монтаж все. Организация работ по монтажу средств измерений и автоматизации. Организация монтажнозаготовительных мастерских (мзм). Структура и состав мзм

• Название: Организация работ по монтажу средств измерений и автоматизации. Организация монтажнозаготовительных мастерских (мзм). Структура и состав мзм
• Дата: 17.07.2020
• Размер: 0.53 Mb.
• Имя файла: монтаж все.docx
• Тип: Документы; #134506
• страница: 6 из 8

3.) Методы измерения диагностических параметров: измерение плотности, состава и структуры материала.

Измерение плотности Плотность является физической величиной, характеризующей распределение вещества по объему.Основные методы измерения плотности жидкости:1. Дилатометрические: измерения объема, длины и массы.2. Ареометрические: меры погружения поплавка; меры силы, выталкивающей погруженный поплавок; разности сил, действующих на датчик; угла поворота (или момента сил) несимметричного поплавка.3. Пикнометрические: массы мерного объема.4. Пьезометрические: давления на чувствительный элемент; давления жидкости или газа в питательных трубках; меры уровня в сообщающихся сосудах.5. Капельные: падающей капли. и др.

Распространенные методы измерения плотности пара:Метод газовых весов: основан на законе Архимеда. В термостатированном баллоне на кварцевом коромысле уравновешивают пустотелый шарик из кварцевого стекла и противовес. Изменение плотности газа, окружающего шарик, изменяет положение равновесия коромысла весов. Точность измерения 4·10^-8 г/см³.Метод истечения газа через отверстие является относительным. Определение неизвестной плотности сводится к измерениям времени протекания через одно и то же отверстие равных объемов двух газов, плотность одного из которых известна; погрешность метода до 0,1%.Определение состава и структуры материалаРентгеновские методы определения состава и структуры материала. По аппаратурно-методическим признакам можно классифицировать как рентгеноспектральный и рентгеноструктурный анализы.Сущность рентгеноспектрального анализа состоит в том, что при поглощении первичного рентгеновского излучения в исследуемом образце энергия поглощенного излучения переходит в энергию ионизации вещества. По спектру характеристического излучения можно определить элементный или атомный состав вещества, а по интенсивности - концентрацию атомов данного элемента.Для проведения рентгеноспектрального анализа применяются флуоресцентные рентгеновские спектрометры, кристалл-дифракционные спектрометры и бескристальные анализаторы. Метод рентгеноструктурного анализа применяется для исследования структуры вещества по распределению в пространстве и интенсивности рентгеновского излучения, рассеянного на анализируемом образце. Сущность рентгеноструктурного анализа объясняется явлением дифракции рентгеновского излучения, основанной на взаимодействии первичного рентгеновского излучения с длиной волны порядка 10^-10 м с электронами объекта исследований. Наиболее производительная аппаратура – квантометры.


14

1. Монтаж электропроводок (ЭП). Номенклатура проводов и кабелей, область их применения. Требования, предъявляемые к электропроводкам систем автоматизации.

ЭП по назначению: силовые; управления и сигнализации; измерительные; осветительные.

ЭП по виду: открытые; скрытые. Открытые делятся на подвижные и неподвижные.

ЭП по месту расположения: внутриблочные; межблочные.

Провода для электротехнических установок бывают: одно-, двух-, трех- и многожильные. Жилы изготавлив. из медной или алюминиевой проволоки. Жилы свивают из нескольких тонких проволок. Сечение медных жил в мм²: 0.5; 0.75; 1; 1.5; 2.5; 4; 6; 10; 16; 25; 35; 50; 70; 95; 120; 150; 185; 240. Алюминиевые жилы имею те же сечения начиная с 2 мм². Для изоляции применяют полихлорвиниловый пластикат (ПВХ), электротехнич. резину, полиэтилен (ПЭ), политетрафторэтилен (ПТФЭ, фторопласт). Для изоляции примен. лавсановую или х/б пряжу, различные электроизоляционные лаки и составы.

Обозначения проводов: П – провод; АП – провод с алюминиевыми жилами; ПК – провод термоэлектронный; Р – резиновая изоляция негорючая; В – поливинилхлоридная изоляция; Г – гибкий (многожильный) провод; Л – лакированная оплётка; Ш – шёлковая оплётка; О – общая оплётка; Э – экранированный провод; Т – провод для прокладки в трубах; М – монтажный провод.

