Контрольная. Оперативно производственное планирование на предметно замкнутом участке
Скачать 1.86 Mb.
|
Расчет длительности производственного цикла. Длительность производственного цикла в серийном производстве – это промежуток времени от начала до конца изготовления партии деталей, узлов, изделий при принятом режиме запуска (выпуска). Продолжительность производственного цикла может быть выражена в календарных или рабочих днях (сменах). Производственный цикл охватывает время, непосредственно затрачиваемое на выполнение всех технических операций, на осуществление операций технического контроля и транспортировку деталей и на пролеживание (межоперационное и межцеховое), связанное с условиями серийного производства. На длительность производственного цикла непосредственное влияние оказывает организация движения производства: чем выше непрерывность процесса изготовления , тем короче цикл. В серийном производстве широкое применение имеют последовательный параллельно- последовательный виды движения производства. Параллельный вид движения применяется на участках с серийным производством во всех случаях, когда за каждым рабочим местом закреплено большое количество операций сравнительных небольшой трудоемкости. Параллельно-последовательный вид движения применяется на серийных участках с небольшой и устойчивой номенклатурой закрепленных за ними деталей и относительно малым количеством выполняемых на каждом рабочем месте операций. Длительность производственного цикла при параллельно-последовательном виде движения определяется по формуле : , где - количество операций; - межоперационное пролеживание, мин. (см. прил. 2); - коэффициент параллельности (см. прил. 2). (дн.) (дн.) (дн.) (дн.) (дн.) (дн.) Расчет продолжительности обработки партии деталей по операциям. Расчет продолжительности цикла обработки партии деталей по операциям осуществляется по формуле: , где - штучное время обработки деталей по ведущей операции, мин. - принятый размер партии деталей. Ведущей операцией является операция, имеющая наибольшую загрузку оборудования. Данной операцией является сверлильная. Полученные данные сводятся в таблицу 4. Таблица 4 Расчет длительности производственного цикла и цикла обработки партии изделий.
Расчет внутрицеховых заделов на участке. В серийном производстве к внутрицеховым заделам относятся цикловые заделы. Расчет цикловых заделов основывается на определении количества партии одноименных деталей, которые должны находиться в процессе изготовления в каждый данный момент времени. Они состоят из заделов на рабочих местах и транспортных заделов. Цикловые заделы определяются по формуле: , где - длительность производственного цикла изготовления деталей, раб.дн.; - среднедневной выпуск, шт. Рассчитанные календарно-плановые нормативы следует свести в таблицу 5. Таблица 5 Календарно- плановые нормативы для оперативно-производственного планирования участка.
Выводы. Оперативное планирование производства, как свидетельствует передовой опыт, играет главную роль в обеспечении своевременного выпуска и поставки продукции потребителям на основе рационального использования ограниченных экономических ресурсов в текущем периоде времени. Оперативное планирование производства продукции в рыночных условиях является ведущей задачей комплексного планирования социально-экономического развития предприятия. При внедрении того или иного метода оперативного планирования необходимо принимать во внимание характер выпускаемой продукции, тип производства, особенности технологии, парка оборудования, производственную структуру. Особое внимание при применении методов следует уделять человеческому фактору, так как от него в конечном итоге зависит жизнеспособность и эффективность системы. План производства и реализации продукции является основным и ведущим разделом годового комплексного плана предприятия. На его основе разрабатываются все другие разделы и показатели годового плана.Рыночные отношения в промышленности означают самопланирование, самоорганизацию, самоуправление и самофинансирование всех видов производственной, хозяйственной и иной деятельности. Самостоятельность в осуществлении внутрипроизводственного рыночного планирования предполагает: 1) свободное обеспечение производственно – технического и социального – экономического развития предприятия за счет собственных финансовых ресурсов; 2) высокую материальную заинтересованность персонала предприятия в достижении необходимых конечных результатов трудовой, производственной и финансовой деятельности; 3) полную ответственность высшего руководства и специалистов предприятия за общие результаты рыночной деятельности и выполнение всех договорных обязательств; 4) получение планируемых доходов или прибыли, необходимой финансовой основы выполнения годовой производственной программы предприятия, дальнейшего развития его потенциала; 5) установление прямой зависимости между планами производства и продажи продукции и общими доходами, уровнем эффективности производства и личными доходами работников. Продолжительность производственного цикла изготовления продукции (независимо от числа одновременно изготавливаемых деталей или изделий) - это календарный период времени, в течение которого сырье, основные материалы, полуфабрикаты и готовые комплектующие изделия превращаются в готовую продукцию, или, другими словами, это - отрезок времени от момента начала производственного процесса до момента выпуска готового изделия или партии деталей, сборочных единиц. Продолжительность производственного цикла, как правило, выражается в календарных днях или часах . Сокращение продолжительности производственного цикла имеет важное экономическое значение. Чем меньше продолжительность производственного цикла, тем больше продукции в единицу времени при прочих равных условиях можно выпустить на данном предприятии, в цехе или на участке; тем выше использование основных фондов предприятия; тем меньше потребность предприятия в оборотных средствах, вложенных в незавершенное производство; тем выше фондоотдача и т. д.В заводской практике производственный цикл сокращается одновременно по трем направлениям: уменьшается время трудовых процессов, сокращается время естественных процессов и полностью ликвидируются или сводятся к минимуму различные перерывы. Практические мероприятия по сокращению производственного цикла вытекают из принципов построения производственного процесса и в первую очередь из принципов пропорциональности, параллельности и непрерывности. Сокращение времени трудовых процессов в части операционных циклов достигается путем совершенствования технологических процессов, а также повышения технологичности конструкции изделия. Список литературы. Организация и оперативное управление машиностроительным предприятием. Соколицин С.А., Кузин Б.И.- Л.: Машиностроение, 1988. Организация, планирование и управление предприятием машиностроения/ Под ред. И. М. Разумова. - М.: Машиностроение, 1982. Организация и планирование машиностроительного производства/ Под ред. М. И. Ипатова, В.И. Постникова, М.К. Захаровой.: М. Высшая школа, 1988 Практикум по организации и планированию машиностроительного производства/ Под ред. Скворцова Ю.В. и Л.А. Некрасова- М. Высшая школа 1990, Макаренко М.В., Махалина О.М. Производственный менеджмент. Учебное пособие для вузов.-М. «Издательство ПРИОР», 1998 Кожекин Г.Я., Синица Л.М. Организация производства. Учеб. пособие- Мн. ИП «Экоперспектива», 1998 Фатхудинов Р.А. Производственный менеджмент. Учеб. для вузов М., 1997 Румянцева. Менеджмент организации Аникин Б.А. Логистика : Учеб. пособие.- М.:ИНФРА- М., 1997 Размещено на Vuzlit.ru |