курсовая. отчёт по практике. Отчет производственной (технологической) практики с 06. 07. по 02. 08 2021г. Студента 2 курса, группы 10807119 Специальность 136 20 01 Низкотемпературная техника
 Скачать 63.69 Kb.
|
|
Дренажный ресивер по проекту расположен ниже любого другого емкостного или теплообменного оборудования холодильной установки, вследствие чего наиболее просто и надежно в него выполняется слив аммиака - самотеком. 11.4.6 В соответствии с требованием п. 10.1 и 10.2 ТКП 112-2007 «Инженерно-технические мероприятия гражданской обороны» проектом предусмотрено использование заглубленной емкости для опорожнения в нее технологической схемы и а втоматическое включение сливной системы. В емкости предполагается связывание аммиака разведением водой. Чтобы предотвратить образование водно-аммиачного тумана, распространяющегося в приземном слое атмосферы, вода подается под уровень жидкого аммиака. Проектом предусмотрены мероприятия по предотвращению и ликвидации чрезвычайной ситуации. В соответствии с п. 39 Правил устройства и безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок машинное отделение холодильной установки оснащено системой противоаварийной защиты ПАЗ с автоматическим газоанализатором. Удаление выбросов паров аммиака по достижении концентрации в объеме машинного отделения компрессорной более 20 мг/м3 решено аварийной вентиляцией, автоматически управляемой ПАЗ. Вывод воздуховода от аварийного вентилятора предусмотрен максимально высоко. Учитывая, что плотность паров аммиака почти в два раза меньше плотности воздуха, и он направляется при выбросе естественным образом вверх, заражение приземного слоя атмосферы аммиаком исключено практически. Используемое в системе холодоснабжения и оборотного водоснабжения аммиачной холодильной установки рабочее вещество - вода, не является взрыво- или пожароопасным. Эксплуатация заполненных им систем не проводит к возникновению чрезвычайных ситуаций. Используемые при проектировании материалы также не являются взрыво- или пожароопасными веществами. На начало проектирования на ЧУП «Мозырские молочные продукты» объектом повышенной опасности является аммиачная холодильная установка со взрыво-пожароопасным производством. Аммиачная холодильная установка в соответствии с п. 12 Правил устройства и безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок имеет план ликвидации аварий - ПЛА. Персонал, обслуживающий АХУ, обучен действиям в соответствии с ПЛА. ПЛА для предусмотренной реконструкцией аммиачной холодильной установки подлежит разработке специалистами предприятия ко вводу в эксплуатацию с применением положений «Типовой инструкции по действиям работников при аварийных ситуациях на аммиачно-холодильных установках, складах хлора и хлораторных», утв. пост. МСЧ РБ от 05.08.2004 N23. На время разработки настоящего проекта приостановлено действия требования п. 39 Правил по безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок в части оснащения помещения АХУ спринклерной системой подавления паров аммиака (письмо Госпромнадзора МЧС РБ 05615 от 11.11.2011№05-615вн). На этом основании в составе проекта реконструкции система подавления паров аммиака в АХУ не предусмотрена. Инженерно-технические мероприятия гражданской обороны и предотвращению чрезвычайных ситуаций должны быть дополнены организационными. С возрастанием при реконструкции степени автоматизации холодильной установки и ориентацией на проведение технического обслуживания и ремонтных работ в специализированных фирмах уменьшается степень знакомства персонала с деталями работы аммиачной холодильной установки. Связанная с этим потеря имеющегося у персонала установки опыта подлежит возмещению за счет организации руководством завода соответствующей тренировки, которая должна включать следующие направления: элемент теоретической подготовки относительно обращения с аммиаком: данные вещества, токсикологический аспект; опасность воспламенения, взрывоопасность, нейтрализация, обращение с водой; правила поведения при возникновении нештатной ситуации; первая помощь персональные средства защиты: противогазы, прочие средства защиты органов дыхания химический защитный костюм для обращения с аммиаком; первая помощь: снаряжение; меры защиты здоровья; спасение людей из аварийных помещений; практические учения: демонстрация аммиака; демонстрация средств защиты, средств защиты органов дыхания; демонстрация сигнального и предупреждающего оборудования; учения по поведению в дымовой завесе; перекрытие крупной протечки аммиака; уничтожение вытекшего аммиака. Проектом не затрагивается холодоснабжение холодильных камер, осуществляемое тономными холодильными системами, работающими на хладоагенте - фреоне, шользуемый в системах холодоснабжения хладоагент не является взрыво- или жароопасным. Эксплуатация заполненных им систем не проводит к возникновению езвычайных ситуаций. Штаты холодоснабжения На начало проектирования на заводе функционирует центральная аммиачная лодильная установка для обеспечения технологического оборудования хладоносителем - дяной водой и непосредственного охлаждения на производство мороженого. Во вспомогательном корпусе, рядом с аммиачной компрессорной расположена ?