Главная страница
Навигация по странице:

  • 2.7 Дополнительные (специализированные) требования к спецодежде для защиты от искр и брызг расплавленного металла

  • Основные технические требования к спецодежде, применяемой на объектах пао Газпром и материалам для ее изготовления


    Скачать 1.15 Mb.
    НазваниеОсновные технические требования к спецодежде, применяемой на объектах пао Газпром и материалам для ее изготовления
    Дата06.04.2022
    Размер1.15 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаtt-k-spets-odezhde-i-materialam.docx
    ТипРегламент
    #448821
    страница2 из 3
    1   2   3

    2.6 Дополнительные (специализированные) требования к спецодежде для защиты от повышенных температур

    2.6.1 Спецодежда для защиты от повышенных температур должна обеспечивать температуру внутреннего слоя не более +40°C за все время её использования в условиях, указанных изготовителем.

    2.6.2 Разрывная нагрузка соединительных швов должна быть не менее 250 Н.

    2.6.3 Изделия текстильной и пластмассовой галантереи, пуговицы, застёжки-молнии и фурнитура должны быть устойчивы к действию повышенных температур.

    2.6.4 Спецодежда для защиты от повышенных температур для лиц, работающих на объектах, связанных со взрывопожароопасностью изготавливают из антиэлектростатических материалов с огнезащитными и масловодоотталкивающими свойствами.

    2.6.5 Значения коэффициента защиты материалов (пакета) специальной одежды в зависимости от интенсивности теплового излучения и температуры нагрева внутренней поверхности специальной одежды должны соответствовать указанным в таблице 8.

    Таблица 8

    Группа специальной защитной одежды

    Интенсивность теплового излучения, кВ/м2

    Коэффициент защиты материала (пакета) при нагреве внутренней поверхности специальной одежды до 313 К (40°С), не более

    I

    От 0,2 до 1,0

    12

    II

    Св. 1,0 до 2,0

    24

    III

    Св. 2,0 до 5,0

    60

    IV

    Св. 5,0 до 8,0

    96

    V

    Св. 8,0 до 15,0

    181

    2.6.4 Для воздухообмена и удобства в работе под проймами на спинке, полочке, кокетке спинки и в области шаговых швов брюк должны быть вентиляционные отверстия.

    2.6.5 Застёжки на лицевой поверхности спецодежды должны быть закрыты тканью верха.

    2.6.6 Застёжки должны легко расстёгиваться, чтобы обеспечить быстрое удаление спецодежды при аварийной ситуации.

    2.6.7 Брюки должны быть прямые, без манжет.

    2.6.8 Внешние (наружные) карманы курток и брюк должны быть с клапанами шириной не менее 40 мм.

    2.6.9 Спецодежда для защиты от повышенных температур может обладать конструктивными особенностями, обеспечивающими наличие:

    - головных уборов;

    - защитных накладок различной формы и местом расположения;

    - карманов различной формы или без них;

    - воротников различной формы;

    - вентиляционных отверстий различного вида и местом расположения (типа блочек, щелевых, ромбовидных и т.д.);

    - подкладки по всей длине в куртке и брюках;

    - рукавов различной конструкции;

    - курток и брюк без боковых швов;

    - брюк с притачным поясом и шлевками, с широким поясом, с бретелями;

    - отдельных предметов.

    2.6.10 Характеристики теплозащитных свойств утеплённой спецодежды должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 12.4.236.

    2.6.11 Пакет материалов спецодежды для защиты от теплового излучения должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 9.

    Таблица 9

    Уровень защиты одежды Ти, балл

    Интенсивность теплового излучения, кВт/м2

    Время облучения, с

    1

    2

    3

    1

    Не более 2,0 включ.

    1200

    2

    Св. 2,0 до 8,0 включ.

    780

    3

    Св. 8,0 до 15,0 включ.

    390

    4

    Св. 15,0 до 20,0 включ.

    180

    Примечание – Время облучения не регламентирует продолжительности непрерывного воздействия теплового излучения на работающего.

    2.6.12 Пакет материалов спецодежды для защиты от конвективной теплоты при контакте с нагретыми до 100°С поверхностями должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 10.

    Таблица 10

    Уровень защиты одежды Тт, балл

    Суммарное тепловое сопротивление, м2К/Вт

    1

    От 0,15 до 2,0 включ.

