Главная страница
Навигация по странице:

  • Охарактеризуйте функции, виды и содержание маркировки швейных изделий

  • Выполните практическое задание.

  • ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 33 Приведите характеристику машин потайного стежка, их применение.

  • Раскройте сущность экспериментальных раскладок. Раскройте требования при выполнении раскладок.

  • ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 27 Приведите планировку подготовительного цеха. Документация подготовительного производства.

  • Приведите процесс образования челночного стежка, свойства, область применения.

  • ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 47 Приведите основные требования к комплексной механизации технологического процесса изготовления швейных изделий.

  • ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 49 Раскройте сущность правил техники безопасности при работе на швейном оборудовании.

  • Раскройте сущность конструкторской подготовки производства.

  • Охарактеризуйте основные цеха, образующие производственную структуру швейного производства учреждений уис


    Скачать 33.61 Kb.
    НазваниеОхарактеризуйте основные цеха, образующие производственную структуру швейного производства учреждений уис
    Дата07.12.2022
    Размер33.61 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаshveyka_10_33_49_27_47.docx
    ТипДокументы
    #833643


    ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 10

    1. Охарактеризуйте основные цеха, образующие производственную структуру швейного производства учреждений УИС.

    Основное производство – это часть предприятия, где непосредственно вырабатывается основная продукция, характеризующая принадлежность предприятия в целом к той или иной отрасли промышленности. К основному производству швейного производства УИС относятся цехи: экспериментальный, подготовительный, раскройный, швейные.

    ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ЦЕХ Работники этого цеха получают образец изделия, лекала, правила пошива изделия (техническую документацию).

    В ПОДГОТОВИТЕЛЬНОМ ЦЕХЕ ткань принимают со склада, проверяют ее качество, длину и ширину отрезов ткани. В ПОДГОТОВИТЕЛЬНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ ВЫДЕЛЯЮТ распаковочное, разбраковочно-примерочное отделения ,отделение хранения, расчета и комплектования кусков материала.

    ОСНОВНАЯ ЗАДАЧА РАСКРОЙНОГО ЦЕХА в бесперебойном снабжении швейных цехов кроем швейных изделий в ассортименте и количеству согласно плану предприятия. В РАСКРОЙНОМ ЦЕХЕ ОТДЕЛЕНИИ ЦЕХА ВЫПОЛНЯЕТСЯ: настилание материалов и обработка настилов; раскрой настилов; настилание и раскрой дефектных

    полотен; контроль качества и комплектовка кроя; дублирование деталей; заготовка утепляющей прокладки; хранение кроя.


    1. Охарактеризуйте функции, виды и содержание маркировки швейных изделий

    Маркировка - это текст, условные обозначения или рисунок, нанесенные на упаковку и (или) товар, а также другие вспомогательные средства, предназначенные для идентификации товара или отдельных его свойств, доведения до потребителя информации об изготовителях (исполнителя) количественных и качественных характеристиках товара.

    Основные функции маркировки: информационная, идентифицирующая, мотивационная, эмоциональная.

    Информационная функция маркировки, будучи одним из средств товарной информации, является основной. Информация на маркировке дублирует тот же вид информации в товаросопроводительных документах. Несовпадение данных основополагающей информации может быть следствием фальсификации товаров.

    Идентифицирующая функция маркировки чрезвычайно важна, т.к. обеспечивает прослеживаемость товарных партий на всех этапах товародвижения.

    Эмоциональная и мотивационная функции маркировки взаимосвязаны. Красочно оформленная маркировка, поясняющие тексты, применение общепринятых символов вызывают у потребителя положительные эмоции и служат важной мотивацией для принятия решения о покупке товара.

    В зависимости от места нанесения различают маркировку производственную и торговую.

    Производственная маркировка - текст, условные обозначения или рисунок, нанесенные изготовителем (исполнителем) на товар и (или) упаковку и (или) другие носители информации.

    Носителями производственной маркировки могут быть:

    1) этикетки

    Этикетки отличаются значительной информационной емкостью. Кроме текста, они часто содержат изображения, символы. Из всех носителей маркировки этикетка содержит наиболее обширные по количеству характеризуемых признаков сведения. Маркировка на этикетках может содержать пояснительные тексты;

    3) вкладыши - это разновидность этикеток, отличаются от них направленностью товарной информации, предназначены для сообщения кратких сведений о наименовании товара, изготовителе (содержат наименование организации, номер смены).

    4) бирки - носители маркировки, которые приклеиваются, прикладываются или подвешиваются к товару. Для них характерны меньшая информационная емкость, ограниченный перечень сведений, отсутствие рисунков.

