Главная страница
Навигация по странице:

  • 4. Прочие затраты: СВФ (Социальные внебюджетные фонды) включает

  • Отчисления в фонд социального страхования, S

  • Отчисления в фонд обязательного медицинского страхования, S

  • Отчисления в пенсионный фонд, S

  • Отчисления в ремонтный фонд, S

  • Командировочные, почтово-телеграфные, канцелярские и другие расходы, S

  • Затраты на охрану труда, технику безопасности, страхование от несчастных случаев, S

  • Плата за землю, S

  • Затраты на подготовку кадров, S

  • Всего прочих затрат, S

  • Всего эксплуатационных затрат, ΣS, руб.

  • 1 Материальные затраты, в т.ч.: 368 125 494 22,1915 62,75

  • 2 Средства на оплату труда 9 016 191 0,5446 1,54

  • 4 Прочие затраты, в т.ч.; 76 757 658 4,63 13,08

  • Всего 586 640 493 35,36 100

  • 5.2 Мероприятия по охране труда на компрессорной станции.

  • 5.3 Мероприятия по охране окружающей среды на компрессорной станции

  • Эксплуатация систем топливного и пускового газа. Диплом Тёма. Обозначения и сокращения


    Скачать 0.65 Mb.
    НазваниеОбозначения и сокращения
    АнкорЭксплуатация систем топливного и пускового газа
    Дата03.06.2022
    Размер0.65 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаДиплом Тёма.docx
    ТипРеферат
    #568366
    страница7 из 8
    1   2   3   4   5   6   7   8


    Sа= 112 492 500

    Стоимость аренды: Sар= 112 492 500 *1,18 = 132 741 150 руб.

    Всего арендной платы, S3, руб.

    S3=Sар, (4.39)

    S3= 132 741 150 руб.

    4. Прочие затраты:

    СВФ (Социальные внебюджетные фонды) включает:



    Отчисления в фонд социального страхования, Sсс руб.

    Scc=

    (4.40)

    где Н – норматив отчислений в фонд социального страхования, %;

    Н=2,9 %.

    Sсс= (9016190,99 * 2,9) : 100 =261 469,54руб

    Отчисления в фонд обязательного медицинского страхования, Sм.с, руб.

    Sм.с= (4.41)

    Где Н – норматив отчислений в фонд обязательного медицинского страхования, %;

    Н= 5,1 %.

    Sм.с= (9016190,99 * 5,1) : 100 = 459 825,74руб

    Отчисления в пенсионный фонд, Sпенс, руб.

    Sпенс= (4.42)

    где Н – норматив отчислений в пенсионный фонд, %;

    Н=22%.

    Sпенс= (9016190,99 * 22) : 100 = 1 983 562,02руб

    Отчисления в ремонтный фонд, Sрем, руб.

    Sрем= (4.43)

    где Sа - сумма начисленной амортизации, руб.;

    Нрем- норматив отчислений в ремонтный фонд, %.
    Sрем= (112 492 500 * 40) :100 = 44 997 000руб

    Командировочные, почтово-телеграфные, канцелярские и другие расходы, Sком, руб.

    Sком= (4.44)

    где 30% - процент отчислений на перечисленные виды расходов, %.

    Sком= (9016190,99 * 30) : 100 = 2 704 857,30руб

    Затраты на охрану труда, технику безопасности, страхование от несчастных случаев, Sот, руб.

    Sот= (4.45)

    где 12% - процент отчислений на перечисленные виды расходов, %.

    Sот= (9016190,99 * 12) : 100 = 1 081 942,92руб

    Плата за землю, Sз, руб.

    Sз=К∙Ц, (4.46)

    где К – площадь КЦ, м2;

    Ц– плата за 1 м2, руб.

    Sз= 61500 *410 =25 215 000руб

    Затраты на подготовку кадров, Sкад, руб.