Обозначения кабелей: К – кабель контрольный с медными жилами; АК - то же с алюминиевой жилой; С – свинцовая оболочка; В – поливинилхлоридная оболочка; Н – оболочка резиновая негорючая; Р – резиновая изоляция жил; П - полиэтиленовая изоляция жил; В – изоляция жил из ПВХ-пластиката; Б – внешнее покрытие (броня) из двух стальных лент с наружным покровом из хлопчатобумажной пряжи, пропитанной противогнилостным составом; БГ – внешнее покрытие (броня) из двух стальных лент с противокоррозионным покрытием; К – внешнее покрытие из круглых оцинкованных проволок с наружным покровом; Г – кабель без внешнего покрытия.

Электропроводки прокладывают по кратчайшим расстояниям между соединяе­мыми приборами н средствами автоматиза­ции, параллельно стенам, перекрытиям и колоннам, с минимальным количеством по­воротов и пересечений, удобно располагают для монтажа и эксплуатации, а также доста­точно удаляют от мест с повышенной тем­пературой, технологического оборудования и электрооборудования, силовых и освети­тельных линий, избегая перекрещивания с другими электропроводками и технологи­ческими трубопроводами. Трасса выбирается с учетом наименьшего расхода проводов и кабеля. Электропроводки защищают от ме­ханических повреждений, коррозии, виб­рации и перегрева; координируют относи­тельно строительных сооружений. Трасса должна быть согласована с установкой тех­нологического оборудования и прокладкой трасс электропроводок электроснабжения и силового оборудования.

Удаление трасс ЭП от со­оружений, технологических трубопроводов и оборудования при параллельной прокладке должно быть не менее:

а) для открытых электропроводок: 100 мм — от технологических трубопрово-дов; 400 мм — от трубопроводов, транспор-тирующих горючие жидкости и газы;

б) для кабелей, прокладываемых в зем-ле: 2000 мм — от теплопроводов; 1000 мм—от газопроводов и трубопроводов, транс-портирующих горючие жидкости; 600 мм—от фундаментов зданий; 1000 мм — от фунда-ментов и опор линий передач до 1 кВ; 2000 мм — от древесных насаждений.

При пересечении трасс ЭП с технологическими трубопроводами и обо­рудования удаление должно быть:

а) для открытых электропроводок: 50 мм — от технологических трубопроводов;100 мм — от трубопроводов, транспорти-рующих горючие жидкости и газы;

б) для кабелей, прокладываемых в зем-ле, 500 мм — от тепло-, нефте- и газопро-водов.

2. Монтаж однооборотных и многооборотных электрических исполнительных механизмов. Особенности выполнения сочленений исполнительных механизмов с регулирующими органами.

Однообор. ИМ – выходной вал может перемещ-ся в пределах одного неполного оборота. максимал. угол определ-ся констр-цией и положением конечных выключателей.

Многообор. ИМ – выходной вал вращ-ся в течение неогранич-го времени.

Однооборотные: ИМТМ-40/2,5-83; МЭО с электродвигателями серии ДРС; МЭО с электродвигателями серии ДАУ.

Мнооборотные: МЭМ; МЭО с электродвигателями серии АОЛ; регулируемый ИМ задвижек (РИМЗ); мембранные ИМы качающегося действия типа МИМ-К.

Расшифровка обозначений ИМ: Условное обозначение модификации ИМа содержит данные о его крутящем моменте, времени полного хода выходного вала. В конце шифра дается буква Р или И (реостатный или индукционный датчик). Например: МЭО-16/25-0,63-82Р – крутящий момент - 16 Н∙м; время полного хода выходного вала – 25 с; номинальный ход (угол поворота вала) – 0,63 оборота; Р – реостатный датчик.

Рекомендации по сочленению ИМов с РО:

1) Устр-ва должны быть просты и надежны в работе. Монтаж, наладка и регулировка должны быть удобны.

2) В РО и во всех элементах сочленения должны отсутствовать люфты и зазоры.

3) Хар-ка РО должна быть линейной или близкой к ней.

4) ИМ желательно располагать на одной отметке с РО.

5) Не рекомендуется применять и изготавливать специальные кривошипы на ИМы, следует воспол-ся кривошипами, входящими в комплект.

6) Угол поворота кривошипа ИМ от положения «открыто» до положения «закрыто» РО следует принимать 90°. Нарушение этого угла ведет к увеличению перерегулир-ния.

7) Все шарнирные соединения должны выполняться по 3-му классу точности ходовой посадки.
3. Задача

15.
1. Разметка трасс электропроводок. Установка опорных конструкций. Прокладка защитных труб и коробов. Затяжка проводов и кабелей в защитные трубы. Прокладка кабеля. Проходы электропроводок через стены и перекрытия.

Перед разметкой трасс электропроводок должны быть определены точные места установки цитов и пультов, средств автоматиз, соединит. коробов и ящиков и т.д. , а также места прохода трасс через стены и перекрытия. Разметка выполн. в соотв. с монтажн. чертежами проета авт-ии и проекта производства работ.