душная компрессорная. Холодоснабжение камер, осуществляется автономными фреоновыми системами, томатизация автономных фреоновых систем полная, не требующая постоянного суживающего персонала Штат для аммиачной холодильной установки и для воздушной компрессорной 1ный: начальник цеха - в дневную смену; машинист холодильных установок (5 разряда) - 2 [. в смену, 9 чел. по списку; слесарь-ремонтник - 1 чел. в дневную смену. Обслуживание дпрессорных установок (воздухоснабжения) возложено на машинистов холодильных ановок. Приборный контроль работы фреоновых автономных холодильных систем для iep также выполняют машинисты холодильных установок. Ремонт фреоновых холодильных тем машинистам холодильных установок не поручается. Обслуживание системы КИП и А выполняет специалист заводской службы в дневную 'НУ* Для проектируемой при реконструкции аммиачной холодильной установки мпрессорной) состав штатов рабочих рассчитан в разделе VIL.P.A.11.1108.TZ -ХС.ОТ эганизация и условия труда работников» по Нормативам численности по обслуживанию дионарных компрессорных и холодильных установок, разраб. НИИТруда Министерства да Республики Беларусь, 2000г. Сводная штатная ведомость компрессорной после реконструкции АХУ приведена в п. 7. В штате компрессорной, учитывая увеличение при реконструкции мощности холодильной установки и сложность применяемого холодопроизводящего оборудования, сохраняется должность начальника компрессорного цеха. Сохраняется также сложившаяся на предприятии система обслуживания контрольно-измерительных приборов и автоматики отдельных производств специалистами заводской службы. определять структуру и штаты производственных подразделений, исходя из реальных условий и задач хозяйственной деятельности. Не ранее полугода после начала работы, в ходе аттестации рабочих мест компрессорной, должна быть проведена фактическая оценка условий труда (класса, степени) с учетом продолжительности действия вредных факторов за смену на основании хронометража. В соответствии с утвержденным реальным классом условий труда работников компрессорной могут быть откорректированы решения организация труда рабочих компрессорной, принятые проектом. В частности, с целью полной загрузки машинистов холодильных установок на рабочих местах в объеме их обязанностей целесообразно сохранить контроль работы автономных фреоновых систем холодильных камер и оборудования системы воздухоснабжения, отмеченный на начало проектирования. Решения проекта предусматривают ведение электронного протокола работы холодильной установки. Накопление и оформление информации производится в компьютере, соединенном со шкафами силовыми и управления холодильным оборудованием. Доступ к протоколу с целью изъятия или изменения данных невозможен. Протокол содержит те же данные, которые ти 214 «Правил устройства и безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок» предписывает выполнять вручную в течение смены дежурному обслуживающему персоналу: основные параметры работы холодильной установки, отметки о работе холодильного оборудования, причины остановки компрессоров. Утверждение, в ходе аттестации рабочих мест, полномочное™ ведения электронного протокола работы холодильной установки может послужить основанием для снижения эбъема работ, выполняемых работниками компрессорной. Принципиальная возможность перехода с постоянного обслуживания холодильной установки, организуемой при реконструкции, на другие формы обслуживания, например, без персонала в одну из смен или на периодическое обслуживание (техническое обслуживание с периодическим контролем) заложена технологической схемой, примененным оборудованием надежностью средств автоматизации и арматуры, предусмотренным уровнем автоматизации как оборудования так и установки в целом. Решение о переходе на обслуживание с уменьшенной численностью персонала или без