Отчет по практике ПП 03. ПП 03.01. Организация деятельности коллектива исполнителей 1 Формирование и распределение прибыли

• Название: Организация деятельности коллектива исполнителей 1 Формирование и распределение прибыли
• Анкор: Отчет по практике ПП 03
• Дата: 11.05.2022
• Размер: 155.5 Kb.
• Имя файла: ПП 03.01.doc
• Тип: Глава; #522758

ГЛАВА 3. ОРГАНИЗАЦИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ КОЛЛЕКТИВА ИСПОЛНИТЕЛЕЙ

3.1 Формирование и распределение прибыли

Эффективность политики управления прибылью предприятия определяется результатами ее формирования и характером распределения.

Источником образования прибыли предприятий является общийдоход, который представляет собой сумму денежных средств, получаемых предприятием от всех видов его деятельности. Прибыль, прежде всего, зависит от объема реализованной продукции, ее конкурентоспособности, маркетинговой, инновационной и инвестиционной деятельности.

Для понимания успешности деятельности предприятия одним из основных критериев является величина прибыли. В общем виде под прибылью понимают разницу между денежными средствами, полученными от продаж, и затратами предприятия.

Однако для разных целей анализа принято включать в вычитаемые расходы различные затраты, и в результате показатели формирования прибыли характеризуют разную доходность:

валовую прибыль – показатель отражает такую величину прибыли предприятия, если бы затраты производились только на статьи себестоимости, т. е. без учёта коммерческих и управленческих расходов;

прибыль от продаж – показатель учитывает затраты, которые были понесены в ходе продаж товаров или услуг, т. е. уже учитывает коммерческие и административные расходы;

прибыль до налогообложения – показатель суммирует всю выручку предприятия как от основной, так и от финансовой деятельности, и уменьшает её на сумму расходов на непосредственно производство, сбыт, а также прочих расходов;

чистую прибыль – показатель отражает «сухой остаток» деятельности предприятия после вычета всех расходов и уплаты налогов в бюджет.

Для расчета валовой прибыли из выручки необходимо вычесть все те расходы предприятия, которые были необходимы для производства товара или оказания услуги, т. е. себестоимость. В себестоимость в данном случае не включаются коммерческие расходы, которые связаны с реализацией (транспортировка, зарплата продавцов), а также управленческие расходы (зарплата управляющих, аренда зданий управления).

Данный тип прибыли позволяет оценить, насколько себестоимость производства является приемлемой для бизнеса, не съедает ли она большую часть прибыли.

По строкам отчета о прибылях и убытках формула рассчитывается как:

Валовая прибыль = Выручка – Себестоимость продаж

Прибыль от продаж отражает ту прибыль, которая была получена после вычета всех расходов, которые были связаны с реализацией. Для этого из валовой прибыли вычитаются коммерческие и управленческие расходы или из выручки вычитаются себестоимость, коммерческие и управленческие расходы.

Прибыль от продаж = Выручка – Себестоимость продаж – Коммерческие расходы –Управленческие расходы

Прибыль до налогообложения отражает прибыль за вычетом прочих расходов с учетом доходов от финансовой деятельности.

Прибыль (убыток) до налогообложения = Прибыль от продаж + Доходы от участия в других организациях – Проценты к получению – Проценты к уплате – Прочие доходы – Прочие расходы

Чистая прибыль является конечным показателем прибыльности предприятия, очищенным от всех возможных расходов.

Чистая прибыль = Прибыль до налогообложения – Текущий налог на прибыль – Изменение отложенных налоговых обязательств – Изменение отложенных налоговых активов – Прочее

Различные показатели прибыли за счёт различной комбинации входящих в них доходов и расходов позволяют анализировать эффективность различных процессов в организации, например, самого производства, управленческого аппарата, отделов сбыта, финансовых отделов

Распределениеприбыли представляет собой процесс формирования направлений ее предстоящего использования в соответствии с целями и задачами развития предприятия.

