Главная страница
Навигация по странице:

  • Назначение и классификация сталей и чугунов

  • Стали обыкновенного качества

  • Качественные конструкционные стали

  • Серые

  • Модифицированные

  • Легированные

  • Контрольные вопросы Что называется сталью

  • ИЗМЕРЕНИЕ ТВЕРДОСТИ МЕТАЛЛОВ. прок. Комкина 1. Образовательное учреждение высшего образования национальный исследовательский мордовский государственный университет им. Н. П. Огарёва


    Скачать 6.77 Mb.
    НазваниеОбразовательное учреждение высшего образования национальный исследовательский мордовский государственный университет им. Н. П. Огарёва
    АнкорИЗМЕРЕНИЕ ТВЕРДОСТИ МЕТАЛЛОВ
    Дата30.03.2022
    Размер6.77 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлапрок. Комкина 1.docx
    ТипДокументы
    #429963
    страница4 из 5
    1   2   3   4   5

    Микроструктура сталей и чугунов
    По структуре стали делятся следующим образом:

    1. Ферритные, с содержанием углерода до 0,025%. Они имеют струк­туру феррита (рис. 10). Из-за низкого содержания углерода данные стали часто называют «техническое железо».

    2. Доэвтектоидные, содержащие углерода от 0,025 до 0,8%. Структура этих сталей состоит из феррита - светлые зерна и перлита - темные зерна (рис. 11)

    3. Эвтектоидные, содержащие 0,8% углерода. Структура состоит из перлита, что показано на рис. 12.

    4. Заэвтектоидные, содержащие углерода более 0,8%, Структура со­стоит из перлита и цементита (рис. 13).









    Рисунок 10 –Микроструктура

    ферритной стали

    Рисунок 11 – Микроструктура доэвтектоидной стали

    Рисунок 12 – Микроструктура эвтектоидной стали: с пластинчатым и зернистым перлитом

    Рисунок 13 – Микроструктура заэвтектоидной стали

    По микроструктуре белые чугуны делятся на:

    1. Доэвтектические с % содержанием углерода от 2,14 до 4,7% с микроструктурой из перлита, вторичного цементита и ледебурита (рис. 14).

    2. Эвтектические с 4,3% углерода и со структурой из одного ледебу­рита (рис. 15).

    3. Заэвтектические с % содержанием углерода от 4,3 до 6,67% со структурой из первичного цементита и ледебурита (рис. 16).







    Рисунок 14 - Микроструктура белого доэвтектического чугуна при 500х увеличении - перлит (темные участки) и ледебурит (цементит вторичный в структуре не виден)

    Рисунок 15 - Микроструктура белого эвтектического чугуна при 500х - ледебурит (смесь перлита и цементита)

    Рисунок 16 - Микроструктура белого заэвтектического чугуна при 500х увеличении - цементит (светлые пластины) и ледебурит

    Серые чугуны в микроструктуре имеют пластинчатый графит (рис. 17), который располагается в металлической основе (перлитная, ферито-перлитная, перлито-цементитная).

    Модифицированные и легированные чугуны имеют микрострукту­ру аналогичную серому чугуну, но в результате модифицирования кремни­ем, кальцием и др. или легирующими элементами (хром, никель и др.) с увеличением центров кристаллизации, получается более мелкозернистая структура.

    Ковкие чугуны в микроструктуре имеют хлопьевидный графит (рис. 18), который располагается в металлической основе (феррит, перлит, феррито-перлит).

    Высокопрочный чугун получается модифицированием серого чугуна магнием с последующей добавкой ферросилиция со структурой перлита, феррита и шарообразного графита (рис. 19).







    Рисунок 17 – Микроструктура серого чугуна

    Рисунок 18 – Микроструктура ковкого чугуна

    Рисунок 19 – Микроструктура высокопрочного чугуна

    Назначение и классификация сталей и чугунов
    Применяемые в практике стали содержат, кроме углерода до 0,4% кремния, 0,5-0,8% марганца и 0,02 - 0,05% серы и фосфора. Кремний и марганец растворяясь в феррите упрочняют сталь. Сера, образуя соединение FeS, вызывает красноломкость (хрупкость при повышенных температурах). Фосфор, растворяясь в феррите, вызывает хладноломкость.