    Sкад= n∙Ц, (4.47)

    где n– численность обучающихся, чел.;

    Ц – средние затраты на обучение 1 человека в год, руб.

    Sкад= 3 * 18 000 = 54 000руб

    Всего прочих затрат, S4, руб.

    S4=Sсс+Sмс+Sпенс+Sрем+Sком+Sот+Sз+Sкад, (4.48)

    S4= 261 469,54 + 459 825,74 + 1 983 562,02 + 44 997 000 + 2 704 857,30 +

    + 1 081 942,92 + 25 215 000 + 54 000 = 76 757 657,52руб


    Всего эксплуатационных затрат, ΣS, руб.

    ΣS=S1+S2+S3+S4, (4.49)

    ΣS= 368 125 494 + 9 016 190,99 + 132 741 150 + 76 757 657,52 = 586 640 493руб

    Себестоимость компримирования 1000м3 газа С/С1000, руб.

    С/С1000м3= (4.50)

    где ΣS- сумма эксплуатационных затрат, руб.;

    Qтов– товарный газ, м3.

    С\С1000м3= (586 640 493 * 1000) : 16 588 169 547 = 35,36руб.

    В соответствии с произведенными расчетами себестоимости компримирования 1000 м3 газа произведена группировка затрат по элементам себестоимости и представлена в Таблице 4.5.

    Таблица 4.5 - Структура себестоимости компримирования 1000 м3 газа

    Затраты

    Сумма, руб.

    На 1000 м3, руб.

    Удельный вес, %

    1 Материальные затраты, в т.ч.:

    368 125 494

    22,1915

    62,75

    1.1 Турбинное масло

    844 200

    0,0495

    0,14

    1.2 Газ на собственные нужды

    286 610 082

    17,279

    48,86

    1.3 Затраты на электроэнергию

    80 671 212

    4,86

    13,75

    2 Средства на оплату труда

    9 016 191

    0,5446

    1,54

    3 Аренда основных фондов

    132 741 150

    8,00

    22,63

    4 Прочие затраты, в т.ч.;

    76 757 658

    4,63

    13,08

    4.1 Отчисления в фонд социального страхования

    261 470

    0,02

    0,04

    4.2 Отчисления в фонд обязательного медицинского страхования

    459 826

    0,03

    0,08

    4.3 Отчисления в пенсионный фонд

    1 983 562

    0,12

    0,34

    4.4 Командировочные, почтово-телеграфные и др.

    2 704 857

    0,16

    0,46

    4.5 Отчисления в ремонтный фонд

    44 997 000

    2,71

    7,67

    4.6 Охрана труда, ТБ и др.

    1 081 943

    0,06

    0,18

    4.7 Плата за землю

    25 215 000

    1,52

    4,30

    4.8 Подготовка кадров

    54 000

    0,01

    0,01

    Всего

    586 640 493

    35,36

    100


    Вывод: В результате произведенного расчета наибольший удельный вес в структуре себестоимости компримированного 1000м3 газа занимают материальные затраты 62,75 %, в т.ч. газ на собственные нужды – 48,86 %, что в денежном выражении составляет 286 610 082 руб.

    Следующие весомые затраты в расчетной себестоимости это: аренда основных фондов - 22,63% (132 741 150 руб.).

    Заметную величину затрат занимают прочие затраты – 13,08%

    ( 76 757 658руб.).
    В соответствии с произведёнными расчётами получено:

    1. Общая сумма эксплуатационных затрат составила - 586 640 493 руб.

    2. Себестоимость компримирования 1000 м3 газа составила – 35,36

    5 Охрана труда и защита окружающей среды
    5.1 Техника безопасности при эксплуатации систем топливного и пускового газа.
    Обслуживание оборудования и систем блока редуцирования топливного и пускового газа УПТПИГ производится на действующем объекте МГ высокого давления. Персонал допущенный к обслуживанию оборудования должен иметь удостоверения о сдаче экзаменов по охране труда и промышленной безопасности и иметь допуск к проведению газоопасных работ.

