Курсовая работа. Оптимизация затрат на организацию складского хозяйства и хранение товарных запасов
 Скачать 442.81 Kb.
|
Пути оптимизации затрат на организацию складского хозяйства и хранение товарных запасов.Организация процесса хранения - это система мер по обеспечению качества складской деятельности в заданное время и с минимальными затратами рабочей силы и ресурсов. Этому должна способствовать рациональная организация процесса хранения: - сокращению затрат времени на обработку транспортных средств и обслуживание потребителей; - повышению производительности труда и снижению издержек по складированию и хранению материалов; - ликвидации излишних перегрузок и перемещения грузов; - выполнению норм выработки с учетом соблюдения правил техники безопасности при производстве складских работ; - рациональному использованию погрузочно-разгрузочного оборудования, транспортных средств, складских площадей и объемов; - увеличению объема складских поставок и дополнительных услуг, оказываемых потребителям снабженческо-сбытовыми организациями. Важной предпосылкой рациональной организации складского хозяйства является его концентрация, то есть сосредоточение товаров, погрузочно-разгрузочных машин и оборудования и рабочей силы в крупных частях складского хозяйства - на базах снабжения, складах, складских производственных участках - и их оптимальное использование. Организация складского хозяйства тесно связана с разделением труда и кооперацией. Важной предпосылкой рациональной организации складского процесса является четкое ограничение спектра работ на складе и рабочих мест. Это требует специализации складов и их производственных участков (зон) и рабочих зон для хранения определенных видов материалов и выполнения однородных работ (разгрузка и приемка, вход). Специализация в складском хозяйстве облегчается благодаря внедрению унифицированного ряда погрузочных устройств, что является особенностью технологии обработки материалов. Одним из наиболее важных параметров для оптимизации процессов, связанных с транспортировкой, перевалкой и последующим хранением, является удельная нагрузка: количество товара, погруженного, перевезенного, разгруженного и хранящегося в одной массе. Единичный груз — это количество товара, которое загружается, перевозится, разгружается и хранится как одна масса. Правильно сформированная грузовая единица позволяет обеспечить: - высокую степень сохранности грузов; - сравнительно низкие затраты труда; - эффективность выполнения погрузо-разгрузочных работ за счет их комплексной механизации и автоматизации; - возможность перегрузки без переформирования; - безопасность выполнения складских работ. В настоящее время во все более расширяющемся масштабе для основной массы потребительских товаров применяется унифицированная тара. Это снижает трудоемкость погрузочно-разгрузочных работ, повышает качество хранения и эффективность поиска и, прежде всего, обеспечивает высокую степень механизации и автоматизации. Единые размеры штучных грузов и оборудования для их перемещения позволяют эффективно использовать логистику различных участников процесса на всех этапах материального потока. Целостность штучного груза во время логистических операций достигается путем группировки, т.е. объединения штучного груза и поддона в единое целое. В целом, рациональная организация процесса внутреннего склада основана на соблюдении следующих основных принципов: - механизация и автоматизация технологических операций; - оптимальное использование площади и емкости помещений; - организация сквозного товарного потока; -. планомерность и ритмичность складских работ; - полная сохранность товаров. В то же время, организация работ в складском хозяйстве определяется рядом факторов. Общие факторы для всех складов: 1. Вид груза и условия его поступления на склад (так, например, организация работы по выгрузке пакетированных и непакетированных грузов различна по содержанию); 2. Величина партии грузов, поступающих единовременно на склад (принятие на склад партии грузов большей, чем в среднем за смену или сутки, требует дополнительных организационных мероприятий по разгрузке транспортных средств в установленные сроки); 3. Режим работы базы (организация работ на базе, работающей в одну смену, отличается от организации работ на базе, работающей в две или в три смены); 4. Тип складского здания или сооружения – открытая площадка, навес, закрытое помещение; 5. Способ отпуска и доставки материалов – крупными или мелкими партиями, в вагонах или автомобилях, централизованно или путем само вывоза. Необходимым условием рациональной организации работы на складе является наличие прейскуранта на материалы, списка сотрудников, уполномоченных отпускать материалы, и образцов их подписей, плана отпуска материалов, должностных инструкций и форм учета. При разгрузке и приеме материалов следует избегать излишнего накопления материалов в зоне приема и предотвращать потери в количестве и качестве. Зоны разгрузки и приемки должны быть оборудованы устройствами для определения фактического количества и контроля качества материалов, а также инструментами для вскрытия контейнеров и упаковок. Перед началом разгрузки должны быть сданы оборудование и устройства, используемые для разгрузки в местах разгрузки, соединительные мостики для проезда погрузчиков от склада к вагону, контейнеры для хранения, погрузочно-разгрузочное оборудование. Своевременное создание пунктов разгрузки сократит время, необходимое для этой операции. В случае товаров, разгружаемых в ночное время или прибывающих в поврежденных контейнерах без сопроводительных документов, в зоне разгрузки и приемки должно быть определено и организовано временное хранение. Для рациональной организации продукты на складе должны быть сгруппированы в соответствии с их объемными и весовыми характеристиками, а также физическими и химическими свойствами, чтобы рационально организовать их размещение и хранение. Целью данной работы является создание групп продуктов, примерно равных по этим параметрам. Каждая группа товаров хранится в отдельной зоне склада с соответствующим оборудованием для хранения и обработки. Для рационального размещения различных товаров создаются экономически и технологически обоснованные схемы. Задача состоит в том, чтобы определить оптимальные места хранения для каждой группы товаров. Методы, используемые для решения этой задачи (например, анализ ABС), ограничены необходимостью наличия соответствующего программного и аппаратного обеспечения, а также обученного персонала склада. Эти ограничения можно преодолеть, используя метод Парето (20/80), где 20% обычно обрабатываемых предметов (в данном случае товарная группа) обычно дают результат 80%. На складе применение метода Парето позволяет минимизировать количество перемещений путем разделения всего ассортимента на группы, которые обрабатываются быстро и требуют большого количества перемещений, и группы, к которым обращаются редко. В складских системах товары определенных групп, подгрупп и артикулов обычно закрепляются за фиксированными складами (адресная система хранения). Каждому складу присваивается код (индекс, серийный номер, символ и т.д.) в соответствии с различными методами кодирования. Складские коды являются необходимыми элементами автоматизированной системы определения местонахождения, перемещения и укладки товаров и вводятся в базу данных. Они регистрируются при получении товаров и указываются при печати листа комплектации (транспортного маршрута). Зона хранения на складе должна быть организована таким образом, чтобы материалы покидали склад в том порядке, в котором они были получены. Отклонения от этого принципа приводят к ухудшению качества продукции. Расположение продукции в зоне хранения должно минимизировать время, необходимое для укладки, разгрузки и доставки к местам выхода. Для этого наиболее часто используемые продукты следует размещать как можно ближе к основным проходам и точкам распределения на складе Важное значение для организации размещения и хранения материалов имеет способ закрепления мест хранения, о которых уже шла речь ранее. В настоящее время используют три способа закрепления мест хранения: - постоянный; - переменный; - смешанный. Выделение постоянных складских площадей вводится для продукции, которая постоянно хранится на складе, и для продукции, для хранения которой требуется специальное технологическое оборудование. Переменное распределение складского пространства вводится для сыпучих, объемных и тяжелых продуктов с коротким сроком хранения. Этот метод позволяет оптимально использовать складское пространство для укладки поступающей продукции. Однако использование переменного хранения затрудняет управление хранением материалов на складе. Поэтому при введении переменных входов необходимо выбрать конкретный способ управления поступлением материалов