При разметке трасс открытых электропроводок производится отбивка окрашенным шнуром или др. нанесение линий. При этом для одиноночных труб и кабелей линии указывают точное их местонахождение. После разметки вертик. и горизонт. линий, размечают поперечн. линиями места установки опорных конструкций и крепежных изделий, а также намечают места установки протяжных и соединит. устройств.

При горизонтальн. прокладке потоков кабелей по стенам зданий, в туннелях и каналах применяют сборные опорные конструкции, состоящие из кабельных стоек и полок закладных подвесок. Многоярусные потоки кабелей, проходящие под перекрытиями, прокладывают по кабельным полкам, котор. крепят к подвесам. При прокладке одиночных кабелей и защитных труб электропроводок по стенам и перекрытиям для крепления использ. скобы типов СО-однолапковые и СД-двухлапковые. Для прокладки вертикальн. потоков кабеля и защитн. труб применяют П-образные конструкц. из перфорирован. уголков или швеллеров различных сечений.

После установки опорных конструкц. приступают к монтажу защитн. труб и коробов. Для электропроводок систем автоматизации должны примен. пластмасс. и металлич трубы. В завис. от окруж. среды защитн. трубопроводы выполняют уплотнёнными и неуплотнёнными. Уплотнённые электропроводки применяют во взрывоопачных зонах, а также в помещениях с агрессивной средой и особо сырых.

Затяжка проводов должна осущ. в полностью смонтированные защитн. трубопроводы. Перед затяжкой проводов со свободн. концов труб удаляют заглушки и продувают трубопровод сжатым воздухом.

Для прокладки кабеля в производств. помещениях, туннелях, каналах шахтах кабельн. барабаны доставляют на место монтажа и устанавливают на одном из концов трассы. При монтаже больших потоков магистральных кабелей необходимо вдоль трассы расставить линейные ролики различных типов, угловые секции роликов, подготовить тяговые лебёдки и ограничители кабеля. Для обеспечения присоединения прокладываемых кабелей к тросу тянущей лебёдки применяют кабельные захваты, проволочные чулки и зажимы.

Проходы электропроводок через стены и перекрытия зданий и сооружений разделяют на одиночные и групповые. А они делятся на открытые и уплотнённые. Уплотнённые проходы применяют, если необходимо предотвратить переход среды из одного помещения в другое.

2. Монтаж электронных регуляторов, контроллеров и регистрирующих устройств. Общие требования.

Электронные регуляторы монтируют с соблюдением одних и тех же требований. Аналогичны требования и к монтажу щитов, на которых приборы устанавливаются. Для всех этих приборов и блоков щит располагают в невзрывоопасном помещении; для управления органами настройки регуляторов обеспечивают необходимую освещённость и достаточный фронт ослуживания. Регуляторы монтируют таким образом, чтобы обепечить хороший доступ к зажимным панелям. Воздух помещения должен быть сухим, чистым и не содержать компонентов, лейстыующих разрушающе на изоляцию проводов и контактные соединения. Температура воздуха помещения может быть от +5 до +50 С при относительной влажности от 30 до 80%. Конструкции регуляторов предусматривают возможность подачи в корпус сжатого воздуха под давлением до 100 Па для предотвращения попадания пыли внутрь корпуса регулятора. Для этого на корпусах регуляторов предусмотрен штуцер, к которому подсоединяется полиэтиленовая труба размером 8на1,6 мм для подачи сжатого воздуха.

Регуляторы рассчитаны на применение в условиях вибрации в местах их установки с частотой не более 25 Гц при амплитуде до 0,1 мм и наличии внешних магнитных полей постоянного или переменного тока с частотой 50 Гц, напряжённостью до 400 А/м. При этом следует соблюдать следующее условие: минимальные расстояния по прямой от любой точки регулятора до элементов, имеющих магнитные поля, должны быть не менее 1м.

3. 
   Методы измерения диагностических параметров: вибродиагностика, акустический шум, дефектоскопия и интроскопия.
   

Диагностирование состояния машин и оценка степени опасности повреждения на основе данных контроля вибрации - один из наиболее эффективных методов повышения надежности оборудования.

Вибрационное диагностирование объектов проводится в три этапа: первичное описание вибрационного состояния объекта, выделение признаков и принятие решения.

Выбор диагностических параметров зависит от типов исследуемых механизмов, амплитудного и частотного диапазонов измеряемых на них колебаний.

Виброперемещение представляет интерес в том случае, когда необходимо знать относительное смещение объекта или деформацию. Если исследуют эффективность вибрационных машин, а также воздействие вибраций на организм человека, то изучают скорость вибрации, поскольку именно она определяет импульс силы и кинетическую энергию. При оценке вибронадежности объектов основным измеряемым параметром является виброускорение.