    Бирки отличаются от ярлыков меньшей информативностью. Они могут быть очень лаконичными, указывая только наименование либо фабричную марку, либо только название фирмы-изготовителя;

    5) ярлыки - это носители информации, содержащие наименование товара, фирмы изготовителя, его адрес, сорт, цену, дату выпуска, а также ряд идентифицирующих данных, таких как артикул изделия, номер модели, размер, дата выпуска. Ярлык может содержать фирменный и товарный знаки, другие необходимые условные обозначения;

    Торговая маркировка - текст, условные обозначения или рисунок, нанесенные изготовителем на товарные (или) кассовые чеки, упаковки и (или) товар.

    Носителями торговой маркировки служат ценники, товарные и кассовые чеки. В отличие от производственной торговая маркировка наносится не на товар, а на указанные носители или эксплуатационные документы.

    1. Выполните практическое задание.

    Мощность конвейерного потока по изготовлению женских платьев для сотрудников ФСИН составляет 320 ед. в смену. Трудоемкость изготовления изделия- 3600 сек. Определить производственную площадь потока, м2.


    1. Количество рабочих = 320*3600/28800 (смена 8 часов) = 40 чел.

    2. Площадь потока = 6,2 (санитарная норма на одного рабочего) * 40 = 248( м 2)



    ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 33


    1. Приведите характеристику машин потайного стежка, их применение.


    В швейной промышленности применяются машины однониточного цепного потайного переплетения и машины двухниточного челночного потайного переплетения. Верхняя, подогнутая, часть материала проколота иглой насквозь, а нижняя его часть захвачена иглой частично, т. е. на поверхности нижней части материала строчку не будет видно. Кроме того, петля ах проводится через материал и подставляется на линию движения иглы и петли. Такой вид строчки применяется для подшивания низа платьев, края подкладки, выстегивания подборта и т. д. Строчка однониточного цепного потайного переплетения хотя и является легкораспускаемой, но, поскольку она находится внутри изделия, ее распускания не происходит.

    Машина 85 класса предназначена для подшивания низа юбок, платьев из тонких материалов строчкой однониточного цепного потайного переплетения. Данная машина используется в промышленности и на стегальных операциях.


    1. Раскройте сущность экспериментальных раскладок. Раскройте требования при выполнении раскладок.

    Выполнение экспериментальных раскладок. Сущность данного процесса состоит в определении наиболее рационального расположения лекал на заданной ширине с целью установления минимального расхода материала на изделие.

    При раскладывании лекал необходимо соблюдать следующие технические условия:

    • на ворсовых тканях, а также на тканях и материалах, имеющих разные оттенки в зависимости от направления ворса, все лекала основных деталей изделия, кроме обтачек и нижнего воротника, располагают в одном направлении следующим образом:

    • на тканях плюш, полубархат и т.д. ворс должен быть направлен снизу вверх, чтобы ткань имела матовый оттенок;

    • на тканях, подобных байке, драпу, сукну, с ярко выраженным начесом ворс должен быть направлен сверху вниз;

    • на тканях со слабо выраженным начесом и тканях вельвет-корд, вельвет-рубчик лекала всех деталей изделия раскладывают в любом одном направлении;

    • на тканях и материалах, не имеющих начеса или оттенка, на гладкокрашеных и клетчатых тканях с симметричным расположением полосок лекала можно раскладывать в противоположных направлениях;

    • на тканях и материалах с несимметричным расположением рисунка лекала всех деталей одного изделия раскладывают в одном из возможных направлений;

    • на тканях и материалах с рисунком в полоску и клетку лекала деталей раскладывают с учетом совпадения и симметричности рисунка в местах, предусмотренных НТПА;

    • на трикотажных формоустойчивых полотнах лекала всех деталей раскладывают в одном направлении, противоположном направлению роспуска петельных столбиков. Если петли трикотажного полотна не распускаются, лекала деталей изделия раскладывают в одном из возможных направлений.

    При выполнении раскладок руководствуются допускаемыми отклонениями от долевого направления нитей основы, учитывают допускаемые по величине и количеству надставки и разрезы, а также способы укладывания полотен «лицом к лицу» или «лицом вниз».


    1. Выполните практическое задание.

    На конвейерном потоке, размещенной на производственной площади 591,6 м2, изготавливаются мужские пальто для сотрудников ФСИН. Выпуск в смену составляет 288 ед. Определить трудоемкость изготовления изделия в сек.

    1. Количество людей=591,6/6,2=95,4

    96 чел.