Распределение прибыли производится в соответствии с законом «О налогах и сборах, взимаемых в бюджет», инструктивными и методическими указаниями министерства финансов, уставом предприятия. Предприятия должны обеспечивать выполнение обязательств перед бюджетом, банками, поставщиками и потребителями, вышестоящими и другими организациями, финансирование затрат на развитие науки и техники, техническое перевооружение, реконструкцию и расширение действующих производств; социальное развитие и материальное стимулирование за счет заработанных средств.

В процессе распределения прибыли предприятия обеспечивается ее использование по следующим основным направлениям:

1. Сумма налоговых платежей за счет прибыли;

2. Сумма льготируемой прибыли;

3. Капитализируемая часть прибыли:

· средства фонда накопления, направляемые на инвестирование производственного развития;

· средства, направляемые на формирование резервного фонда;

· прочие формы капитализации прибыли.

4. Фонд потребления:

· средства, направляемые на выплату доходов владельцам имущества;

· средства, направляемые на материальное стимулирование и социальное развитие персонала;

· прочие формы потребления прибыли.

Характер распределения прибыли определяет многие существенные аспекты деятельности предприятия, оказывая влияние на ее результативность.

Высокая роль характера распределения прибыли в деятельности предприятия определяется следующими основными положениями:

1. Распределение прибыли непосредственно реализует главную цель политики управления ею — повышение уровня благосостояния собственников предприятия. Оно формирует пропорции между текущими выплатами им дохода на капитал (в форме дивидендов, процентов) и ростом этих доходов в предстоящем периоде (за счет обеспечения возрастания вложенного капитала). При этом собственники предприятия самостоятельно формируют эти направления удовлетворения своих потребностей во времени.

2. Распределение прибыли является основным инструментом воздействия на рост рыночной стоимости предприятия. В прямой форме это воздействие проявляется в обеспечении прироста капитала в процессе капитализации части распределенной прибыли, а косвенно оно обеспечивается основными пропорциями этого распределения.

3. Пропорции распределения прибыли определяют темпы реализации стратегии развития предприятия. Эта стратегия реализуется в процессе инвестиционной деятельности предприятия, объемы которой определяются возможностями формирования финансовых ресурсов, в первую очередь, за счет внутренних источников. А реинвестируемая в процессе распределения прибыль является основным из этих внутренних источников.

4. Характер распределения прибыли является важнейшим индикатором инвестиционной привлекательности предприятия. В процессе привлечения собственного капитала из внешних источников уровень выплачиваемых предприятием дивидендов (или других форм инвестиционного дохода) является одним из основных оценочных критериев, определяющих результат предстоящей эмиссии акций. Кроме того, как было показано ранее, возрастание уровня дивидендных выплат определяет соответствующий рост стоимости акций на фондовом рынке, формируя дополнительный доход инвесторов.


5. Распределение прибыли является одной из действенных форм воздействия на трудовую активность персонала предприятия. Объемы и формы участия персонала в прибыли определяют уровень трудовой мотивации работников, способствуют стабилизации персонала и росту производительности труда.

6. Пропорции распределения прибыли формируют уровень обеспечения дополнительной социальной защищенности работников. В условиях низкой действенности государственных форм социальной защиты занятых работников, эта роль распределительного механизма прибыли на предприятии позволяет дополнить их минимальную социальную защищенность.

7. Характер распределения прибыли оказывает влияние на уровень текущей платежеспособности предприятия. Выплаты прибыли, предусмотренной к потреблению собственниками и персоналом предприятия, осуществляются, как правило, в денежной форме, т.е. в форме основного актива, обеспечивающего платежеспособность по неотложным финансовым обязательствам. При большом объеме выплат прибыли на цели потребления, уровень платежеспособности предприятия в текущем периоде может существенно снизиться.

