Отчет по практике. Общая характеристика производственного объекта
 Скачать 102.43 Kb.
|
ОглавлениеВведение 4 1. Общая характеристика производственного объекта 5 1.1.Полное наименование производственного объекта, его назначение, год ввода в действие, мощность производства (проектная и достигнутая на момент составления ТР) или производительность 5 1.2.Назначение производственного объекта 5 1.3. Состав производственного объекта 5 1.4 Резервуарный парк 55 5 1.5Организация - разработчик процесса 7 2. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, готовой продукции 8 Таблица 1 -Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, готовой продукции, обращающихся в технологическом процессе 8 3.Описание технологического процесса и технологической схемы производственного объекта 26 3.1. Стадии технологического процесса. 26 3.2.Описание технологической схемы по стадиям технологического процесса 27 4.1 Перечень основных обязательных условий, при выполнении которых разрешается пуск: 35 4.2 Общий порядок пуска отдельных узлов технологической системы 36 4.3 Порядок заполнения резервуаров поз.377, 378, 379, 380, оснащенных алюминиевыми понтонами 36 4.4 Дренирование подтоварной воды из резервуаров парка 55 37 4.5 Вывод блока гидроочистки на газовую циркуляцию 38 4.6 Вывод блока риформинга на газовую циркуляцию 38 4.7 Вывод блоков отпарки, стабилизации и разделения риформата на “широкую” циркуляцию 38 4.8 Сушка адсорбентов 39 4.9 Пуск блока гидроочистки 39 4.10Вывод на режим колонны поз.К-1 39 4.11Пуск блока риформинга 40 4.12 Сушка и восстановление катализатора 40 4.13Осернение катализатора 41 4.14Прием гидроочищенного сырья 41 4.15 Вывод на режим стабилизационной колонны поз.К-2 41 5 Безопасная эксплуатация производства 43 Основные опасности производства: 43 Заключение 44 Список использованных источников 45 ВведениеВ наше время, представить мир без автотранспорта невозможно представить, но для того чтобы он двигался необходимо топливо им и обеспечивает нефтеперерабатывающая промышленность. АО «Ангарская нефтехимическая компания» — крупнейший нефтехимический и химический комплекс, на базе которого в советское время были созданы химические производства (пластмасс, продуктов оргсинтеза, минеральных удобрений, товаров бытовой химии). Прохождение производственной практики является неотъемлемой частью подготовки высококвалифицированных специалистов. Во время практики происходит закрепление и конкретизация результатов теоретического обучения, приобретение студентами умения и навыков практической работы по избранной специальности и присваиваемой квалификации. Работа на предприятии позволяет понять ту ли сферу деятельности ты выбрал для себя или нет. Основной целью производственной практики является практическое закрепление теоретических знаний, полученных в ходе обучения. Основным результатом данной работы является отчет о прохождении практики, в котором собраны все результаты деятельности студента за период прохождения практики и анализ основных показателей управления персоналом в организации. Общая характеристика производственного объектаПолное наименование производственного объекта, его назначение, год ввода в действие, мощность производства (проектная и достигнутая на момент составления ТР) или производительностьКаталитический риформинг установка Л-35/11-1000 входит в состав цеха №8/14 нефтеперерабатывающего завода. Производительность проектная по сырью - 1000000 тонн/год, достигнутая – 825000 тонн/год. Введена в действие в 1978г. Установка Л-35/11-1000 предназначена для получения базового компонента высокооктановых бензинов методом каталитического риформинга прямогонной бензиновой фракции 80-180°С. Состав производственного объектаВ состав установки входят: Резервуарный парк 55 Блок предварительной гидроочистки сырья Блок риформинга Блок отпарки и стабилизации Блок разделения риформата Блок технологических печей Компрессорный блок Насосная Котел-утилизатор. |