него возможно на основании п. 25 «Правил устройства и безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок», должно быть обоснованно принято руководством предприятия и согласовано в надзорных органах, подтверждено договором, заключенным со специализированной сервисной и/или ремонтной организацией, нормативно-технической документацией, устанавливающей периодичность и объем сервиса и/или ремонта. Порядок реконструкции аммиачной холодильной установки Проектом предусмотрена организация новой аммиачной компрессорной ЧУП «Мозырские молочные продукты» путем реконструкции существующей конденсаторной. Под машинное отделение проектируемой аммиачной компрессорной используется помещение существующей насосной конденсаторной. В соответствии с п. 3.7 задания на проектирование предусмотрены подготовительные работы к реконструкции конденсаторной под компрессорную, обеспечиваемые ЧУП «Мозырские молочные продукты». Подготовительные работы предусматривают освобождение насосной существующей конденсаторной от установленного там оборудования системы ледяной воды: перенос насосов на наружную площадку с установкой вблизи работающего испарителя ИП 320 в осях 3..4/Б..В; подключение насосов к испарителю ИП 320; переключение магистралей ледяной воды, идущих к потребителям, к перенесенным насосам. Необходимость или отсутствие необходимости защиты перенесенных наружу насосов ледяной воды от замерзания в зимнее время устанавливает ЧУП «Мозырские молочные продукты». Освобожденная от оборудования ледяной воды насосная реконструируется в машинное отделение аммиачной компрессорной в соответствии с решениями проекта, одновременно в осях 1..3/Б..В сооружаются двухэтажные бытовые и вспомогательные помещения компрессорной, мастерская и кабинет начальника. На кровле монтируются испарительные конденсаторы. Выполняется обвязка оборудования трубопроводами. Магистрали ледяной воды к потребителям отключаются от существующих насосов, перенесенных наружу в процессе подготовительных работ, и переключаются к новым насосам ледяной воды. Потребность предприятия в ледяной воде полностью удовлетворяется от новой аммиачной компрессорной. Из эксплуатации выводятся: в новой компрессорной (бывшей конденсаторной) - испаритель ИП 320, отделители жидкости на кровле, насосы ледяной воды и трубные обвязки, а в существующей компрессорной - защитный комплекс и компрессорные агрегаты системы ледяной вода. Проектом реконструкции аммиачной холодильной установки холодоснабжение производства мороженого, осуществляемого от существующей аммиачной холодильной установки, не затрагивается. В акте обследования отмечено намерение ЧУП «Мозырские молочные продукты» перевести производство мороженого на охлаждение автоматизированными фреоновыми холодильными установками и решить его вне рамок проекта реконструкции аммиачной холодильной установки. В п. 2.9 акта обследования отмечено, что оборудование существующей холодильной установки, обеспечивающее функционирование системы непосредственного охлаждения для производства мороженого, подлежит выведению из эксплуатации на заключительном этапе реконструкции. В пределах новой компрессорной (бывшей конденсаторной) соответственно, сохраняются в работоспособном состоянии: все испарительные конденсаторы, линейные ресиверы и дренажный ресивер, сосуды маслосистемы, насосы оборотной воды; в в существующей компрессорной - насосно-циркуляционный комплекс с ресиверами и аммиачными насосами и компрессорные агрегаты системы непосредственного охлаждения. Вне новой и существующей компрессорной в сохраняются в работоспособном состоянии групповые маслоотделители и система охлаждения воды для компрессорных агрегатов. После реализации на ЧУП «Мозырские молочные продукты» перевода производства мороженого на охлаждение автоматизированными фреоновыми холодильными установками выполняется демонтаж оборудования существующей аммиачной холодильной установки. В соответствии с требованием ТКП 45-1.03-161-2009 «Организация строительного производства» для работ по реконструкции аммиачной холодильной установки должен быть разработан порядок производства работ (ППР) на основании раздела «Порядок организации строительства» и строительной документации проекта. ППР устанавливает взаимно согласованные действия подрядчиков и ЧУП «Мозырские молочные продукты», минимизирующие периоды остановки холодоснабжения действующих производств предприятия, которые не могут функционировать без потребления холода, и/или перераспределения сырья на производства, не требующие холода. |