    2. Трудоемкость= 96*28800/288=9600 сек

    ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 27

    1. Приведите планировку подготовительного цеха. Документация подготовительного производства.

    Основной задачей подготовительного цеха является приемка материалов, их хранение, промер длины и ширины, определение координат текстильных пороков, расчет кусков материалов для использования их с минимальными остатками, своевременный подбор и передача их в раскройный цех, организация учета движения материалов. В цехе может также выполняться операция по зарисовке раскладки лекал.

    Для подготовительного производства характерна высокая трудоемкость подъемно-транспортных и учетных операций, использование крупногабаритного оборудования. В связи с этим основными направлениями совершенствования являются: комплексная механизация и автоматизация подъемно-транспортных работ и технологических операций, применение ЭВМ для учета и оптимизации расчета кусков материалов.

    В подготовительном производстве значительное место занимают транспортные, погрузочно-разгрузочные и складские работы.

    Тележки-загрузчики перемещают рулоны по заданному маршруту от промерочно-разбраковочных машин к элеваторам. Тележка автоматически сбрасывает рулон в устройство перекладчика и возвращается в зону разбраковки.

    Схемы комплексной механизации подготовительного цеха:

    Разгрузка и доставка материала в цех: съем контейнера электроталью ТЭ5-911 на передаточную тележку ТШП-82; доставка в зону хранения нераз

    Хранение неразбракованных материалов: на двухрядных трехъярусных стеллажах в поддонах У-27, штабелирование электропогрузчиком ЭП-0601.

    Доставка материалов в зону разбраковки и промера на поддонах У-27 электропогрузчиком ЭП-0601.

    Разбраковка и промер материалов: основные ткани разбраковывают и промеряют на механизированном столе, подкладочные -- на станке БПМ-3.

    Доставка в зону хранения разбракованных материалов: ручными лотковыми тележками У-24-71.

    Хранение разбракованных материалов: поштучно на полочных стеллажах, штабелирование напольным рельсовым штабелером ТШП-89

    Подобранные в подготовительном цехе комплекты материалов вместе с зарисовками раскладки лекал на полотне, трафаретами передаются в раскройный цех на электроподъемнике.

    1. Приведите процесс образования челночного стежка, свойства, область применения.

    Челночный стежок образуется двумя нитками: игольной (верхней) и челночной (нижней). Одна из них (игольная) проходит сверху ткани, вторая (челночная) — снизу ткани. При образовании стежка переплетаемые нитки натягиваются и прижимают ткани друг к другу.

    Верхнюю нитку заправляют в ушко машинной иглы, а нижнюю наматывают на шпульку, которую вставляют в челнок.

    В процессе образования стежка участвует игла, зубчатая рейка, лапка, нитепритягиватель и челнок. 1-момент: Игла прокалывает ткань и опускается в крайнее нижнее положение. Нитепритягиватель опускается вниз, вздергивает с катушки необходимое количество ниток и подает их игле для образования петли напуска. Челнок вращается против часовой стрелки. 2-момент: Игла приподымается на 2-3мм. В результате трения нитки о ткань, возле короткого желобка иглы образуется петля напуск, которую захватывает своим носиком челнок. Нитепритягиватель продолжает опускаться вниз, вздергивает дополнительное количество ниток с катушки и подает их игле для расширения петли напуска. 3-момент: Игла выходит из ткани, челнок, вращаясь против часовой стрелки расширяет петлю иглы. Пройдя расстояние свыше 1800 челнок, сбрасывает петлю иглы вводя в нее свою челночную нить. 4-момент: Нитепритягиватель подымается вверх и затягивает челночный стежок. Зубчатая рейка передвигает ткань на длину стежка. Челнок делает холостой ход, давая возможность остальным рабочим органам машины закончить свою работу. 5- момент: Игла прокалывает ткань и опускается в крайнее нижнее положение. Нитепритягиватель опускаясь вниз вздергивает с катушки необходимое количество ниток для образования петли напуска. Челнок заканчивает свой холостой ход. Процесс образования стежка повторяется.

    Широко применяется для изготовления различных видов одежды и белья.

    Преимущества:

    1. Труднораспускаемая.

    2. Достаточно прочная, как в продольном, так и в поперечном направлении.

    3. По сравнению с однониточным цепным стежком челночный стежок требует меньшего расхода ниток.

    Недостатки:

    1. Для получения челночного стежка требуются машины более сложных конструкций.

    2. Частая замена шпульки в челночном устройстве понижает производительность труда.




    1. Выполните практическое задание.

    Определить средний разряд рабочих на потоке, если сумма разрядов равна 280, такт потока – 180сек., выработка на одного рабочего в смену – 2 ед.

