Определите в мм методом максимумаминимума среднюю глубину резания при обтачивании наружной поверхности диска толщиной
 Скачать 3.77 Mb.
|
|
Ответ: 0,9540 ± 1% (мм) Формула: (419+348+59+18)/1000+0,11 Вопрос 24 Определите в мм методом максимума-минимума ожидаемую среднюю глубину резания при сверлении отверстия диаметром 60,8 мм с допуском T=0,493 мм, заданным в соответствии с ОСТ 1.41512-86 "Детали механообрабатываемые. Размеры технологические нормальные", если у диаметра отверстия штампованной заготовки 56 мм верхнее предельное отклонение 0,566 мм, а нижнее -1,028 мм (штамповочные уклоны не учитываются) Ответ: 2,6387 ± 1% (мм) Формула:  Вопрос 25 Определите в мм методом максимума-минимума ожидаемую среднюю глубину резания при однопроходном обтачивании наружной поверхности диаметром dmax=55,54 мм с допуском T=0,43 мм, заданным в соответствии с ОСТ 1.41512-86 "Детали механообрабатываемые. Размеры технологические нормальные", если допуск 3 диаметра наружной поверхности литой заготовки dmin=62,27 мм задан по симметричной схеме. Ответ: 3,473 ± 1% (мм) Формула:  Вопрос 26 Определите в мм методом максимума-минимума ожидаемую среднюю глубину резания при сверлении отверстия диаметром 62,37 мм с допуском 0,51 мм, заданным в соответствии с ОСТ 1.41512-86 "Детали механообрабатываемые. Размеры технологические нормальные", если допуск 2,1 диаметра отверстия литой заготовки 55,48 мм задан по симметричной схеме. Ответ: 3,573 ± 1% (мм) Формула: (62,37-55,48+0,51/2)/2 Вопрос 27 Определите в мм методом максимума-минимума максимальную глубину однопроходного чистового обтачивания вала, если минимальный припуск 0,75 мм, а операционные размеры заготовки имеют следующие предельные отклонения - верхнее 672 мкм, нижнее -652 мкм; размеры вала - верхнее 478 мкм, нижнее -331 мкм. Ответ: 1,4415 ± 1% (мм) Формула: (0,672 + 0,652 + 0,478 + 0,331 + 0,75)/2 = 1,4415 Вопрос 28 Рассчитайте в мм средний размер замыкающего звена трёхзвенной линейной размерной цепи методом максимума-минимума, если известны увеличивающее составляющее звено 92,2 мм с верхним 98 мкм и нижним 54 мкм предельными отклонениями и уменьшающее составляющее звено 20,6 мм с верхним -43 мкм и нижним -73 мкм предельными отклонениями. Ответ: 71,7340 ± 1% (мм) Формула:  Вопрос 29 Рассчитайте в мкм вероятностным методом верхнее предельное отклонение замыкающего звена четырехзвенной линейной размерной цепи, если известны верхние 171 мкм,233 мкм и нижние -89 мкм ,-130 мкм предельные отклонения двух увеличивающих звеньев, а также верхнее 232 мкм и нижнее -220 предельное отклонения уменьшающего звена Ответ: 404,2 ± 1% (мкм) Формула: Вопрос 30 Рассчитайте в мм номинальный размер замыкающего звена шестизвенной линейной размерной цепи вероятностным методом, если известны номинальные размеры трех увеличивающих 99 мм, 58 мм, 69 мм и двух уменьшающих 13 мм,9 мм составляющих звеньев. Ответ: 204 ± 1% (мм) Формула: 99+58+69-13-9 Вопрос 31 Рассчитайте в мм средний размер замыкающего звена трёхзвенной линейной размерной цепи вероятностным методом, если известны увеличивающее составляющее звено 86 мм с верхним 94 мкм и нижним 30 мкм предельными отклонениями и уменьшающее составляющее звено 44 мм с верхним -13 мкм и нижним -80 мкм предельными отклонениями. Ответ: 42,1085 ± 1% (мм) Формула:  Вопрос 32 Рассчитайте в мкм вероятностным методом верхнее предельное отклонение согласующего (составляющего увеличивающего) звена четырехзвенной линейной размерной цепи, если известны предельные отклонения замыкающего звена 365 мкм, -172 мкм, увеличивающего 34 мкм, -49 мкм и уменьшающего 33 мкм, -43 мкм составляющих звеньев. Ответ: 361,5 ± 2% (мкм) Формула: Вопрос 33 Рассчитайте в мкм вероятностным методом нижнее предельное отклонение согласующего (составляющего уменьшающего) звена четырехзвенной линейной размерной цепи, если известны предельные отклонения замыкающего звена 409 мкм, -57 мкм, увеличивающего 22 мкм, -10 мкм и уменьшающего 46 мкм, -50 мкм составляющих звеньев Ответ: -395,4 ± 2% (мкм) Формула: Вопрос 34 Рассчитайте в мкм вероятностным методом нижнее предельное отклонение замыкающего звена четырехзвенной линейной размерной цепи, если известны верхние 144 мкм,242 мкм и нижние -241 мкм ,-101 