Основные технические требования к спецодежде, применяемой на объектах пао Газпром и материалам для ее изготовления
 Скачать 1.15 Mb.
|
|
Основные технические требования к спецодежде, применяемой на объектах ПАО «Газпром» и материалам для ее изготовления (на основе СТО Газпром 10.005-2012, СТО Газпром 28-2006) Общие положения 1.1 Спецодежда и материалы, используемые для ее изготовления, должны изготавливаться в соответствии с требованиями технического регламента Таможенного союза 019 «О безопасности средств индивидуальной защиты», действующих нормативных документов, раздела 5 СТО Газпром 10.001, СТО Газпром 10.005 и технического описания модели, разработанного в соответствии с СТО Газпром 28. 1.2 Техническое описание разрабатывается на конкретную модель(артикул) СИЗ и подлежит согласованию с ООО «Газпром газобезопасность». 1.3 Спецодежда должна изготавливаться из материалов (тканей, утеплителей, световозвращающих материалов, фурнитуры), прошедших процедуру подтверждения соответствия государственным требованиям и имеющих заключения ООО «Газпром газобезопасность» о возможности их применения для изготовления спецодежды для лиц, работающих на объектах ПАО «Газпром». 1.4 При необходимости (появление новых материалов, конструкции одежды, изготовителя одежды или материалов) проводят опытную носку спецодежды в условиях объектов ПАО «Газпром». 1.5 Опытную носку спецодежды проводят в соответствии с программой и методикой испытаний, согласованной с ООО «Газпром газобезопасность». 1.6 Время проведения испытаний должно быть не менее 2/3 нормативного срока эксплуатации, установленного для испытываемой спецодежды. 1.7 Санитарно-химическая безопасность материалов, используемых для изготовления спецодежды, характеризуемая миграцией в модельную среду вредных химических веществ должна соответствовать таблице 1 приложения № 3 к техническому регламенту Таможенного союза 019 «О безопасности средств индивидуальной защиты». 1.8 Токсиколого-гигиеническая оценка материалов, используемых для изготовления спецодежды, проводится по индексу токсичности, определяющему уровень миграции химических веществ. Индекс токсичности должен находиться в пределах 70 – 120. 1.9 Спецодежда и материалы, из которых она изготовлена, должны иметь документ, подтверждающий их санитарно-эпидемиологическую безопасность. 1.10 Спецодежда, предназначенная для использования в пожаровзрывоопасной среде при выполнении работ повышенной опасности, должна изготавливаться из антиэлектростатических материалов с огнезащитными свойствами, исключающими искрообразование. Показатель поверхностного электрического сопротивления материалов, применяемых для ее изготовления, должен быть не более 1•107 Ом. 1.11 Подкладочные материалы должны изготавливаться из хлопка или аналогичных по физико-механическим и санитарно-гигиеническим показателям. 1.12. Показатели физико-механических свойств, волокнистого состава тканей - согласно СТО Газпром 28 (Приложение 1). 1.13 Материалы, применяемые в качестве утеплителей для спецодежды, должны быть на основе шерсти или других волокон, не поддерживающих горение, их поверхностная плотность не должна превышать 250 г/м кв. 1.14 Спецодежда должна отвечать требованиям технической эстетики и эргономики и соответствовать фирменному стилю ПАО «Газпром», определенному Книгой фирменного стиля. 1.15 Гарантийный срок хранения спецодежды должен быть не менее трёх лет, включая сроки носки. 1.16 Срок службы (носки) спецодежды должен быть не менее двух лет. Дополнительные требования 2.1 Дополнительные (специализированные) требования к спецодежде для защиты от механических факторов и общих производственных загрязнений и материалам, используемым для её изготовления 2.1.1 Конструктивное решение деталей спецодежды должно обеспечивать: а) функциональное и эргономичное расположение карманов, застёжек, накладок и других узлов; б) регулировку ширины талии куртки; в) наличие: - усилительных накладок: 1) на куртке – в области локтя и плеча; 2) в брюках или полукомбинезоне – в области колена и по низу брюк шириной не менее 15,0 см; - регулировки бретелей полукомбинезона; - сигнальных элементов из световозвращающих материалов; - вентиляционных элементов; - манжет в низу рукавов. 2.2 Дополнительные (специализированные) требования к спецодежде для защиты от воды и растворов нетоксичных веществ 2.2.1 Спецодежда для защиты воды должна иметь водоупорность не менее 1800 Па, а при воздействии струй воды – не менее 3000 Па. 2.2.2. Швы спецодежды для защиты от воды и растворов нетоксичных веществ из прорезиненных тканей и материалов с покрытием должны быть герметизированы. 2.3 Дополнительные (специализированные) требования к спецодежде для защиты от химических факторов 2.3.1 Прочность материалов и мест соединений деталей спецодежды для защиты от химических факторов не должна уменьшаться более чем на 15 процентов за весь период эксплуатации изделия. 2.3.2 Спецодежду для защиты от кислот изготавливают на подкладке из хлопчатобумажных тканей. 2.3.3 В зависимости от устойчивости к действию кислот различной концентрации спецодежду изготавливают четырёх классов защиты. Обозначения спецодежды для защиты от кислот и классов защиты по стойкости к воздействию серной кислоты приведены в таблице 1. Таблица 1