на склад, чтобы всегда можно было найти груз или свободное место. На небольших складах используется простой метод управления на основе карточек. Сущность этого способа состоит в том, что после укладки продукции на свободное место в стеллаже на графической модели стеллажа, которая крепится на его торце, в клетку, соответствующую занятой ячейке стеллажа, навешивается карточка с указанием номенклатурного номера продукции и ее разновидности. При отпуске всей продукции с места хранения карточка снимается с модели. На крупных складах, насчитывающих тысячи мест для хранения продукции, управление процессом размещения осуществляется с помощью ЭВМ. Причем наиболее приемлемым вариантом размещения является не размещение материалов вообще на свободных местах склада, а размещение их на свободных местах в пределах определенной зоны хранения. На практике склады также используют смешанную систему распределения продукции по складам, когда одни склады постоянно отводятся под определенные виды продукции, а другие - периодически. Однако наиболее экономически эффективным методом является переменное распределение, которое позволяет максимально использовать складские помещения для хранения материалов. Среди организованных мероприятий по отпуску и доставке материалов потребителям преобладают мероприятия, связанные с централизованной доставкой материалов. На базы и склады возлагаются следующие обязанности по организации централизованной доставке: 1. Предъявление грузов к перевозке в обусловленном договором объеме. 2. Обеспечение (в соответствии с договором) режима работы складов по приему и выдаче грузов. 3. Осуществление погрузочно-разгрузочных работ (если по условию договора транспортная организация не приняла эти работы на себя). 4. Обеспечение погрузки и выгрузки автомобилей в установленные сроки. 5. Отбор груза и подготовка его к отпуску до прибытия автомобилей. 6. Содержание подъездных путей к складам в исправном состоянии. 7. Своевременное оформление товарно-транспортных накладных. Подготовка и отправка грузов - важные операции, которые оказывают большое влияние на эффективность централизованной доставки. Отбор отправлений на складах осуществляется на основании накладной, выданной оперативно-диспетчерским отделом. Организация комплектования партий зависит от размера партии. Крупные партии вагонов и составов не подбираются заранее. На груз наклеиваются типовые ярлыки с указанием веса, получателя и пункта назначения. Более мелкие грузы предпочтительно доставляются в диспетчерскую (зону) или зону экспедирования, где грузы сортируются с различных складов в соответствии с клиентом и направлением погрузки. Сортировка материалов может происходить рядом со складскими помещениями или в зоне выгрузки, куда предварительно доставляются пакеты с грузами. Если после сортировки материал остается на поддонах, не рекомендуется возвращать его в места хранения. Принятые по количеству и качеству товары укладываются в контейнеры, упаковываются в мешки и транспортируются в зону хранения. Здесь они сложены на полках или в стопках. Разработка и соблюдение рациональной схемы распределения товаров, предусматривающей закрепление конкретных групп, подгрупп и наименований товаров за фиксированными зонами хранения (секциями, стеллажами и т.д.), имеет большое значение для оперативного контроля и обслуживания товаров, их быстрого отбора и отпуска. При установлении этих распределений необходимо учитывать объем и последовательность поступления товаров на склад, условия продажи, правильное соседство товаров и возможность ежедневной проверки сохранности товаров. Приведу пример Российской компании Wildberries . Как-то раз на Wildberries выводился бренд спортивной одежды. Работа проводилась в Новосибирске, в ноябре. В этом регионе спортивная одежда не пользовалась спросом в конце осени, так как было слишком холодно. В Сочи, напротив, ее могли бы покупать. Однако товар в Сочи не показывался - Wildberries автоматически "отрезал" город от выдачи. Причина простая: товар в этот момент находился в 5000 км от Сочи, и Wildberries оказалось невыгодно везти его на юг России. Это было слишком долго и дорого. Физическое расположение товара - склады, которые выберет поставщик, - имеет определяющее значение для Wildberries. Этому есть причины: Слишком высокие расходы на доставку. Слишком большой срок доставки. Слишком высокий процент отказов со стороны покупателей. Покупатели, заказавшие