Распределение прибыли осуществляется в соответствии со специально разработанной политикой (ее основу составляет дивидендная политика), формирование которой представляет собой одну из наиболее сложных задач общей политики управления прибылью предприятия. Эта политика призвана отражать требования общей стратегии развития предприятия, обеспечивать повышение его рыночной стоимости, формировать необходимый объем инвестиционных ресурсов, обеспечивать материальные интересы собственников и персонала. При этом в процессе формирования политики распределения прибыли необходимо учитывать противоположные мотивации собственников предприятия (акционеров, вкладчиков) — получение высоких текущих доходов или значительное увеличение их размеров в перспективном периоде.

Основной целью политики распределения прибыли, остающейся в распоряжении предприятия, является оптимизация пропорций между капитализируемой и потребляемой ее частями с учетом обеспечения реализации стратегии его развития и роста его рыночной стоимости.

Исходя из этой основной цели в процессе формирования политики распределения прибыли предприятия решаются следующие задачи:

· обеспечение получения собственниками необходимой нормы прибыли на инвестированный капитал;

· обеспечение приоритетных целей стратегического развития предприятия за счет капитализируемой части прибыли;

· обеспечение стимулирования трудовой активности и дополнительной социальной защиты персонала;

· обеспечение формирования в необходимых размерах резервного и других фондов предприятия.

С учетом реализации этих основных задач осуществляется непосредственное распределение прибыли предприятия.

3.2 Показатели эффективности новой техники и технологии

Принципиальные отличия инновационной деятельности пред­приятия от текущего производства заключаются в том, что оценка текущего состояния предприятия, в том числе и техники и техно­логии, строится на выявлении условий успеха на основании прош­лого опыта и сложившихся тенденций. Для такого анализа характер­но применение ретроспективной корреляции между итогами хо­зяйственной деятельности и издержками. Характерными подходами являются: комплексный экономический анализ эффективности хозяйственной деятельности, анализ технико-организационного уров­ня производства, анализ использования производственных ресур­сов и анализ взаимосвязи себестоимости, объема продукции и при­были. Для анализа инновационной деятельности предприятия необхо­дим анализ-прогноз будущих факторов успеха в условиях неопреде­ленности и обоснование затрат будущего периода. В отличие от детерминированных экономических процессов текущего производства процессы внедрения новой техники и технологии с их последующей коммерциализацией имеют стохастический характер. Поэтому анализ влияний на прибыль следует строить на основе методов прогнози­рования, методов экспертных оценок, множественного регрессион­ного анализа, а также ситуационного и имитационного моделирова­ния.

В условиях рыночной экономики анализ эффективности инновационной деятельности усложняется, приобретая многоступенчатый и многостадийный характер. На первом этапе анализа эффективности новой техники и технологии следует применять традиционные обоб­щающие и частные показатели технического уровня и эффективности новой техники и технологии. Классификация показателей техничес­кого уровня новшества приведена на рисунке 2.1.

Для успешной реализации новшества необходимо выбрать аде­кватное технологическое решение и соответствующий уровень орга­низации и производственного аппарата. Анализ уровня применяемой техники и технологии требует исследования не только новизны и при­оритетности, но и таких важных свойств, как способность к адапта­ции в уже имеющихся условиях, способность к переналаживанию производственного аппарата. Особо следует выделить такое свойство техники, технологии и организации, как гибкость.

В условиях расширяющегося рыночного пространства, множест­венной диверсификации усиливаются темпы обновления и увеличивается разнообразие видов продукции и применяемых для их про­изводства техники и технологии. В производстве одновременно ока­зываются товары, техника и технология на разных стадиях жизнен­ного цикла, принадлежащие к разным моделям и поколениям. В связи с этим резко возрастает изменчивость технологии и необхо­димость приспособления производственного аппарата к этим изменениям. Растет необходимость специальными приемами увеличить эф­фект «приживаемости» новых технологических решений к уже существующим производственным условиям.



Рисунок 2.1 – Классификация технического уровня новой техники

Методологически следует различать показатели экономической эффективности повышения технико-организационного уровня и по­казатели самого уровня, т.е. состояния техники, технологии, органи­зации, управления и НИОКР. Примерная схема важнейших показа­телей достигнутого технико-организационного уровня производства приведена на рисунке 2.2.