мкм предельные отклонения двух увеличивающих звеньев, а также верхнее 241 мкм и нижнее 5 предельное отклонения уменьшающего звена Ответ: -384,5 ± 1% (мкм) Формула: Вопрос 35 Рассчитайте в мм номинальный размер замыкающего звена шестизвенной линейной размерной цепи методом максимума-минимума, если известны номинальные размеры трех увеличивающих 80,4 мм, 98,1 мм, 40,4 мм и двух уменьшающих 76,9 мм,24,9 мм составляющих звеньев. Ответ: 117,1 ± 1% (мм) Формула: 80,4+98,1+40,4-76,9-24,9 Вопрос 36 Максимальный операционный припуск при назначении номинального припуска по ОСТ 1.41512-86 «Детали механообрабатываемые. Размеры технологические нормальные», складывается из составляющих, в которые входят Ответ: •операционный допуск размера, полученный на предыдущей ступени обработки данной поверхности •Неконтролируемая погрешность формы (например, изогнутость оси вала), оставшаяся от предшествующей ступени обработки •Операционный допуск размера, полученный на выполняемой ступени обработки данной поверхности •Суммарная погрешность установки на операциях обработки данной поверхности, выполняемых от предыдущей до данной ступени включительно •Толщина дефектного слоя, оставшегося от предыдущей ступени обработки •Шероховатость Rz, полученная на предыдущей ступени обработки Вопрос 37 Минимальный операционный припуск складывается из составляющих, в которые входят Ответ: •Шероховатость Rz, полученная на предыдущей ступени обработки •Суммарная погрешность установки на операциях, выполняемых от предыдущей до данной ступени обработки включительно •Неконтролируемая погрешность формы (например, изогнутость оси заготовки вала), оставшаяся от предшествующей ступени обработки •Толщина дефектного слоя, оставшегося от предыдущей ступени обработки Вопрос 38 Рассчитав номинальное значение операционного размера при обтачивании наружной поверхности вала, технолог округляет его значение в соответствии с рекомендациями по ОСТ 1.41512-86 "Детали механообрабатываемые. Размеры технологические нормальные" Ответ: •до ближайшего по ряду предпочтительного окончания размеров в сторону увеличения припуска •в большую сторону •до ближайшего большего значения по ряду предпочтительного окончания размеров Вопрос 39 Рассчитав номинальное значение операционного размера при растачивании отверстия в диске, технолог округляет его значение в соответствии с рекомендациями ОСТ 1.41512-86 "Детали механообрабатываемые. Размеры технологические нормальные" Ответ: •до ближайшего по ряду предпочтительного окончания размеров в сторону увеличения припуска •в меньшую сторону •до ближайшего меньшего значения по ряду предпочтительного окончания размеров Вопрос 40 Рассчитав номинальное значение операционного размера при подрезании торца, технолог округляет его значение в соответствии с рекомендациями по ОСТ 1.41512-86 "Детали механообрабатываемые. Размеры технологические нормальные" Ответ: •до ближайшего по ряду предпочтительного окончания размеров в сторону увеличения припуска Вопрос 41 Номинальный операционный припуск при его назначении по ОСТ 1.41512-86 «Детали механообрабатываемые. Размеры технологические нормальные», складывается из составляющих, в которые входят Ответ: •Шероховатость Rz, полученная на предыдущей ступени обработки •Операционный допуск размера, полученный на предыдущей ступени обработки данной поверхности •Толщина дефектного слоя, оставшегося от предыдущей ступени обработки •Суммарная погрешность установки на операциях обработки данной поверхности, выполняемых от предыдущей до данной ступени включительно •Неконтролируемая погрешность формы (например, изогнутость оси вала), оставшаяся от предшествующей ступени обработки Вопрос 42 При наличии погрешности базирования технолог составляет и решает технологическую размерную цепь, замыкающим звеном которой может быть Ответ: •только один операционный размер •один размер рабочего чертежа, выдерживаемый как операционный размер Вопрос 43 При наличии погрешности базирования технолог составляет и решает технологическую размерную цепь, составляющими звеньями которой могут быть Ответ: •один базисный размер (размер от измерительной до технологической контактной базы) •один настроечный размер (размер от технологической