    По химическому составу стали бывают углеродистые и легированные.

    По назначению стали подразделяются на:

    1. конструкционные – применяются для изготовления деталей машин и механизмов (С<0,7%);

    2. инструментальные – применяются для изготовления различных инструментов (C≥0,7%);

    3. специальные – стали с особыми свойствами: электротехнические, с особыми магнитными свойствами и др.

    По качеству в зависимости от содержания вредных примесей (серы и фосфора) стали подразделяются на следующие группы:

    1. 0,04≤S≤0,06%, 0,04≤Р≤0,08% - углеродистые стали обыкновенного качества:

    2. P,S=0,03…0,04 % - качественные стали;

    3. P,S≤0,03% - высококачественные стали.

    Конструкционные стали бывают обыкновенного качества и качест­венные.

    Стали обыкновенного качества (ГОСТ 380-2005) подразделяют на группы А, Б и В. Стали группы А характеризуются механическими свойст­вами; группы Б - химическим составом и группы В - механическими свойст­вами и химическим составом.

    По степени раскисления эти стали бывают кипящими (кп), полуспо- койными (пс) или спокойными (сп).

    В зависимости от нормируемых показателей механических свойств эти стали подразделяют также на ряд категорий.

    Конструкционные стали обыкновенного качества обозначают буквами Ст и цифрой - номером стали, например Ст 3, Ст 5 и г.д. Группа стали указы­вается соответствующей буквой в начале марки БСт 1, ВСт6, в марке группы А такая буква не ставится - Ст4. В марке указывается также степень раскис­ления стали (Ст1кп; БСт2пс) и в конце - категория - Ст2кпЗ; ВСт4кп4 (пер­вая категория не указывается - Ст1сп).

    Химический состав некоторых углеродистых конструкционных сталей обыкновенного качества представлен в таблице 4.1.

    Качественные конструкционные стали (ГОСТ 1050-88) отличаются меньшим содержанием серы и фосфора (< 0,04%), в них строже регламен­тируется содержание других элементов, неметаллических примесей. Эти стати маркируются числами 08, 10, 15, 20,..85, указывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента. По степени раскисления они могут быть также кипящими, полуспокойными или спокойными.

    Инструментальные стали (ГОСТ 1435-99) подразделяют на качест­венные: У7, У8...У13 и высококачественные: У7А, У8А...У13А. Числа в мар­ке указывают содержание углерода в десятых долях процента, буква А в конце марки обозначает высококачественную сталь. Химический состав некоторых углеродистых инструментальных качественных и высококачественных сталей представлен в таблице 4.3.

    Легированные стали - стали в которых содержатся специально вве­денные (легирующие - Сr, Ni, Mo, V, Ti и др.) элементы, изменяющие их свойства. Мп>1% и Si>0,5% также являются легирующими. Легирующие элементы в марках стали обозначают буквами: Х - хром, Н - никель, М - мо­либден, В - вольфрам, К - кобальт, Т - титан, А-азот, Г'- марганец, Д - медь, Ф - ванадий, С - кремний, П - фосфор, Ю - алюминий, Р - бор, Б - ниобий, Ц - цирконий.

    Число в начале марки конструкционной стали указывает на содержа­ние углерода в сотых долях процента, цифры после букв - среднее содержа­ние обозначенного этими буквами элемента в процентах. Например, марка 18Х2Н4В обозначает сталь со средним содержанием 0,18% С, 2% Cr, 4% Ni и около 1% W или 12ХН2А - 0,12% С, 1% Cr, 2% Ni, а буква А в конце марки указывает на то, что сталь высококачественная.

    При маркировке инструментальных и некоторых специальных сталей иногда отходят от этого правила. Например, марка Х12М обозначает сталь с содержанием около 1,5% С , 12% Сr, 0,5% Мо.

    Некоторые легированные стали выделены в отдельные группы: Ш- шарикоподшипниковые, Р- быстрорежущие, Е- магнитные и др.