Рисунок 2.2 – Схема показателей технико-организационного уровня производства

3.3. Техника безопасности при проведении СКО

Процесс работы по проведению солянокислотной обработки скважин

осуществляет бригада капитального ремонта (КРС) по утвежденному

глав­ными инженером и геологом и согласованному с главными

инженером и геологом нефтедобывающего предприятия по плану работ.

Перед производством работ бригада капитального ремонта в составе:

- бурильщика 6 разряда,

- помощников бурильщика 5 разряда - 2 человека

- машиниста подъемного агрегата А-50 - 6 разряда

предпринимают все необходимые меры по охране окружающей среды и технике безопасности.

К месту проведения СКО необходимо перевезти и расставить оборудование ( защитный колпак на соседнюю скважину, рабочую площадку, приемные мостик, доливную емкость, инструментальную будку, сушилку и емкость горючее смазочных материалов).

После переезда и расстановки оборудования бригад КРС производит

глушение скважины в объеме 30 м 3 раствором удельного веса 1.03 г/см3

в два цикла, используя при этом агрегат ЦА – 320 М и автоцистерну ЦР -7.5.

Следующим процессом является погрузка на трубной базе НКТ, завоз и разгрузка труб на приемный мостик. Это процесс осуществляется бригадой подготовки в составе двух человек – стропальщиков 4 разряда с использованием техники:

- трубовоз,

- площадка;

- автокран.

После окончания глушения и времени, необходимого отстоя раствора глушения проходят подготовительные работы к ремонту скважин, а именно:

1. Задавливают якоря для крепления силовых и ветровых оттяжек подъемника А-50 с помощью арматуры.

2. Разбирают устьевую арматуру.

3. Устанавливают противовыбросовое оборудование (УГУ-2) и

опрессовывают его по схеме агрегата ЦА -320М.

Следующий этап - это подъем подземного оборудования ШСНУ. Ведется

бригадой КРС в том же составе.

Затем перед спуско – подъемом пера шаблона производят промывку забоя; для этого потребуется ЦА -320 М и ЦР -7.5.

Определяют приемистость скважины с привлечением ЦА -320 М и ЦР - 7.5

с тем же раствором. При давлении нагнетания ниже опрессовочного давления колонны целесообразно произвести ремонт без применения пакера.

Следующим процессом является обработка скважины кислотой. При помощи кислотного агрегата ЦА -320 М и ЦР- 7.5, производится закачка определенного объема кислотного агрегата, ЦА -320 М и ЦР -7.5 производится закачка определенного объема кислотного раствора в скважину

через некоторое время отработанную кислоту, вместе с продуктами реакции

вымывают в коллектор, и для вытеснения соляной кислоты из труб скважину прокачивают нефтью в объеме 6м³.

После этого скважина стоит на реакции 6 часов.

Далее, допускается перо и промываются забой от продуктов реакции.

Поднимают перо и спускают подземное оборудование ШСНУ.

Затем проводятся заключительные работы:

1. Сборка арматуры

2. Демонтаж подъемного агрегата А – 50 .

Силами бригады подготовки происходит погрузка, вывоз и разгрузка НКТ

на трубной базе при помощи техники: автокрана, трубовоза, площадки.

Все эти работы осуществляются с соблюдением правил техники безопасности и принимают меры по охране окружающей среды на прилегающей территории.

К выполнению опытно-промысловых работ по закачке композиций допускаются лица, ознакомленные с инструкциями по закачке определенных видов химреагентов, знающие правила и нормы по технике безопасности при капитальном и подземном ремонте скважин, прошедшие медицинскую комиссию.

Все емкости для химреагентов должны быть установлены с наветренной стороны на расстоянии не менее 10 м от устья скважины. Расстояние между емкостями должно быть не менее 1 м.