    2

    Св. 0,25 до 0,35 включ.

    3

    Св. 0,35 до 0,45 включ.

    4

    Не менее 0,45

    2.6.13 Ткани по физико-механическим показателям должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 11.

    Таблица 11

    Наименование показателя

    Значение показателя

    Поверхностная плотность, г/м2, не менее

    250

    Разрывная нагрузка, Н, не менее

    800

    Раздирающая нагрузка, Н, не менее

    70

    Воздухопроницаемость, дм32 с, не менее

    30

    Изменение линейных размеров после мокрой обработки, %, не более

    ±3,5

    Изменение линейных размеров в горячем воздухе, %, не более

    ±2,0

    2.6.14 Устойчивость окраски тканей должна соответствовать нормам ГОСТ 12930 по группе «ткани с огнезащитной пропиткой ОП».

    2.7 Дополнительные (специализированные) требования к спецодежде для защиты от искр и брызг расплавленного металла

    2.7.1 Спецодежду для защиты от искр и брызг расплавленного металла лиц, работающих в ПАО «Газпром» изготавливают следующих видов:

    - костюм – куртка и брюки (или полукомбинезон);

    - комплект – костюм и дополнительные изделия.

    2.7.2 Дополнительные изделия: шлем с пелериной, фартук, рукавицы, перчатки.

    2.7.3 Спецодежду для защиты от искр и брызг расплавленного металла по уровню защитных свойств, в зависимости от условий эксплуатации – устойчивости к воздействию производственных факторов, подразделяют на три класса защиты:

    - 1-й – спецодежда, предназначенная для эксплуатации на расстоянии до источника брызг металла, окалины не менее 2 м, в том числе: при обслуживании автоматических сварочных линий, аппаратов (устройств), при работах, связанных с механическим резанием металла;

    - 2-й – спецодежда, предназначенная для выполнения операций ручной сварки, при которых расстояние от работающего до источника брызг металла, металлической окалины порядка 50 см, в том числе в монтажных и полевых условиях при работах в цехах;

    - 3-й – спецодежда, предназначенная для выполнения операций ручной сварки – на расстоянии от работающего до источника брызг металла, окалины порядка 50 см, в помещениях, ограниченных по объёму, в том числе металлических, например цистерны, трубопроводы, и подобных условиях работы при строительстве (реконструкции, ремонте) газопроводов, при кислородной резке металлов и аналогичных.

    2.7.4 Конструкция спецодежды для защиты от искр и брызг расплавленного металла должна обеспечивать выполнение следующих требований:

    а) в брюках не допускаются складки и отвороты;

    б) наружный вход в карман должен закрываться клапаном, за исключением боковых карманов на передней части изделия, располагающихся ниже талии, вход в которые имеет отклонение не более 10° от бокового шва;

    в) клапан кармана должен быть длиннее входа в карман на 20 мм (крепление клапанов карманов должно обеспечивать его плотное прилегание, допускается настрачивание клапана по боковым швам);

    г) застёжки куртки и брюк должны быть закрыты планками, клапанами или подобными элементами (расстояние между петлями застёжки куртки должно составлять не более 15,0 см);

    д) манжеты рукавов должны быть оснащены застёжками. Застёжка и обусловленные ею складки должны находиться на нижней стороне манжеты;

    е) застёжки должны быть выполнены таким образом, чтобы не образовывались отверстия или складки в тех местах, где могут скапливаться брызги расплавленного металла;

    ж) куртка костюма должна закрывать верхнюю часть брюк не менее чем на 20,0 см при выполнении рабочих операций;

    и) внешние швы спецодежды следует выполнять из термостойких ниток (накладные швы выполняют двумя параллельными строчками);

    к) прочность швов изделий спецодежды из кожи, спилка и зимних костюмов должна быть не менее 300 Н;

    л) подборт, накладку воротника и напульсники следует выполнять из огнестойких материалов (ткань, трикотажное полотно);

    м) защитные накладки (если не имеется специальных требований заказчика) могут быть изготовлены из тех же видов материалов, которые использованы в качестве верха изделия.

    н) характеристики теплозащитных свойств утеплённой одежды сварщика должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 12.4.236.

