Конспект. Организация основного и вспомогательного производства
 Скачать 38 Kb.
|
|
Тема: «Организация основного и вспомогательного производства». Нефтеперерабатывающая промышленность страны — это мощный комплекс непрерывных поточных производств, реализующих многовариантную технологию переработки нефти с выпуском нефтепродуктов широкого ассортимента. Технологическая структура нефтепереработки содержит в себе ряд таких процессов, как - первичная переработка, - вакуумная перегонка мазута, - каталитический крекинг, - гидрокрекинг, - термокрекинг, - коксование, - каталитический риформинг, - гидроочистка керосинов и др. Основные производственные процессы в нефтепереработке имеют ряд особенностей: 1) производственные процессы относятся к аппаратурным процессам (так как протекают в закрытых аппаратах); 2) в основном процессы непрерывны, лишь небольшая часть процессов периодическая, но их работа также организована по непрерывному циклу, для этого в составе процесса имеется резервное основное оборудование; 3) многие процессы имеют комплексный характер, в процессе получается из одного вида сырья несколько продуктов (целевых и побочных), одну и ту же установку можно использовать для переработки разных видов сырья, она может вырабатывать различные продукты; 4) основные виды готовой товарной продукции получаются путем смешения; компаундирование готовой продукции также можно производить различными методами; 5) отдельные технологические процессы, так же как и в целом производственные процессы, отличаются большой сложностью; это вызывается высокими температурами и часто высоким давлением, при которых протекает процесс, большими скоростями реакции, необходимостью применения катализаторов, инициаторов для нормального протекания реакции, особыми требованиями к чистоте сырья; сложность процессов увеличивается по мере повышения требований к качеству продукции и улучшению использования сырья; 6) для процессов характерен короткий производственный цикл, время реакции измеряется минутами, а часто и долями секунды; причем изменение реагирующих масс, их передвижение и лабораторный контроль происходят одновременно во время работы технологических установок; 7) пожаро- и взрывоопасность процессов, учитывая высокую концентрацию производства, вносит определенные ограничения в размеры цехов и отдельных подразделений, предъявляет жесткие требования к построению генплана предприятия, требует организации специальных служб по охране труда, обеспечению безопасной работы. Таким образом нефтеперерабатывающие и нефтехимические заводы — это мощные высокоавтоматизированные предприятия со сложной технологической схемой и большим подсобно-вспомогательным хозяйством. На среднем заводе имеется примерно 20-30 цехов. Число цехов зависит от мощности завода, сложности его схемы, близости других предприятий и принятой формы специализации цехов: технологической, предметной и смешанной. К основным относятся подразделения по производству готовой продукции или полуфабрикатов. Как правило, в составе самостоятельного завода средней мощности есть 8-12 технологических цехов: 1. Цех подготовки сырья и первичной обработки. 2. Цех термического и каталитического крекирования. 3. Цех каталитических риформингов и гидроочистки. 4. Цех газопереработки. 5. Цех по производству масел. 6. Цех по производству серы и серной кислоты. Вспомогательные подразделения обеспечивают основные цехи энергией всех видов и выполняют ремонт. - энергетические (паро-, электро-, водоснабжения и канализации, компрессорный), - ремонтно-механический, ремонтно-строительный, - товарно-сырьевой цехи (управления), - цех КИП и А. Обслуживающие подразделения выполняют работы по обслуживанию производства. Это лаборатории, осуществляющие технический контроль, транспортный цех и др. Число вспомогательных и обслуживающих подразделений также зависит от мощности предприятия и сложности его технологической схемы. Совершенствование производственных процессов в нефтепереработке и нефтехимии осуществляется: - путем замены периодических процессов непрерывными, многостадийных – одностадийными, малоэффективных (например, термический крекинг) более эффективными с целью повышения качества продукции и степени использования сырья; - путем дальнейшей интенсификации процессов, более широкого осуществления прямых связей между технологическими установками без промежуточных емкостей, широкого комбинирования установок. К основным путям совершенствования производственной структуры нефтеперерабатывающего предприятия можно отнести следующие направления: укрупнение цехов и установок, централизацию вспомогательного хозяйства, особенно ремонтных работ, повышение степени автоматизации производства, переход к бесцеховой структуре. |