2.3.4. Спецодежда должна обеспечивать защиту человека от кислот в течение всего установленного изготовителем срока службы. 2.3.5. Спецодежда для защиты от кислот должна соответствовать следующим требованиям: - спецодежда для защиты от кислот и материалы для её изготовления должны быть кислотонепроницаемыми и кислотостойкими; - соединение деталей спецодежды должно быть выполнено таким образом, чтобы предотвратить проникание кислоты на внутреннюю поверхность; - костюмы, комбинезоны должны закрывать туловище, руки, ноги работающего; - застёжки курток, комбинезонов, брюк должны быть потайными или закрыты клапаном; - фартук должен защищать тело рабочего от незначительных всплесков кислоты и закрывать перед, бока работающего и ноги до защитной обуви. 2.3.6 Изготовитель в эксплуатационной документации к спецодежде для защиты от кислот должен указать: - класс спецодежды для защиты от кислот по защитным свойствам в соответствии с таблицей 2; - время защитного действия спецодежды и условия, при которых это защитное действие достигается; - протокол испытаний с указанием продолжительности воздействия кислоты при испытаниях кислотонепроницаемости материала, из которого изготовлена спецодежда для защиты от кислот. - гарантийный срок хранения спецодежды, по истечении которого может проявиться старение; - инструкцию по очистке спецодежды от производственных загрязнений в соответствии со свойствами использованных материалов, условиями эксплуатации спецодежды для защиты от кислот. 2.3.7 Для изготовления кислотозащитной спецодежды используют текстильные материалы из химических, смешанных (химических и натуральных) волокон (нитей), натуральных волокон с кислотоотталкивающими пропитками. Материалы для кислотозащитной спецодежды не должны разрушаться, впитывать и пропускать кислоту на изнаночную сторону. 2.3.8 Для изготовления спецодежды следует использовать текстильные материалы с воздухопроницаемостью не менее 30 дм3/м2·с, гигроскопичностью не менее 4%. При использовании материалов с воздухопроницаемостью менее 30 дм3/м2·с в спецодежде должна быть предусмотрена возможность вентилирования пододёжного пространства при помощи вентиляционных отверстий или других конструктивных элементов, если это не снижает защитных свойств спецодежды. 2.3.9 Потеря прочности от воздействия кислоты должна быть не более 15%. 2.3.10 Кислотонепроницаемость материала должна быть не менее 6 ч (капельный метод). 2.3.11 Прочностные характеристики материала в зависимости от класса защиты спецодежды должны соответствовать требованиям таблицы 2. Таблица 2
2.3.12 Изменение размеров материала после чистки (стирки или химической чистки) не должно превышать 3%. 2.3.13 Стойкость к истиранию хлопчатобумажных тканей, смешанных из химических или натуральных волокон, должна быть не менее 3000 циклов. 2.3.14 Устойчивость окраски тканей к физико-химическим воздействиям должна соответствовать нормам, указанным в таблице 3. Таблица 3
2.4. Дополнительные (специализированные) требования к спецодежде для защиты от нефти и нефтепродуктов 2.4.1 Спецодежда для защиты от нефти и нефтепродуктов и материалы для её изготовления должны быть нефтенепроницаемыми и нефтестойкими. 2.4.2 Конструктивное решение деталей костюмов должно обеспечивать: а) наличие: - усилительных накладок: 1) на куртке – в области локтя, плеча, полочек; 2) в брюках или полукомбинезоне – в области передней половины брюк и по низу брюк шириной не менее 15,0 см; - потайных застёжек на пуговицах или молнии; - регулировки ширины талии куртки; - регулировки бретелей полукомбинезона; - сигнальных элементов из световозвращающих материалов; - вентиляционных элементов; - манжет в низу рукавов. 2.5 Дополнительные (специализированные) требования к спецодежде для защиты от пониженных температур 2.5.1 Спецодежда для защиты от пониженных температур в зависимости от климатических поясов (регионов) Российской Федерации подразделяется по уровню теплозащитных свойств на четыре класса защиты: - 1-й класс защиты – спецодежда для эксплуатации в I – II климатическом поясе (регион III); - 2-й класс защиты – спецодежда для эксплуатации в III климатическом поясе (регион II); - 3-й класс защиты – спецодежда для эксплуатации в IV климатическом поясе (регион IБ); - 4-й класс защиты – спецодежда для эксплуатации в «особом» климатическом поясе (регион IА). 