контактной базы до обрабатываемой поверхности) •несколько операционных размеров, выдержанные в предыдущих операцииях •один операционный размер, выдержанный в предыдущей операции Вопрос 44 Звеньями технологической размерной цепи, содержащими размер рабочего чертежа, не выдерживаемый как операционный размер, могут быть Ответ: •несколько операционных размеров •один размер рабочего чертежа, не выдержваемый как операционный размер •один размер рабочего чертежа, выдерживаемый как операционный размер •несколько размеров рабочего чертежа, выдерживаемые как операционные размеры Вопрос 45 Звеньями размерных цепей, содержащих припуск, могут быть Ответ: •один припуск •несколько операционных размеров Вопрос 46 В соответствии с ГОСТ 30893.1-2002 (ИСО 2768-1-89) "Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками" операционный допуск T=0,6 мм на межцентровое расстояние 420 мм отверстий, обрабатываемых на токарно-фрезерном станке с ЧПУ по классу точности "точный f", назначается Ответ: •по симметричной схеме Ø 420±0,2 Вопрос 47 В соответствии с ГОСТ 30893.1-2002 (ИСО 2768-1-89) "Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками" операционный допуск T=0,6 мм на диаметр вала Ø 420 мм, обрабатываемого черновым обтачиванием на станке с ЧПУ по классу точности "точный f", назначается Ответ: •по симметричной схеме Ø 420±0,3 Вопрос 48 В соответствии с ГОСТ 30893.1-2002 (ИСО 2768-1-89) "Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками" операционный допуск T=0,6 мм на диаметр отверстия Ø 420 мм, обрабатываемого черновым растачиванием на станке с ЧПУ по классу точности "точный f", назначается Ответ: •по симметричной схеме Ø 420±0,3 Вопрос 49 В соответствии с ОСТ 1.41512-86 "Детали механообрабатываемые. Размеры технологические нормальные" операционный допуск T=0,46 мм на сверление отверстий с межцентровым расстоянием 240 мм назначается Ответ: •по симметричной схеме Ø 240±0,23 Вопрос 50 В соответствии с ОСТ 1.41512-86 "Детали механообрабатываемые. Размеры технологические нормальные" операционный допуск T=0,4 мм на диаметр вала Ø 420 мм, обрабатываемого чистовым обтачиванием на станке с ЧПУ по 11 квалитету, назначается Ответ: •в сторону уменьшения диаметра обрабатываемого вала Ø 420-0,4 Вопрос 51 В соответствии с ОСТ 1.41512-86 "Детали механообрабатываемые. Размеры технологические нормальные" операционный допуск T=0,4 мм на диаметр отверстия Ø 420 мм, обрабатываемого чистовым растачиванием на станке с ЧПУ по 11 квалитету, назначается Ответ: •в сторону увеличения размера Ø 420+0,4 Вопрос 52 Минимальное количество составляющих звеньев одной технологической цепи равно (цифрой) Ответ: 2 Вопрос 53 Минимальное количество всех звеньев одной технологической цепи равно (цифрой) Ответ: 3 Вопрос 54 Слой материала, оставшийся на обрабатываемой поверхности вследствие несовершенства выполненной операции и удаляемый в последующем процессе изготовления детали, называется Ответ: •Напуск Вопрос 55 Слой материала, специально оставленный технологом и гарантирующий удаление всех дефектов предшествующей обработки, называется Ответ: •Припуск Вопрос 56 Общий припуск можно определить как сумму операционных припусков при расчете Ответ: •номинального значения общего припуска через номинальные значения операционных припусков Вопрос 57 Определите в % методом максимума-минимума разницу между средним и номинальным значениями операционного припуска на растачивание отверстия диаметром 375 мм после обдирочной обработки, если номинальный припуск по ОСТ1.41512-86 "Детали механообрабатываемые. Размеры технологические нормальные" составляет 4,87 мм, допуск выполняемой операции назначен по 11 квалитету и равен 0,38 мм, а предшествующая обработка выполнена по 14 квалитету с допуском 1,46 мм (базовым является номинальное значение припуска, и если оно меньше среднего, в ответе ставим минус) Формула: 58, В рабочем чертеже задан размер детали с учетом износостойкого покрытия, при этом после нанесения покрытия производится окончательная размерная обработка. Для обеспечения точности заданного размера детали технолог составляет и решает размерную цепь, замыкающим звеном которой является Отв: Толщина покрытия, заданная конструктором 59, В рабочем