    2.7.5 Конструкция спецодежды второго и третьего классов защиты должна обеспечивать выполнение следующих требований:

    а) застёжка куртки должна быть потайной, правосторонней, центральной или смещённой;

    б) брюки не должны иметь складок и отворотов (застёжка брюк должна быть в боковых швах);

    в) конструкция рукава куртки должна соответствовать положению руки работающего при выполнении основных рабочих движений;

    г) низ рукавов куртки должен быть с внутренним напульсником из огнестойких материалов;

    д) карманы располагают на передней части изделия ниже линии талии вертикально или с отклонением не более 10° от боковых швов;

    е) конструкция должна предусматривать вентиляционные элементы с целью дополнительного регулирования микроклимата пододёжного пространства;

    ж) расположение защитных накладок должно быть следующим:

    - на полочках по всей длине и ширине, боковых частях, кокетке куртки;

    - на верхней части по всей длине шириной не менее 30,0 см и по низу рукавов высотой не менее 20,0 см;

    - на передних частях брюк от верха (не менее 10,0 см выше уровня низа куртки) до низа;

    - на задних частях брюк по низу высотой не менее 15,0 см, вдоль бокового и шагового швов длиной не менее 15,0 см выше линии колена до низа и шириной не менее 7,0 см.

    2.7.6 Материалы, используемые для изготовления спецодежды для защиты от искр и брызг расплавленного металла, должны обеспечивать выполнение следующих требований:

    а) материалы должны быть изготовлены из натуральных волокон, термостойких, трудно горючих, сверхпрочных, высокомодульных и других видов волокон, а также кожевенного спилка, натуральных и искусственных кож;

    б) материалы должны иметь огнезащитные свойства;

    в) материалы, применяемые для изготовления спецодежды для лиц, работающих на пожаровзрывоопасных объектах должны иметь антиэлекростатические свойства (удельное поверхностное электрическое сопротивление – не более 107 Ом);

    г) устойчивость материалов к действию нагретого до температуры 800±30°C прожигающего элемента должна составлять не менее 50 с;

    д) материалы не должны удерживать на своей поверхности искры и брызги расплавленного металла, гореть и тлеть при удалении из пламени после выдерживания их в пламени в течение 30 с;

    е) показатели защитных свойств текстильных полотен, используемых в качестве верхнего слоя спецодежды, должны удовлетворять требованиям, приведённым в таблице 12;

    Таблица 12

    Наименование показателя

    Класс защиты

    Значение показателя

    Устойчивость к воздействию брызг металла, капля, не менее

    1

    30

    Стойкость к прожиганию, с, не менее:







    - один слой основной ткани

    2, 3

    30

    - пакет: один слой основной ткани и защитная накладка из основной ткани или натуральной кожи (спилка)

    2

    30

    - защитная накладка

    3

    50

    Огнестойкость, с, не более:







    - время горения после вынесения из огня

    1, 2, 3

    0

    - время тления после вынесения из огня

    1, 2, 3

    0

    Примечание – Значения показателя стойкости к прожиганию по ГОСТ 12.4.105 распространяется на один слой ткани или на пакет материалов из ткани верха и защитной накладки.


    ж) показатели физико-механических свойств материалов, используемых в качестве верхнего слоя спецодежды, должны удовлетворять требованиям, приведённым в таблице 13;

    Таблица 13

    Наименование показателя

    Значение показателя

    при повышенных температурах воздуха

    при нормальных условиях микроклимата

    при пониженных температурах воздуха

    1

    2

    3

    4

    Поверхностная плотность, г/м2, не более*)

    450

    550

    600

    Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее**)










    - по основе

    1000 (102)

    1200 (122)

    1200 (122)

    - по утку

    900 (92)

    800 (82)

    800 (82)

    Раздирающая нагрузка, Н (кгс), не менее**)










    - по основе

    70 (7,1)

    100 (10,2)

    100 (10,2)

    - по утку

    60 (6,1)

    60 (6,1)

    60 (6,1)

    Стойкость к истиранию по плоскости, циклы, не менее

    500

    1000

    1500

    Жёсткость, Н (кгс), не более










    - по основе

    0,1 (0,01)

    0,3 (0,03)

    0,5 (0,05)

    - по утку

    0,1 (0,01)

    0,3 (0,03)

    0,5 (0,05)

    Воздухопроницаемость, дм32·с)

    30 – 50

    20 – 40

    8 – 10

    Гигроскопичность, %

    10 – 20

    8 – 20

    8 – 20

    *) поверхностная плотность материалов:

    - для одежды 1-го класса защиты должна быть от 300 г/м2 до 400 г/м2 включ.