    Загазованность помещения УПТПИГ, где находится блок редуцирования газа, определяется с помощью датчиков загазованности, результаты замера выводятся на щит управления операторной КЦ. При повышении уровня загазованности в помещении УПТПИГ до 20% от НКПВ (0.8% по метану) срабатывает сигнализация на щите управления в операторной о включении вытяжного вентилятора. Места утечек газа определяют с помощью газоанализаторов или обмыливанием. Применение огня для обнаружения мест утечек газа категорически запрещается. Обнаружив утечку газа, необходимо принять меры по её устранению, соблюдая все требования по охране труба при выполнении газоопасных работ, а при невозможности самостоятельного устранения, действовать в соответствии с планом ликвидации аварий. Площадки обслуживания, лестницы и их конструкций должны быть выполнены в соответствии с ГОСТ 23120-78. Аппараты и сосуды, работающие под давлением подлежат эксплуатации и ремонту в соответствии с действующими Правилами Ростехнадзора России.

    Сбрасывать газ из импульсных линий и задающих устройств регуляторов давления следует на свечу, расположенную вне здания УПТПИГ и выполненную в соответствии с проектом.


    Запрещается в случае аварийной остановки (отключения) оборудования, трубопроводов, КИПиА, повторный пуск их в работу до выявления и устранения причины нарушения, вызвавшей аварийную остановку (отключение).

    Запрещается прием и сдача смены сменному персоналу КЦ при аварии и

    пожаре на площадке УПТПИГ.

    5.2 Мероприятия по охране труда на компрессорной станции.
    Требования безопасности при эксплуатации оборудования компрессорного цеха

    - На объектах МГ применяют приборы и оборудование, разрешенные к применению ОАО «Газпром» в установленном порядке.

    - Оборудование на объектах МГ устанавливают в соответствии с проектом и генеральным планом территории.

    - Филиалы ЭО разрабатывают инструкции по охране труда по видам работ на основе типовых инструкций, правил по охране труда, инструкций производителей оборудования с учетом конкретных условий производства.

    - При вынужденной остановке (отключении) оборудования, газопроводов повторный пуск их в работу производят после выявления и устранения причины, вызвавшей остановку (отключение).

    - Движущиеся, вращающиеся части оборудования в местах доступа персонала оснащают защитными ограждениями. На период осмотра и ремонта оборудования допускается временно снимать защитные ограждения. Пуск оборудования в работу со снятыми ограждениями запрещен.

    - Запрещено устранять обнаруженную неисправность на оборудовании под давлением, на движущихся частях и горячих элементах оборудования.

    - Температура наружных поверхностей оборудования (кожухов теплоизоляционных покрытий) должна быть ниже температуры самовоспламенения наиболее взрывопожароопасного продукта, применяемого на объекте.

    - Поверхности оборудования и трубопроводов с температурой наружной поверхности стенки выше 45 °С, расположенных в рабочих зонах и в местах прохода людей, покрывают тепловой изоляцией или устанавливают защитные кожухи (экраны).

    - С наружной стороны ограждений территорий объектов МГ устанавливают знаки в соответствии с приложениями Т, У, Ф и ГОСТ Р 12.4.026.

    - Запрещено при работе оборудования и трубопроводов находиться вне площадок обслуживания и мест, не предназначенных для прохода, без оформленного разрешения.

    - Эксплуатация оборудования при неисправных устройствах безопасности (блокировочные, фиксирующие и сигнальные приспособления и приборы), а также с превышением рабочих параметров выше паспортных (разрешенных) запрещена.

    - Постоянные и временные силовые заглушки, устанавливаемые на трубопроводах, должны быть стальными, а привариваемые иметь сферическую форму.