На нагнетательном трубопроводе у устья скважины должны быть установлены обратный клапан и запорное устройство, а на устьевой арматуре - на затрубной линии манометр.

Соединение автоцистерны с емкостью должно осуществляться с помощью гибких шлангов через сливной патрубок с задвижкой, установленной в нижней части цистерны.

Приступая к работе по закачке кислотных растворов, оператор должен надеть спецодежду, спецобувь и применять соответствующие дополнительные средства индивидуальной защиты (защитная каска, защитные очки, резиновые перчатки, противогаз или респиратор, прорезиненный фартук).

Запрещается ремонтировать оборудование и нагнетательную линию во время закачки химреагентов в скважину, а также подтягивать соединения, устранять течи.

Во время работ по закачке композиции запрещается присутствие людей в непосредственной близости от устья скважины и нагнетательных трубопроводов.

Кислотные композиции действуют раздражающе на слизистые оболочки и кожу, вызывают ожоги, поражают желудочно-кишечный тракт. При работе с кислотами следует пользоваться индивидуальными средствами защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, соблюдать правила личной гигиены, не допускать попадания реагентов внутрь организма и на кожу.

При попадании соляной кислоты на кожу необходимо произвести сильный смыв чистой холодной водой в течение 10 мин. Затем на обожженное место наложить "кашицу" из чайной соды.

При попадании соляной кислоты в глаза (жжение, боль, слезотечение) надо их обильно и энергично промыть сильной струей воды. При ожоге слизистой оболочки рта также необходимо длительное промывание чистой холодной водой. Обязательно обратиться к врачу.

Кислотные составы на основе 15 %-ной соляной кислоты не замерзают до температуры минус 25С. Выполнение работ с 15 % - ными кислотными составами при температуре окружающей среды ниже минус 25С без использования ППУ не производится.

Все работы по закачке химреагентов в скважины должны осуществляться в соответствии с нормативными документами, актами, положениями и правилами по охране окружающей среды, действующими на территории РФ:

§ Закон РФ от 21.02.1992 г. № 2395-1 «О недрах»;

§ Федеральный закон от 10.01.2002 г. № 7-ФЗ «Об охране окружающей среды»;

§ Федеральный закон от 04.05.1999 г. № 96-ФЗ «Об охране атмосферного воздуха»;

§ Федеральный закон от 24.06.1998 г. № 89-ФЗ «Об отходах производства и потребления»;

§ Водный Кодекс Российской Федерации от 03.06.2006 г. № 74-ФЗ.

При обработках скважин в пойменных зонах естественных водоемов администрацией предприятия совместно с организациями санитарного надзора и бассейновой инспекцией должны быть разработаны дополнительно мероприятия, обеспечивающие предотвращение загрязнения грунтовых паводковых вод вредными веществами и производственными отходами.

Необходимо обеспечить герметичность системы по закачке химических композиций. При аварийных разливах химреагенты следует немедленно собрать в приямок и на месте нейтрализовать. Отложения и остатки химреагентов, извлекаемые при очистке емкостей, аппаратов и коммуникаций подлежат захоронению в местах, отведенных по согласованию с местными органами пожарного и санитарного надзора.

По окончанию обработки скважины необходимо очистить загрязненные нефтью и химреагентами участки вокруг скважины.

При выбросах компонентов композиций из емкостей, разлива реагентов на грунт, необходимо загрязненные участки земли засыпать песком с последующим удалением в шламонакопитель для захоронения в соответствии с методическими указаниями.

Работы по нагнетанию в скважину химических и других агентов производится в соответствии с планом, утвержденным в установленном порядке. В плане должны быть указаны порядок подготовительных работ, схема размещения оборудования, технология проведения процесса, меры безопасности, ответственный руководитель работ.

Работники, участвующие в проведении работ по закачке кислотного состава, должны быть проинструктированы по мерам предупреждения отравления данным химическим веществом и оказания первой доврачебной помощи пострадавшим при отравлении.