    - для одежды 2, 3-го классов защиты – не более 600 г/м2.

    **) Допускается в спецодежде 1-го класса защиты использовать материалы, имеющие следующие показатели прочностных свойств:

    - разрывная нагрузка – не менее 800 Н;

    - сопротивление раздиранию – не менее 50 Н.

    Примечание – Воздухопроницаемость тканей, предназначенных для изготовления зимней спецодежды, должна соответствовать нижнему пределу значений воздухопроницаемости.

    и) показатели физико-механических свойств материалов, используемых для защитных накладок спецодежды должны удовлетворять требованиям, указанным в таблице 14;

    Таблица 14

    Наименование показателя

    Значение показателя

    при повышенных температурах воздуха

    при нормальных условиях микроклимата

    при пониженных температурах воздуха

    Поверхностная плотность, кг/м2, не более

    0,600

    0,800

    0,700

    Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее










    - по основе

    1500 (153)

    1000 (102)

    900 (92)

    - по утку

    1000 (102)



    800 (82)

    Сопротивление раздиранию (раздирающая нагрузка), Н (кгс)










    - по основе

    100 (10,2)

    30 (3,1)

    30 (3,1)

    - по утку

    80 (8,1)



    30 (3,1)

    Стойкость к истиранию по плоскости

    Не менее 3000 циклов

    Потеря массы от первоначальной – не более 2%

    Не более 50 мкг/Дж

    Прочность связи покрытия с основой, Н/м, не менее





    700

    Жёсткость, Н (кгс), не более










    - по основе

    0,5 (0,05)

    0,3 (0,03)

    0,2 (0,02)

    - по утку

    0,5 (0,05)





    Воздухопроницаемость, дм32·с)

    10 – 20

    5



    Гигроскопичность, %

    6 – 8

    10

    3

    Паропроницаемость, %, не менее



    5



    Морозостойкость статическая, °С





    Минус 60

    к) показатели физико-механических и гигиенических свойств подкладочных тканей должны удовлетворять требованиям, указанным в таблице 15;

    Таблица 15

    Наименование показателя


    Значение показателя

    1

    2

    Поверхностная плотность, г/м2, не менее

    130

    Разрывная нагрузка, Н, не менее:




    - по основе

    216

    - по утку

    177

    Стойкость к истиранию, цикл, не менее:




    - для одежды 1-го класса защиты

    800

    - для одежды 2, 3-го классов защиты

    1500

    Гигроскопичность, %, не менее

    10

    Изменение линейных размеров после мокрой обработки, %, не более:




    - по основе

    -3,5

    1

    2

    - по утку

    ±2,0

    Устойчивость окраски к физико-химическим воздействиям:

    Не ниже группы «прочная»

    - стирке

    - поту

    - сухому трению




    - органическим растворителям (химической чистке)

    Примечание – Содержание натуральных волокон подкладочных материалов для спецодежды 2, 3-го классов защиты – не менее 100%. Допускается применение вискозной подкладки в одежде 1-го класса защиты.

    л) показатели изменения защитных свойств применяемых материалов от воздействия химической чистки и мокрой обработки должны удовлетворять требованиям, указанным в таблице 16.

    Таблица 16

    Наименование показателя

    Значение показателя

    1

    2

    Огнестойкость после мокрой обработки, с, не более:




    - время горения после вынесения из огня

    0

    - время тления после вынесения из огня

    2

    Огнестойкость после химической чистки, с, не более:




    - время горения после вынесения из огня

    0

    - время тления после вынесения из огня

    2

    Изменение стойкости к прожиганию после пятикратного воздействия мокрой обработки (изменение начального значения), %, не более

    10

    Изменение стойкости к прожиганию после пятикратного воздействия химической чистки (изменение начального значения), %, не более

    10

    2.7.7 Изготовитель в эксплуатационной документации к одежде специальной от конвективной теплоты, теплового излучения, искр и брызг расплавленного металла должен указывать назначение этого средства индивидуальной защиты, класс защиты и уровень защиты, в том числе предельную температуру.
    1   2   3


    написать администратору сайта