    - Заглушки, располагаемые между фланцами трубопроводов, оснащают хвостовиками, выступающими за пределы фланцев. Заглушки устанавливают на прокладки из материалов, соответствующих условиям эксплуатации и транспортируемой среде. На хвостовиках заглушек выбивают инвентарный номер, диаметр, толщину, рабочее давление, марку стали.

    - Утечки газа из сварных и других соединений оборудования, газопроводов, арматуры обнаруживают с помощью специальных приборов или другим методом без применения открытого огня.

    - Выявленные утечки газа фиксируют в специальном журнале и принимают меры по их устранению.

    - Осмотр, техническое обслуживание, чистку и ремонт оборудования объектов МГ производят в соответствии с инструкцией по данному виду работ.

    - Во время грозы запрещено пуски и плановые остановы ГПА, переключения в технологической обвязке и на силовом электрооборудовании, а также стравливание газа «на свечу».

    - Нахождение персонала на открытых площадках опор во время грозы и при ее приближении, а также при силе ветра более 12 м/с, гололеде, дожде и снегопаде должно быть ограничено.

    Во время грозы или ее приближении запрещено находиться около заземлений, проводить какие-либо работы на воздушных линиях связи, а также электрические измерения на кабельных линиях коммуникаций.

    5.3 Мероприятия по охране окружающей среды на компрессорной станции
    Газотранспортное предприятие, являясь субъектом- природопользователем, т.е. предприятием, которое при осуществлении производственно-хозяйственной деятельности оказывает или может оказывать негативное воздействие (загрязнение) на качество окружающей природной среды и ее составляющие (атмосферный воздух, воды, почвы, недра), обязано:

    • осуществлять все виды деятельности с обязательным учетом возможных последствий воздействия на окружающую природную среду;

    • неукоснительно выполнять комплекс всех необходимых природоохранных мероприятий при эксплуатации объектов;

    • оснащать технологические процессы и оборудование аппаратурой для контроля уровня их воздействия на окружающую природную среду;

    • соблюдать установленные и согласованные технологические режимы, обеспечивающие наименьшее воздействие на окружающую природную среду;

    - обеспечивать надежную и эффективную работу всех очистных сооружений, установок и средств контроля и утилизации отходов;

    • своевременно представлять необходимую и достоверную информацию об аварийных случаях, предаварийных ситуациях и стихийных бедствиях, и принимаемых мерах по ликвидации их последствий.

    ООО «Газпром трансгаз Волгоград» уделяет большое внимание экологической безопасности эксплуатируемых объектов и рациональному использованию природных ресурсов. В 2010 году на предприятии введена в действие собственная экологическая политика, основными принципами которой являются:

    - выявление всех источников вредного воздействия КС Волгоградская на
    окружающую среду, связанных с корректировкой проекта, как при
    строительстве, так и в период эксплуатации (в том числе в случаях возможных
    аварийных ситуаций);


    - определение возможных негативных последствий, к которым могут
    привести технические решения, принятые при корректировке проекта, при
    строительстве и эксплуатации объекта;

    - определение ПДВ, ПДС загрязняющих веществ и лимитов образования

    отходов при эксплуатации объекта;

    - разработка мероприятий, направленных на исключение или
    максимальное снижение отрицательного воздействия объекта на окружающую
    природную среду;
    - оценка ущерба, наносимого окружающей природной среде, связанного с эксплуатацией КС Волгоградская, выраженного через плату за выбросы,
    сбросы и захоронение отходов.
    Мероприятия по снижению негативного воздействия на геологическую
    среду, почву и растительность при эксплуатации.
    Для прогнозирования состояния почв, подвергаемых антропогенному
    воздействию, и своевременной разработки почвозащитных мероприятий
    предусмотрена организация действий по экологическому почвенного
    мониторингу. Основными задачами мониторинга возможного загрязненных
    почв являются:
    - контроль и регистрация уровня загрязнения почв и изменения их
    химического состава;
    - определение тенденций изменения химического состава почвы во
    времени;
    - оценка экологических последствий загрязнения почв;
    - выявление деградированных почв.
    - учет динамики изменения состояния почв позволяет принять
    своевременные меры по недопущению ухудшения их свойств.
    Мероприятия по защите атмосферного воздуха
    Поскольку объекты производственной части компрессорной станции при
    эксплуатации оказывают основное воздействие на окружающий атмосферный
    воздух выбросами оксидов азота, углерода и природного газа, с целью
    повышения конструктивной надежности, снижения негативного воздействия и
    предупреждения аварийных ситуаций предусмотрено:

    - применение газоперекачивающих агрегатов нового поколения,
    удовлетворяющих требованиям ГОСТ 28775-90 по уровню выбросов NОх,
    имеющих выбросы оксидов азота на номинальном режиме в пределах 7,3-11,6
    г/с, что в 2 раза меньше чем у ГПА предыдущего поколения той же мощности
    (ГТН-16, ГПУ-16, ГПА-Ц-16, ГТК-16);


    - улучшение условий рассеивания загрязняющих веществ путем
    применения выхлопных труб на ГПА-16 "Урал" высотой 25 метров;
    - контроль качества сжигания газа в камерах сгорания;
    - использование в качестве топлива для газотурбинных агрегатов,
    подогревателей газа и котельной неодорированного природного газа,
    позволяющее исключить выброс в атмосферу такого загрязняющего вещества,
    как сернистый ангидрид;
    - использование системы безрасходной продувки при продувке
    пылеуловителей, исключающей выброс природного газа в атмосферу при
    данной операции;
    - автоматическое поддержание оптимальных параметров работы
    газоперекачивающего агрегата системой автоматического управления;
    - обеспечение конструктивной надежности монтируемых газопроводов
    выбором их параметров на рабочее давление по категории "В" по СНиП
    2.05.06-85 "Магистральные трубопроводы";
    - использование труб и соединительных деталей трубопроводов по ГОСТ
    и ТУ, отвечающих требованиям СНиП 2.05.06-85*;
    - сборка газопроводных труб на сварке;
    - проведение 100% радиографического контроля сварных стыков всех
    монтируемых газопроводных трубопроводов КС;
    - гидравлические испытания смонтированных газопроводов на прочность
    давлением, превышающим рабочее (Рисп = 1,25 Рраб);
    - автоматическое аварийное отключение агрегата от магистрали и его
    остановка при нарушении заданных режимов работы (температуры, давления,
    вибрации, осевому смещению ротора и т.п.)

    - диагностика трубопроводов в процессе эксплуатации;
    - строгое выполнение правил эксплуатации и сроков проведения ТОиР.


    Эксплуатация оборудования осуществляется в соответствии с
    требованиями эксплуатационной инструкции, составленной на основе
    инструкций заводов изготовителей оборудования, «Правил технической
    эксплуатации магистральных газопроводов. СТО Газпром 2-3.5-454-2010 и
    «Правил безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов».

    Мероприятия по защите от шума.
    Для снижения уровня звукового давления на границе жилой зоны от
    производства КС проектом предусмотрены следующие мероприятия по защите
    от шума:

    - расположение газотурбинных агрегатов и аппаратов воздушного
    охлаждения на расстоянии от жилой застройки, обеспечивающем допустимый
    уровень звукового давления;
    - теплозвукоизоляция оборудования и трубопроводов наружной обвязки
    агрегатов.
    Мероприятия по охране атмосферного воздуха от воздействия ЭМИ РЧ
    Мероприятие по охране атмосферного воздуха от воздействия ЭМИ РЧ
    заключается в контроле за соблюдением предельно-допустимых уровней
    электромагнитного поля от сооружений связи, который осуществляется
    специалистами органов Госсанэпиднадзора с помощью расчетного и
    инструментального методов определения уровня электромагнитного поля.
    1   2   3   4   5   6   7   8


    написать администратору сайта