    Стали, находящиеся в стадии исследования, обозначают буквами ЭИ и условным номером (ЭИ943) и пробные - буквами ЭП и условным номе­ром (ЭП54).

    Легированные стали подразделяют на конструкционные, инструмен­тальные и со специальными физическими свойствами.

    К конструкционным легированным сталям (ГОСТ 4543-71) относятся стали, приме­няемые для изготовления цементируемых и улучшаемых термообработкой деталей машин, рессор и пружин, шарико- и роликоподшипников, жаро­прочные, износо- и коррозионностойкие стали. Эти стали легируют разно­образными элементами - Mn, Ni, Si, Сг, Mo, Ti, А1 и др.

    К инструментальным (ГОСТ 5950-2000) относятся стали для режущего, штампового, измерительного инструмента. Эти стали доллжны облагать высокой твердо­стью и износостойкостью, поэтому их легируют в основном карбидообра­зующими элементами - Сг. W, V, Мо и др.

    К сталям и сплавам со специальными физическами свойствами отно­сятся магнитные материалы, с высоким электросопротивлением, с заданным коэффициентом линейного расширения, с особыми упругими свойствами. Большинство из них отличаются высоким содержанием Ni. Сr и др.

    Белые чугуны в изломе из-за углерода в виде цементита имеют бе­лый блестящий цвет. Они обладают высокой твердостью и износоустойчи­востью, хрупкие и плохо поддаются обработке резанием, из-за этого огра­ниченно применяются в машиностроении. В частности, они используются для изготовления валиков мукомольных мельниц, вагонных колес с отбе­ленным ободом, лемехов плугов с отбеленным носком и лезвием. Большин­ство передельных чугунов являются белыми

    Серые чугуны (ГОСТ 1412-85) в изломе имеют серый цвет. Они самый дешевый ли­тейный материал, хорошо обрабатывается резанием. Наличие пластинчатых включений графита, представляющих по существу пустоты с острыми над­резами, обусловливает низкие механические свойства. Из серых чугунов из­готавливаются разнообразные детали: корпуса насосов, станины, кронштей­ны, корпуса коробок передач и др.

    ГОСТом установлены следующие марки серых чугунов: СЧ 00 (без испытания механических свойств), СЧ 12, СЧ 15, СЧ18, СЧ21, СЧ 24. Циф­ра в марках обозначает предел прочности на разрыв в кгс/см2 (10-1Мпа). Химический состав и механические свойства некоторых серых чугунов представлены в таблице 4.4.

    Модифицированные чугуны в изломе имеют серый цвет и маркиру­ются как серые чугуны, применяются для изготовления ответственных де­талей: станин станков, блоков и картеров двигателей, цилиндровых втулок, поршней крупных двигателей и др. ГОСТом предусмотрены следующие марки чугунов: СЧ 28, СЧ 32, СЧ 35, СЧ 38.

    Легированные чугуны - обычно серые или модифицированные, в ко­торые во время плавки введены небольшие легирующие добавки для прида­ния специальных свойств. Они маркируются так же как и серые, только в чертежах деталей указывается количественный состав легирующих элементов.

    Ковкие чугуны (ГОСТ 1215-85) получаются из белых чугунов путем длительного отжига (в начале получают отливки из белого чугуна, затем отжигают в ка­мерных печах). Они обладают высокой прочностью и ударной вязкостью, из них изготовляют детали автомобилей, сельскохозяйственных и других ма­шин, имеющих сложную форму и тонкое сечение и работающих в условиях ударной нагрузки (мосты автомобилей, картеры, зубчатые колеса, звездочки и др.). По ГОСТу ковкие чугуны маркируются ферритные - КЧ 30-6, КЧ 33- 8, КЧ 37-12, перлитные - КЧ 50-5, КЧ 55-4. Первые цифры обозначают предел прочности на разрыв в кгс/см2 , вторая цифра - относительное удлине­ние в %. Химический состав и механические свойства некоторых ковких чугунов представлены в таблице 4.5.