    Решение:

    Средний разряд = сумма разрядов/кол-во рабочих

    Такт потока (т) определяют, исходя из времени на обработку изделий, выпуска изделий в смену и количества рабочих, т. е. т = Т/N, где Т - время на обработку одного изделия, взятое из технологической последовательности обработки изделия, с; N - количество рабочих, занятых на потоке.

    Так как выработка на одного рабочего в смену составляет 2 единицы, следовательно, время на обработку 1 изделия составляет 4 часа (14 400 сек.)

    Так, найдем количество рабочих.

    180 сек. = 14 400/N, N = 80 человек.

    Средний разряд рабочих на потоке = 280/80 = 3,5.

    ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 47

    1. Приведите основные требования к комплексной механизации технологического процесса изготовления швейных изделий.

    Комплексно-механизированное производство — способ выполнения производственного процесса по всему его циклу машинами, механизмами и другими видами оборудования. При этом основные и вспомогательные процессы или операции взаимоувязаны по производительности и обеспечивают заданный темп, производительность и осуществление в срок всего процесса, а управление механизмами, машинами и другими видами оборудования частично осуществляется вручную.

    При комплексной механизации ручной труд может быть допущен лишь на тех процессах (операциях), механизация которых на данном этапе по технико-экономическим соображениям нецелесообразна.

    Известно, что один и тот же способ выполнения операций может быть эффективен при использовании одних видов оборудования и неэффективен при использовании других. Например, внешний вид клапанов, воротников, манжет и других сборочных единиц, выполненных путем обтачивания и выворачивания, одинаков, если в точках излома контура, например в углах воротника, строчка проложена по ломаной линии или по закруглению малого радиуса (3—6 мм). Это дает возможность выполнить обтачивание двумя способами.

    Выполняя обтачивание на швейной машине неавтоматического действия, проще остановить машину с иглой, дошедшей до угла воротника, в нижнем положении, повернуть полуфабрикат вокруг иглы и продолжить выполнение операции, чем проложить строчку по закруглению малого радиуса, не останавливая машины.

    Наоборот, более эффективным способом выполнения этой операции на полуавтомате, где соединяемые детали закрепляются в кассете, является способ, предусматривающий выполнение строчки по закруглению малого радиуса.

    Трудно найти эффективные способы механизации ручных работ, выполняемых на потоках малой мощности. Установленное на таких потоках дорогое высокопроизводительное оборудование будет простаивать.

    Таким образом, наряду с полнотой охвата операций, из числа которых складывается законченный технологический процесс сборки, комплексность механизации заключается еще и в выборе рациональных конструкций изделий, способов выполнения операций, повышении уровня концентрации и специализации производства, подготовке кадров.

    1. Приведите порядок согласования и утверждения образцов-эталонов вещевого имущества для сотрудников учреждений и органов УИС, а также вещевого довольствия осужденных, изготавливаемых по ведомственным техническим условиям.

    Образец-эталон изделия -это реальный экземпляр выпускаемой продукции, изготовленный в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на конкретный вид

    (тип) изделия

    «Положении об утверждении образцов-эталонов вещевого имущества для нужд ФСИН России, изготавливаемого исправительными учреждениями уголовно- исполнительной системы»

    Перед утверждением в качестве образца-эталона образец вещевого имущества проходит следующие этапы согласования:

    с производственной службой территориального органа ФСИН России, в чьем подчинении находится исправительное учреждение, изготовившее образец вещевого имущества;

    с учреждением УИС, специализирующимся на разработке нормативно-технической документации на предметы вещевого имущества для нужд УИС (далее - специализированное учреждение-разработчик);

    с отделом структурного подразделения ФСИН России, осуществляющим организацию и контроль привлечения осужденных к труду на производственных объектах УИС, изготавливающих вещевое имущество (в лице руководителя или уполномоченного сотрудника отдела);

    с отделом структурного подразделения ФСИН России, осуществляющим организацию и контроль обеспечения учреждений и органов УИС вещевым имуществом (в лице руководителя или уполномоченного сотрудника отдела).

    1. Выполните практическое задание.

    На конвейерном потоке, размещенной на производственной площади 591,6 м2, изготавливаются мужские пальто для сотрудников ФСИН. Выпуск в смену составляет 288 ед. Определить трудоемкость изготовления изделия в сек.

    1. Количество людей=591,6/6,2=95,496 чел.

    2. Трудоемкость= 96*28800/288=9600 сек
    ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 49

    1. Раскройте сущность правил техники безопасности при работе на швейном оборудовании.