Акустический шум представляет собой случайный процесс. В простейшем случае измеряют полный уровень звукового давления акустического шума. Однако такое измерение не дает представления ни о распределении частот шума, ни о его восприятии человеком. Поэтому в аппаратуру для измерения акустического шума вводят корректирующие фильтры, частотные характеристики которых обозначаются буквами A, B, C и D. Характеристика А в наибольшей степени приближает измерение акустического шума к восприятию звука человеком. Характеристика В более расширена в область низких частот. Характеристика С в незначительной степени зависит от частоты в области слышимых частот. Характеристика D - для измерений авиационного шума. Для измерений акустического шума применяют измерительные микрофоны

Дефектоскопия - совокупность методов и средств неразрушающего контроля, предназначенных для обнаружения дефектов типа нарушения сплошности и неоднородности в материалах и изделиях.

Основными методами дефектоскопии являются: магнитный, электрический, вихретоковый, радиоволновой, тепловой, оптический, радиационный, акустический и метод проникающих веществ.

Методы и средства интроскопии (внутривидения) основаны на визуализации электромагнитных и акустических полей при взаимодействии их (прохождении, отражении, рассеянии и т.п.) с материалом и конструкцией объекта диагностирования. Наиболее часто используется визуализация рентгеновского изображения. Принципиальная схема рентгеновизуальной диагностической установки основана на прохождении рентгеновского излучения через диагностируемый объект и преобразования излучения на входном экране в световой, электронный или потенциальный рельеф, соответствующий рентгеновскому изображению объекта.


16.
1. Особенности монтажа электропроводок во взрыво- и пожароопасных зонах. Монтаж электропроводок в защитных трубах. Уплотнение электропроводок.

Выбор способа прокладки электропроводок систем автоматизации во взрывоопасных зонах следует производить в соответствии с таблицей «Способы прокладки электропроводок систем автоматизации в пожароопасных зонах».

Наименьшее допустимое сечение жил проводов и кабелей электропроводок систем автоматизации во взрывоопасных зонах должно составлять: 1 мм2 для медных и 2,5 мм2 для алюминиевых проводников. Во взрывоопасных зонах любого класса следует применять провода с поливинилхлоридной и резиновой изоляцией; кабели с поливинилхлоридной, резиновой и бумажной изоляцией в поливинилхлоридной, резиновой и металлической оболочках.

Кабели, прокладываемые во взрывоопасных зонах любого класса на кабельных конструкциях, лотках, в стальных защитных трубах, коробах, каналах, по технологическим и кабельным эстакадам, не должны иметь наружных покровов и покрытий из горючих материалов. Во взрывоопасных зонах всех классов не допускается совместная прокладка электри­ческих проводок с пластмассовыми трубами или пневмокабелями в одних коробах, на лотках, кабельных конструкциях.

Прокладка защитных труб. При про­кладке защитных труб следует руководство­ваться следующими общими положениями для электропроводок во взрывоопасных по­мещениях: а) прокладка трубопроводов дол­жна осуществляться в строгом соответствии с указаниями проекта.; б) скрытая прокладка защитных-, труб в зонах классов B-I, B-Ia, BrII и В-На должна быть углублена не менее - чем на 20 -мм и защищена слоем цементного раствора; в) при совместной проклад­ке с технологическими трубопроводами на эстакадах в зоне класса В-1г защитные тру­бопроводы следует располагать со стороны, свободной от трубопроводов с легковоспла­меняющимися продуктами, исключив воз­можность попадания технологических про­дуктов на защитные трубы электропроводок; г) открытая прокладка защитных труб в сы­рых и особо сырых помещениях, а также в помещениях с резким изменением темпера­туры, где в трубах может образоваться кон­денсат, должна иметь уклон не менее 3 мм на 1 м трассы в сторону трубок-водосборни­ков ; д) расстояние между местами крепления открыто проложенных труб как на горизон­тальных, так и на вертикальных участках не должно превышать 2,5 м для труб диамет­ром 20 мм и 3 м для труб диаметром 25 — 50 мм; ж) защитные трубы должны быть за­креплены у места ввода в электроаппараты и электродвигатели на расстоянии не более 0,8 м, а в коробке на расстоянии не более 0,3 м.

Разделительные уплотнения, устанавли­ваются: 1.в непосредственной близости от места входа трубы во взрывоопасную зону; 2.при переходе трубы из взрывоопасной зоны одного класса во взрывоопасную зону другого класса — в помещение - взрывоопас­ной зоны бодее высокого класса; 3.при переходе трубы из одной взрыво­опасной зоны в другую такого же класса — в помещение взрывоопасной зоны с более высокой категорией и группой взрывоопас­ной смеси.