    Высокопрочные чугуны (ГОСТ 7293-85) получаются модифицированием серого чу­гуна магнием с последующей добавкой ферросилиция, что придает им вы­сокую прочность и вязкость, приближая их по свойствам к сталям. Они об­ладают высокими литейными и антифрикционными свойствами, хорошо обрабатываются резанием. Из них изготавливаются ответственные детали: коленчатые валы, зубчатые колеса, корпуса задних мостов автомашин и др. Они маркируются (ГОСТ 7293-85): ферритные - ВЧ 35, ВЧ 40, ВЧ 45; пер­литные - ВЧ 50, ВЧ 60, ВЧ 70, ВЧ 80, ВЧ 100. Цифра означает предел проч­ности на разрыв в кгс/см2. Химический состав и механические свойства некоторых высопрочных чугунов представлены в таблице 4.6.
    Практическое задание
    Расшифровать следующие марки сталей и чугунов:


    Вариант

    1

    2

    3

    4

    5

    Марка материала

    Ст.5

    Сталь 60

    12Х18Н10

    У10

    СЧ 18

    Ст2кп

    Сталь 45

    35ХРА

    У7А

    ВЧ 100

    08кп

    20Х

    У13А

    Т5К6

    КЧ 50-3

    ВСт.3пс

    Сталь 65

    ШХ15

    У10А

    ВЧ 38

    ВСт.3Гпс

    50ХФА

    65Г

    У7

    КЧ 30-6

    Вариант

    6

    7

    8

    9

    10

    Марка материала

    Ст.6пс

    Сталь 20

    38ХА

    У13

    КЧ 80-1,5

    БСт.3кп

    Сталь 10

    60С2А

    Р9К5

    ВЧ 45

    Ст.4пс

    Сталь 55

    9ХС

    У13А

    СЧ 45

    БСт.1

    Сталь 60

    30ХМ

    Р9

    СЧ 10

    ВСт.5

    40Х

    Р18

    У9А

    СЧ 30


    08кп - это нелегированная качественная сталь, применяется для деталей, к которым предъявляются требования высокой пластичности: шайбы, вилки, шпильки, прокладки и другие неответственные ненагруженные детали. Сталь 08кп содержит в среднем 0,08% углерода.
    Марка: 20Х К конструкционным легированным сталям (ГОСТ 4543-71) относятся стали, приме¬няемые для изготовления цементируемых и улучшаемых термообработкой деталей машин, рессор и пружин, шарико- и роликоподшипников, жаро¬прочные, износо- и коррозионностойкие стали. Эти стали легируют разно¬образными элементами - Mn, Ni, Si, Сг, Mo, Ti, А1 и др.
    Марка: У13А

    Классификация: Сталь инструментальная углеродистая

    Применение: инструменты повышенной износостойкости, работающие при умеренных и значительных давлениях без разогрева режущей кромки
    Т15К6 говорит о том, что он состоит из двух карбидов (титана и вольфрама) и кобальта. Основу сплава составляет WC (карбид вольфрама), TiC (карбид титана) не превышает 15% объема, а кобальт, который обеспечивает связку этих двух компонентов, не превышает 6%. По сути - это композит.
    КЧ 50 - 5 - Ковкий (серый) чугун (ГОСТ 1215-79) Первое число: 50 - временное сопротивление при растяжении (в МПа * 0,1) Второе число: 5 - относительное удлинение в %.

    Контрольные вопросы

    1. Что называется сталью?


    Сталь - это смесь железа и углерода, сплавленная вместе с одним или несколькими другими металлами или неметаллами. Поскольку сталь представляет собой смесь, а не химическое соединение, сталь не имеет заданной формулы химического соединения.%.


    1. Что называется чугуном?

    Чугуном принято называть железоуглеродистые сплавы, содержащие углерод при нормальных условиях кристаллизации выше предела растворимости в аустените и эвтектику в структуре. В соответствии с диаграммой состояния железоуглеродистых сплавов чугуном являются сплавы, содержащие углерода более 2%. Эвтектика в структуре этих сплавов в зависимости от условий ее образования может быть карбидной или графитной.

    1. 1   2   3   4   5


    написать администратору сайта