    1. При работе на швейной машине свет должен падать с левой стороны или спереди.

    2. За швейной машиной надо сидеть прямо, слегка наклонив голову вперед; ноги должны стоять на педали, правая немного впереди левой; руки должны во время работы лежать на платформе машины (на изделии), правая впереди левой, под рукавом машины.

    3. Волосы следует убрать по косынку.

    4. Перед работой убрать с платформы машины посторонние предметы: ножницы, наперсток, отвертку и т. д., проверить, прочно ли закреплена игла и лапка.

    5. Прежде чем стачивать изделие проверить, не осталось ли в изделии булавки, иглы

    6. Во время работы не наклоняться близко к движущимся частям машины.

    7. Не держать пальцы рук вблизи лапки и движущейся иглы. Утолщенные места прошивать на пониженных оборотах.

    8. Не придерживать приводной ремень рукой при работе на швейной машине с ножным приводом, иначе можно поранить руку металлической скрепкой.

    9. Не снимать и не надевать приводной ремень на ходу машины.

    10. При установке иглы и шпульного колпачка, заправке нитки в машинную иглу не держать ноги на педали машины, все операции проводить при выключенном двигателе, чтобы избежать травмирования рук при случайном нажатии на педаль.

    11. При работе на швейной машине с электрическим приводом не оставлять машину, включенную в сеть, без присмотра.

    12. При обнаружении неисправности в розетке, вилке, шнуре, а также действия тока при прикосновении к корпусу машины прекратить работу, отключить машину от электрической сети и сообщить об этом учителю.

    13. Чистку и смазку электрической машины производить лишь после отключения ее от электросети.

    14. Нельзя передавать различные предметы через работающего.

    15. Нельзя близко наклоняться к движущимся частям машины во избежание удара нитепритягивателем и притягивания волос.

    16. Нельзя оставлять различные предметы рядом с движущими частями машины, снимать ограничения у машины.

    17. После окончания работы отключить машину от электросети.

    1. Раскройте сущность конструкторской подготовки производства.

    Конструкторская подготовка производства представляет собой совокупность процессов и работ, направленных на разработку конструкторской документации для серийного изготовления новых и совершенствования выпускаемых изделий. Конструкторская подготовка выполняется в соответствии с Единой системой конструкторской документации (ЕСКД), как правило, после проведения опытно-конструкторских работ. ЕСКД является системой постоянно действующих технических и организационных требований, которые позволяют использовать конструкторскую документацию без ее переоформления а предприятиях разных отраслей промышленности. ЕСКД позволяет механизировать и автоматизировать процесс создания конструкторской документации и обеспечить готовность предприятия к постановке на производство нового изделия и организовать его выпуск в короткий срок. Обязательным условием конструкторской подготовки является соблюдение требований стандартизации и унификации. Стандарты устанавливают и регламентируют на определенный период прогрессивные требования, нормы, методы, правила, распространяемые на сами изделия, на факторы и условия, влияющие на их качество. Конструкторская подготовка производства в отделе главного конструктора, которому подчинены опытный цех и экспериментальные участки, может выполняться по двум направлениям: первое включает выполнение всех основных работ, связанных с разработкой новых и модернизацией уже выпускаемых заводом изделий; второе состоит в приемке технической документации от организации-разработчика и доработке ее применительно к условиям завода по требованию технических служб. Порядок конструкторской подготовки производства первого направления. Предполагает выполнение следующих стадий: техническое задание, техническое предложение, эскизный проект, технический проект, рабочая документация. По каждой стадии в стандарте дается перечень этапов. Обязательность выполнения стадий и этапов разработки конструкторской документации устанавливается в техническом задании. По второму направлению работ осуществляются прием и учет поступившей документации, проверка ее комплектности; проработка рабочих чертежей применительно к условиям завода; корректировка документации по выявленным замечаниям, согласование с заказчиком; составление и согласование технических условий на установочную серию и серийный выпуск; корректировка технической документации по результатам изготовления и испытания первых образцов и др. Начинается работа с разработки технического задания.

    1. Выполните практическое задание.

    Сменный выпуск потока 120 единиц костюма зимнего утепленного для сотрудников ФСИН. Трудоемкость изделия составляет 12000 сек. Определить численность рабочих, необходимых для такого потока.

     М - мощность потока =120 ед./сме.

    Т - трудоемкость = 12 000ек.

    R - смена 8 часов = 28800 сек.

    Используя формулу: N = M * T / R, находим количество рабочих работающих в потоке:

    N = M * T / R = 120* 12000 /  28800 = 50 (чел.)


    написать администратору сайта