2.5.2 Изготовитель в эксплуатационной документации к спецодежде для защиты от пониженных температур, должен указать условия эксплуатации в рекомендованных климатических поясах (регионах). 2.5.3 В зависимости от условий эксплуатации комплектация спецодежды для защиты от пониженных температур может быть различной: - костюм – куртка и брюки (или полукомбинезон); - комплект – костюм и жилет (или костюм и утеплённое бельё). 2.5.4 Комплектация спецодежды в соответствии с классами защиты: - костюм 1-го класса защиты с пристёгивающейся утеплённой подкладкой, состоящий из куртки, брюк (или полукомбинезона) для эксплуатации в I и II климатических поясах; - комплект 2-го класса защиты с пристёгивающейся утеплённой подкладкой, состоящий из куртки, брюк (или полукомбинезона) и утеплённого жилета для эксплуатации в III климатическом поясе; - комплект 3-го и 4-го классов защиты с пристёгивающейся утеплённой подкладкой, состоящий из куртки, брюк (или полукомбинезона) и утеплённого белья для эксплуатации в ΙV и особом климатических поясах. 2.5.5 По конструкции куртка удлиненная должна включать: - пристёгивающийся на пуговицы утеплённый капюшон (различной конструкции) и меховой воротник; - пристёгивающуюся утеплённую подкладку; - карманы куртки накладные с клапанами (ветрозащитными) с застежкой на пуговицах. - наличие подбородочной части в утеплённой подкладке куртки для ΙV и особого климатического пояса (длина деталей утеплённой подкладки (спинка, полочка, рукав куртки) должна быть короче (не более) величины подгибки соответствующих деталей верха); - регулировку ширины куртки по линии талии; - наличие внутреннего кармана на подкладке левой (правой) полочки; - наличие усилительных накладок в области локтя и плеча. 2.5.6 Низ рукавов куртки с напульсниками должен быть из шерстяного трикотажа или хлопчатобумажной ткани с лентой эластичной или на манжетах различной конструкции. 2.5.7. Длина деталей утеплённой подкладки (ткани подкладки, утеплителя) (передние и задние части брюк) должна быть короче (не более) величины подгибки соответствующих деталей верха. 2.5.8. Конструктивное решение деталей брюк или полукомбинезона должно обеспечивать наличие: - усилительных накладок в области колена и по низу брюк шириной не менее 15,0 см; - застёжек на пуговицах или молнии. 2.5.9 Конструкция утеплённого белья для ΙV и особого климатических поясов должна обеспечивать наличие: - куртки и брюк из хлопчатобумажных подкладочных материалов с одним слоем утеплителя из шерстяных трикотажных полотен; - трикотажных шерстяных напульсников в утеплённом белье по низу рукавов куртки и брюк. 2.5.10 Слои пакета материалов утеплённой подкладки и утеплённого белья должны быть скреплены между собой для исключения возможности их деформации в процессе эксплуатации. При выстегивании деталей параллельными строчками расстояние между ними не должно превышать 12,0 см. 2.5.11 Нормативные показатели теплозащитных характеристик пакета материалов, применяемых в спецодежде, должны соответствовать значениям, указанным в таблице 4. Таблица 4
2.5.12 Для обеспечения установленных требований ветрозащитных качеств в пакете материалов допускается использовать хлопчатобумажную ветрозащитную прокладочную ткань (или ткань типа тик) дополнительно. Значение паропроницаемости ветрозащитной ткани должно быть не менее 45 г/м2ч. 2.5.13 Теплоизоляция (суммарное тепловое сопротивление) спецодежды для защиты от пониженных температур в зависимости от климатического региона и условий эксплуатации должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 5. Таблица 5
2.5.14 Фурнитура, применяемая при изготовлении спецодежды для защиты от пониженных температур должна обладать устойчивостью к пониженным температурам. 2.5.15 Конструкцией спецодежды для защиты от пониженных температур должны быть обеспечены: - возможность регулирования прилегания изделия в области талии; - возможность регулирования теплового состояния работающего при изменении метеорологических условий или физической активности человека (например, используя утеплённый жилет, съёмный капюшон и др.); - соразмерность дополнительных изделий комплекта, исключающая утолщение в области горловины, проймы и вверху шагового шва (например, при использовании утеплённого жилета в комплекте с курткой). 2.5.16 Требования к качеству тканей, используемых в качестве верхнего слоя спецодежды от пониженных температур, приведены в таблице 6. Таблица 6 – Требования к сырьевому составу тканей
2.5.17 В качестве утепляющего слоя в спецодежде допускается использовать материалы, на основе шерсти или других волокон, не поддерживающих горение, плотность которых не должна превышать 250 г/м кв. Допускается использовать натуральный мех. 2.5.18 Показатели физико-механических свойств утепляющих материалов (пакета материалов) должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 7. Таблица 7
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||