10695399_Заказ2112785b. Оптимизация управления складским хозяйством
Скачать 57.1 Kb.
|
2.2. Предложения по совершенствованию управления складским хозяйством на ОАО «БЗАЛ»В отношении оценки рациональности организации складского хозяйства на ОАО «БЗАЛ» можно сказать об определенных успехах данной организации. При рассмотрении теоретических аспектов организации складского хозяйства была выделена зависимость последнего от нескольких факторов, определяющими из которых были физические и химические свойства продукции. На мой взгляд, рассматриваемое предприятие нашло оптимальный метод организации складского хозяйства для товарного ряда с такими свойствами и небольшой ассортиментной номенклатурой. ОАО «БЗАЛ» использует все возможные способы рационализации устройства складского хозяйства. В отношении ведения учета без использования современного программного обеспечения и возможностей ПК можно сказать следующее. На мой взгляд, в данном случае складское помещение и ассортимент продукции не настолько большие, чтобы затрачивать излишние средства на покупку, освоение и внедрение различного программного обеспечение. Управление складом при существующих объемах грузооборота и ассортимента продукции весьма уверенно ведется и существующим методом. Однако, вполне возможно, что рано или поздно при расширении производства компании придется усовершенствовать систему организации складского хозяйства, внедрив использование различных программных систем. [28, с. 37]. Однако, все сказанное не оправдывает отсутствие графической схемы склада, смоделированной в специальной программе. Это является необходимостью для поддержания порядка и рациональности перемещения по складу. Одной из характеристик рациональной организации работ на складе является наличие номенклатуры-ценника материалов, списка должностных лиц, которым предоставлено право разрешать отпуск материалов и образцов их подписей, графика отпуска материалов, должностных инструкций и форм учетной документации. В процессе выгрузки и приемки материалов избегается излишнее их накопления в местах приема и не допускается количественных и качественных потерь. Площадки для выгрузки и приемки продукции оснащены приборами для определения фактического количества и контроля качества материалов, инструментом для вскрытия тары и упаковки. До начала выгрузки к местам выгрузки подается оборудование и приспособления, используемые при выгрузке: соединительные мостки для проезда погрузчика из склада в вагон, внутри складская тара, грузозахватные приспособления. Своевременное оснащение мест выгрузки сократит время выполнения этой операции. Кроме того, продукция на складе сгруппирована с учетом объемно-весовых характеристик и физико-химических свойств. Эта работа выполняется с целью образования групп продукции примерно одинаковых по указанным параметрам. Для хранения каждой группы продукции выделяется отдельный участок в зоне хранения, оснащенный соответствующим оборудованием для складирования и хранения. Это является еще одним признаком рациональности организации складского хозяйства на данном предприятии. Кроме того, важно сделать еще одно маленькое замечание по поводу размещения продукции на складе. Существует возможность применения метода Парето, который позволяет минимизировать количество передвижений посредством разделения всего ассортимента на группы, которые быстро оборачиваются и требуют большого числа перемещений, и группы, к которым обращаются достаточно редко. В данном случае важно для правильного расположения учитывать динамику спроса на ту или иную продукцию, или хотя бы, проанализировать изменение темпов роста различных видов товарной номенклатуры с целью выделения наиболее востребованных групп и наименее реализуемых. На рассматриваемом нами предприятии этот принцип не учитывается, хотя он мог бы сделать складское хозяйство еще менее затратным и более рационально организованным. На будущее можно посоветовать ОАО «БЗАЛ» ориентацию развития на механизацию и автоматизацию складских работ, как базовое направление совершенствования организации работ, связанных с хранением материальных ценностей и передачей их в производство. Примером на будущее в данном случае может стать система организации складского хозяйства по принципу вертикально-замкнутых (люлечных) складов с программным управлением, которые занимают малые производственные площади, но имеют достаточно большую емкость за счет вертикального расположения и высокий уровень автоматизации. Организации потребуется немало средств и времени, для того, чтобы перестроится на новую систему управления складом, но это окупит себя в дальнейшем, снизив в несколько раз затраты на содержание складского хозяйства. Таким образом, существуют различные аспекты, по которым можно оптимизировать ведение складского хозяйства. При грамотном подходе руководителей к делу возможно сократить время подачи сырья или транспортировки товара из склада и создать модель помещения, которая помогла бы в дальнейшем определять свободное пространство. Расчет эффективности от внедрения нового оборудования включает в себя: расход, доход, прибыль, рентабельность инвестиций. [29, с. 19]. Таблица 3.1.1 Расчет затрат на внедрения нового оборудования
Примечание 1. Источник: собственная разработка. Капиталовложение составит 45470 рублей. Экономический эффект- разница между результатами экономической деятельности (напр., продуктом в стоимостном выражении) и затратами, произведенными для их получения и использования. Когда результатом экономической деятельности являются не только экономические, но и более широкие социально-экономические последствия, правильнее говорить о социально-экономическом эффект. Затраты в год, при работе на оборудовании, это есть затраты на электроэнергию, заработную плату. Новое оборудование потребляет 1,0 кВт/ч, стоимость одного кВт/ч 0,24048 руб. С этим оборудованием работает один работник, на старом работало 2 рабочих. Заработная плата составляла 550 руб. на каждого рабочего, после внедрения нового оборудования рабочий будет получать 500 руб. Рабочий год составляет 12 месяцев. Оборудование работает 35 часов в неделю. Расчет затрат предприятия на социальные нужды рассчитывается по формуле: Где общая сумма отчислений, руб.; размер отчислений в пенсионный фонд, руб.; размер отчислений в фонд социального страхования, руб.; Выполним расчет всех отчислений до и после внедрения нового оборудования. Отчисления в пенсионный фонд производятся за счет издержек производства и обращения, рассчитываются по формуле: ,руб. Где начисленная заработная плата, руб.; процент отчислений в пенсионный фонд, %. Отчисления в фонд социального страхования РБ производятся за счет издержек производства и обращения, рассчитываются по формуле: Где процент отчислений на социальное страхование, %. Находим сумму отчислений на социальные нужды: Все затраты до и после внедрения нового оборудования занесем в таблицу 3.1.2. Таблица 3.1.2 Сокращение текущих расходов
Примечание. 1. Источник: собственная разработка Новое оборудование позволит затрачивать намного меньше времени на подачу сырья или транспортировки товара из склада или на склад, так как эти процессы будут более автоматизированы, значит это позволяет значительно снизить себестоимость и сократить количество занятого персонала. И это позволяет сократить число работников, а это значит и заработную плату в год. Эффект вследствие экономии на текущих расходах: где текущие затраты до внедрения мероприятия, руб.; текущие затраты после внедрения мероприятия, руб. Экономическая эффективность инноваций- это отношение полученного экономического эффекта от нововведений за определенный период времени к полным экономическим затратам, включающим затраты на проведение разработки или получение прав использования нововведения, инвестиций на внедрение нововведения и затраты на организационное обеспечение нововведения. Эффективность капитальных вложений рассчитывается по формуле и должна быть не менее 0,15: где Э- экономический эффект; К- капиталовложения. Таким образом на каждый вложенный рубль приходиться 21 копейка. Срок окупаемости- период времени, необходимый для того, чтобы доходы, генерируемые инвестициями, покрыли затраты на инвестиции. Формула расчета срока окупаемости имеет вид: Таким образом, все капитальные затраты на приобретение нового оборудования, его доставку и установку окупятся за 4,5 года и данное мероприятие является эффективным, доход и деятельности предприятия возрастает. [30, с. 20]. |