чертеже заданы параметры качества поверхностного слоя детали, обеспечиваемые азотированием и последующим окончательным шлифованием. Для обеспечения точности заданной конструктором глубины термоупрочнённого слоя технолог составляет и решает размерную цепь, замыкающим звеном которой является Отв: заданная конструктором глубина термоупрочнённого слоя 60, В рабочем чертеже задан размер детали с учетом толщины хромирования, при этом размерная обработка хромированной поверхности не производится. Для обеспечения точности заданного размера технолог составляет и решает размерную цепь, замыкающим звеном котор Овт: Размер детали с учётом толщины нанесённого гальванического покрытия 61, Размер детали в рабочем чертеже задан с учетом толщины хромирования, при этом обработка хромированной поверхности не производится. Для обеспечения точности заданного конструктором размера технолог составляет и решает размерную цепь, искомым звеном которой могут быт Отв: толщина гальванического покрытия размер детали до нанесения гальванического покрытия 62, При проектировании операций обработки деталей машин на станках с ЧПУ рекомендуется использовать Отв: комбинированную схему простановки операционных размеров, координируя от технологической базы межоперационным размером одну из обрабатываемых поверхностей и задавая внутриоперационные размеры между остальными обрабатываемыми поверхностями в соответствии с размерами рабочего чертежа 63, При простановке осевых размеров в операции обработки детали на станке с ЧП Отв: технолог связывает обрабатываемые при данном установе поверхности с технологической базой (установочными элементами приспособления) одним межоперационным размером, при этом на последнем установе окончательной операции этот размер должен совпадать с наименее точно заданным размерам рабочего чертежа 64, Для координирования опорных точек при обработке деталей машин на станках с ЧПУ рекомендуется использовать Отв: координатную схему простановки осевых операционных размеров, координируя от технологической базы все обрабатываемые поверхности (все размеры являются межоперационными) 65, Максимальный операционный припуск на обработку торца при назначении номинального припуска по ОСТ 1.41512-86 «Детали механообрабатываемые. Размеры технологические нормальные», складывается из составляющих, в которые вход Отв: Операционный допуск размера, полученный на выполняемой ступени обработки данной поверхности Шероховатость Rz, полученная на предыдущей ступени обработки Суммарная погрешность установки на операциях обработки данной поверхности, выполняемых от предыдущей до данной ступени включительно Толщина дефектного слоя, оставшегося от предыдущей ступени обработки Неконтролируемая погрешность формы (например, изогнутость оси вала), оставшаяся от предшествующей ступени обработки Операционный допуск размера, полученный на предыдущей ступени обработки данной поверхности 66, Минимальный операционный припуск на обработку торца складывается из составляющих, в которые входят Отв: Неконтролируемая погрешность формы (например, изогнутость оси заготовки вала), оставшаяся от предшествующей ступени обработки Толщина дефектного слоя, оставшегося от предыдущей ступени обработки Суммарная погрешность установки на операциях, выполняемых от предыдущей до данной ступени обработки включительно Шероховатость Rz, полученная на предыдущей ступени обработки 67, Номинальный операционный припуск на обработку торца при его назначении по ОСТ 1.41512-86 «Детали механообрабатываемые. Размеры технологические нормальные», складывается из составляющих, в которые входят ОТВ: Суммарная погрешность установки на операциях обработки данной поверхности, выполняемых от предыдущей до данной ступени включительно Толщина дефектного слоя, оставшегося от предыдущей ступени обработки Шероховатость Rz, полученная на предыдущей ступени обработки Операционный допуск размера, полученный на предыдущей ступени обработки данной поверхности Неконтролируемая погрешность формы (например, изогнутость оси вала), оставшаяся от предшествующей ступени обработки 68, Определите в % методом максимума-минимума разницу между средним и номинальным значениями операционного припуска Предш-выполн)/2*Zn |