабжение осуществляется от электрических Центральных сетей. Телефонная связь осуществляется от АТС. Также имеется внутренняя связь. В цехе имеется 2 эвакуационных входа - выхода. Внутренние стены выполнены из панелей, а наружные из кирпича. Так как расчётная зимняя температура наружного воздуха в городе Кемерово равна -39 °С, то толщина внутренних стен будет равна 640 мм, а наружных стен 400 мм.
В цехе работают 14 человек, занятых на производстве продукции. Согласно СП 2.2.1.1.1312-03, объем производственных помещений на одного работающего должен составлять не менее 25 м³ - при выполнении работ средней тяжести с категорией энерготрат IIа – IIб. Указанные требования не распространяются на проектирование камер наблюдения за технологическим процессом, а также на объекты, для которых величины свободной площади оговариваются специальными требованиями. Площадь помещений для одного работающего должна составлять не менее 4,5 м², высота помещений - не менее 3,25 м.

Оборудование размещено таким образом, чтобы в помещении оставались необходимые по длине и ширине проходы, а также площадки для его обслуживания. Ширина основных проходов в цехе не менее 2,5–3 м, проходы отдельными машинами, имеющими движущиеся части – не менее 1 м. Расстояние оборудования от стены составляет не менее 1 метра.

Основные отделения цеха:

1) Камера накопления

2) Камера размораживания

3) Сырьевое отделение (там же склад хранения кости)

4) Посолочное отделение

5) Машино-шприцовочное отделение

6) Термическое отделение

7) Камера осадки

8) Камера охлаждения

9) Камера хранения

10) Экспедиция

Вспомогательные помещения цеха:

1) Комната мастеров

2) Мужские раздевалки

3) Женские раздевалки

4) Санузел

5) Склад инвентаря

6) Склад оболочек

Характеристика помещений цеха представлена в таблице 4.