товар без предоплаты, чаще отказываются выкупать его, если речь идет о одной-двух неделях доставки. Wildberries делает все, чтобы сократить этот срок. С чем выгодно работать Wildberries? Воспринимая торговую площадку как черный ящик, вы должны задать себе вопрос: как и с чем ей выгодно работать? Допустим, покупатель из Владивостока хочет найти себе спортивный костюм. На площадке представлено два поставщика - со складом в Подольске и Хабаровске. Доставка из Подольска займет 14 дней, из Хабаровска - 2-3 дня. Соответственно, покупателю покажут товар, который есть на складе в Хабаровске, даже если он дороже и не столь популярен. Почему Wildberries невыгодно возить товары далеко? Причины очевидны: груз из Подольска будет идти 12-14 дней, и за это время покупатель может передумать и не выкупать товар: у него могут закончиться деньги, он может найти другой вариант поближе, обстоятельства могут измениться кардинально; на дальнюю доставку увеличиваются расходы: они просто не окупятся, особенно если товар не выкупят. Таким образом, ваша задача - обеспечить оптимальную логистику. Сделать так, чтобы товар находился как можно ближе к вашим потенциальным покупателям. Как организовать лучшую логистику? Ваша первая задача - понять, как работает Wildberries. Торговая площадка учитывает геолокацию и показывает товары, которые расположены к посетителю максимально близко. Следователь, вам нужно распределить товары пропорционально спросу, при этом не делая большого запаса, так как это может негативно сказаться на вашей статистике в Wildberries. Оптимальный запас товара на складе - объем, которого хватает на 1-2 месяца торговли. Такой запас должен быть на всех складах рядом с вашей целевой аудиторией. Вопрос в том, как правильно распределить товар по складам - сколько продукции поместить, например, в Подольск, сколько - в Новосибирск, а сколько - в Хабаровск. Есть два способа оценки - правильный, но сложный и упрощенный. Правильный способ выглядит так: вы должны проанализировать спрос по стране по каждой группе товаров (или товару) и посмотреть, сколько заказов приходит из разных регионов; вам нужно распределить товары пропорционально спросу - так, чтобы на каждом складе находилось ровно столько продукции, сколько требуется вашим покупателям. Такую аналитику можно провести самостоятельно или заказать у профессионалов. Проблема только в том, что спрос постоянно меняется, как и ассортимент. Поэтому способ подходит только очень крупным поставщикам. Упрощенный способ распределения товаров также дает хороший результат. Он более гибкий и не столь обременительный: вы распределяете товар по складам интуитивно (в первое время); как только запаса на одном из складов остается меньше, чем на две недели, вы отгружаете новую партию; запаса должно хватить на 2 месяца. Постепенно вы определите, где будет наибольший спрос, и на какие склады нужно отправлять максимальный объем товара. Где-то это будет 1000 экземпляров, а где-то - не больше 100. Примерная схема распределения товара по складам Допустим, вы продаете универсальный товар и хотите охватить всю Россию. Вам нужно отправить продукцию на все склады. Сделать это можно по такой схеме: 50% всей продукции отправить в Подольск: он находится в Подмосковье, близко от большинства ваших покупателей; по 10% отгружать на все остальные склады - в Санкт-Петербург, Краснодар, Екатеринбург, Новосибирск, Хабаровск. При этом стоит учитывать расположение складов относительно друг друга. Так, если у вас не очень большой оборот и минимальные запасы, не стоит отправлять груз в Казань - складов в Подольске и Екатеринбурге хватит, чтобы закрыть потребность в товаре на Урале и в Поволжье. Если в каком-либо из регионов спрос становится заметно выше, часть товара можно перенаправить на ближайший склад. Сделать это можно за счет центрального (например, в Подольске). Лучше всего концентрироваться на центральном регионе - здесь больше всего покупателей. Но не стоит забывать и про регионы. Организация логистики - кропотливая и долгая работа, но ее стоит делать За счет правильного распределения товаров вы сможете увеличить оборот на 30-50%: ваши товары будут показывать во всех регионах, где на них есть спрос. В этом параграфе я рассмотрела различные пути оптимизации затрат на организацию складского хозяйства, так же Российскую компанию «Wildberries» и изучила как лучше организовать логистику на этом предприятии. |