Химические вещества должны иметь паспорта (сертификаты) по установленной форме и внесены в Перечень, составленный в соответствии с установленным порядком по допуску к применению химических продуктов, предназначенных для использования при добыче, транспортировке и переработке нефти.

Для перевозки и хранения кислот не разрешается использовать неисправные и несоответствующие виду тару и ёмкости.

Замер уровня кислоты в ёмкости должен быть дистанционным. При закачке кислотного состава на нагнетательной линии возле устья скважины должен быть установлен обратный клапан.

Нагнетательная линия после сборки до начала закачки опрессовывается на полуторократное ожидаемое рабочее давление. При гидравлических испытаниях нагнетательных систем обслуживающий персонал должен быть удалён за пределы опасной зоны, устанавливаемой планом работ. Ликвидация пропусков под давлением запрещается.

Перед началом работ по закачке кислотного состава и после временной остановки в зимнее время необходимо убедиться в отсутствии ледяных пробок в нагнетательных линиях. Обогревать трубопроводы открытым огнём запрещается.

На период кислотной обработки вокруг скважины и применяемого оборудования должна быть установлена опасная зона радиусом не менее 50 м.

Передвижные насосные установки необходимо располагать на расстоянии не менее 10 м от устья скважины, расстояние между ними должно быть не менее 1 м. Другие установки для выполнения работ (компрессор, парогенераторная установка и др.) должны размещаться на расстоянии не менее 25 м от устья скважины. Агрегаты устанавливаются кабинами от устья скважины, во избежание действия паров кислоты на обслуживающий персонал агрегаты следует устанавливать с наветренной стороны.

На всех объектах (скважинах, трубопроводах) образование взрывоопасных смесей не допускается, в планах проведения работ необходимо предусматривать систематический контроль газовоздушной среды в процессе работы. Работы должны выполняться с применением необходимых средств индивидуальной защиты и в соответствии с требованиями инструкции по применению данного реагента.

На месте производства работ по закачке кислоты должен быть:

- аварийный запас спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты.

- запас чистой пресной воды.

- нейтрализующие компоненты для растворов кислот (хлорамин, пищевая сода, марганцовокислый калий).

Остатки химреагентов следует собирать и доставлять в специально отведенное место, оборудованное для утилизации или уничтожения.

Во время закачки раствора кислоты в скважину категорически запрещается ремонтировать коммуникации и шланги, подтягивать соединения, сальники, устранять течи. При необходимости ремонта коммуникаций следует прекратить закачку кислоты, давление снизить до атмосферного, а коммуникации промыть водой. После закачки химреагентов до разборки нагнетательной системы агрегата должна прокачиваться промывочная жидкость, объемом достаточным для промывки нагнетательной системы. Сброс жидкости после промывки должен производиться в сборную емкость.

Запрещается нахождение обслуживающего персонала на ёмкостях кислотных агрегатов, АЦН, доливных ёмкостей и площадках открытых мерников во время всего цикла производства работ по закачке кислотного состава и удаления остатков продуктов реакции из скважины. Объем закачиваемой и промываемой жидкости осуществлять только по уровнемерам.

На рабочем месте, связанном с применением кислот, должна быть медицинская аптечка.

К проведению кислотной обработки допускаются лица, прошедшие обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры для определения пригодности этих работников для выполнения поручаемой работы, обучение и проверку знаний требований охраны труда и промышленной безопасности, и целевой инструктаж по конкретному виду обработки.

Работы по кислотной обработке скважин проводятся специализированной бригадой (звеном) по химическим обработкам скважин (в исключительных случаях - бригадой КРС), под руководством ответственного исполнителя работ из числа руководителей и специалистов, по плану, утвержденному главным инженером, или лицом, его заменяющим.Во время закачки кислоты и продавочной жидкости запрещается присутствие посторонних лиц на территории близ устья скважины и у нагнетательных линий. Запрещается закачка кислоты при силе ветра более 12 м/сек., при тумане, в темное время суток без дополнительного освещения.