Кудактин Дмитрий ЗМС-2-409. Отчет задание на зачет Расчет экономической эффективности внедрения новой техники
 Скачать 237.55 Kb.
|
|
4.1 Расчет капитальных затрат предлагаемого варианта Капитальные затраты, необходимые для механизированного оснащения эстакады и ее оборудования, определяют по формуле:  где n – количество видов различного оборудования на эстакаде (установка для разогрева нефтепродуктов); Кi – стоимость единицы оборудования i-го вида (установка для разогрева нефтепродуктов), руб. К = 2 000 000·1= 2 000 000 руб. 4.2 Расчет годовых эксплуатационных расходов Эксплуатационные затраты – ежегодные текущие затраты предприятия, связанные с осуществлением производственного процесса, а именно перевалки нефти. Планирование эксплуатационных расходов производиться по элементам затрат. Эти текущие затраты – дополнительные эксплуатационные расходы – должны быть вычтены из результатов реализации проекта – экономии, получаемой за счет внедрения инновационного мероприятия. Годовые эксплуатационные расходы включают следующие основные составляющие: Eэкс = Eзар + Eэ + Eосв + Eао + Eрм, руб/год. где Eзар – расходы на заработную плату с учетом социальных отчислений, руб./год; Eэ – расходы на силовую электроэнергию, руб./год; Eосв – расходы на освещение площадей, руб./год; Eао – амортизационные отчисления, руб./год. Eрм – расходы на ремонт оборудования, руб./год; Расходы на заработную плату с учетом социальных отчислений определяются из условия, что для обслуживания установки по разогреву нефтепродуктов достаточно одного человека, рабочий график которого равен 12 часов. Фонд оплаты труда за 2016 год рассчитываем по формуле: ФОТ= Kч·eст , руб. где Kч - общее количество часов в 2016 году, ч.; eст – часовая тарифная ставка рабочего (96,9 руб/час). Общее количество часов в 2016 году рассчитываем по формуле: Kч = nд·24, ч. где nд – количество дней в 2016 году. Kч=366·24=8784 ч. ФОТ=8784·96,9=851169,6 руб. Доплата за праздничные дни начисляется в размере часовой тарифной ставки и рассчитывается по формуле: Доплата за праздничные дни = Kп · eст , руб. где Kп - количество праздничных часов в 2016 году, ч. Количество праздничных часов в 2016 рассчитываем по формуле: Kп =nп·24, ч. где nп – количество праздничных дней в 2016 году. Kп =14·24=336 часа Доплата за праздничные дни = 336 · 96,9 = 32558,4 руб. Доплата за ночные часы начисляется в размере 35% от часовой тарифной ставки и рассчитывается по формуле: Доплата за ночные часы = Kн · eст · 0,35, руб. где Kн – общее количество ночных часов в 2016 году, ч. Общее количество ночных часов в 2016 году рассчитываем по формуле: Kн = nд · kн, ч. где kн - ночное время работы с 22-х до 6 часов утра (kн =8 ч.). Kн = 366·8=2928 ч. Доплата за ночные часы = 2928·96,9·0,35= 99303,1 руб Премиальный фонд начисляется в размере 5% от фонда оплаты труда и рассчитывается по формуле: Премиальный фонд = ФОТ · 0,05 , руб Премиальный фонд = 851169,6·0,05 =42558,5 руб Рассчитаем фонд оплаты труда с премиями и доплатами за праздничные дни и ночные часы по формуле: ФОТ с премиями и доплатами = ФОТ + Доплата за праздничные дни + Доплата за ночные часы + Премиальный фонд , руб. ФОТ с премиями и доплатами = 851169,6+32558,4+99303,1+42558,5= 1025589,6 руб Рассчитаем общий фонд оплаты труда с учетом премий, доплат и стаховых взносов по формуле: Общий ФОТ = ФОТ с премиями и доплатами + Страховые взносы, руб Страховые взносы начисляются в размере 30,2% от фонда оплаты труда с премиями и доплатами и рассчитываются по формуле: Страховые взносы = ФОТ с премиями и доплатами · 0,302 , руб. Страховые взносы = 1025589,6 · 0,302 = 309728,05 , руб. Общий фонд оплаты труда с учетом премий, доплат и страховых взносов равен: Общий ФОТ = 1025589,6+309728,05 =1335317,6 руб Годовые расходы на силовую электроэнергию определяются по формуле: Еэ = ∑Nк·h0·h1·Тр·Сэ, руб. где ∑Nк – номинальная суммарная мощность установки, кВт; h0 – коэффициент, учитывающий потери электрораспределительной сети, h0 = 1,15; h1 – среднегодовой коэффициент, учитывающий использование установки по мощности, (при существующей технологии h1 =0,9; по предлагаемой технологии h1 =0,6); Тр– продолжительность работы установки по переработке всего грузопотока; Сэ – стоимость 1кВт-ч силовой энергии, (5,8руб.). При существующей технологии: Еэ =175,4·1,15·0,9 · 7800·5,8=8212824,4 руб./год По предлагаемой технологии: Еэ =205,4·1,15·0,6 · 5400·5,8 = 4438858,3 руб./год Расходы на освещение территории рассчитываются по формуле: Eосв = 10-3·Fосв·Tосв·ω·ŋ·Цосв, руб. где Тосв – количество часов освещения в год, ч./год; ω – норма расхода электроэнергии на освещение, Вт/м2 (принимают 8-10 Вт/м2 – для открытых эстакад; ŋ – коэффициент, учитывающей потери энергии в проводящей сети, (1,15); Fосв – площадь освещаемой территории (1900), м2; Цосв – стоимость 1 кВт-ч осветительной электроэнергии, (5,8 руб.). Расходы на освещение территории за год равны: Еосв= 0,001·1900·2928·8·1,15·5,8=296852,3руб/ год Амортизационные отчисления определяются по формуле:  где n – число разных групп оборудования и сооружений с различными отчислениями на амортизацию и ремонты; Кi– суммарные капитальные затраты на i-ю группу оборудования и сооружений, руб./год; qао– норма отчислений на амортизацию, ремонт i-го вида оборудования, %. Таблица 1- Амортизационные отчисления при существующей технологии
Таблица 2- Амортизационные отчисления по предлагаемой технологии
Расходы на ремонт оборудования рассчитываются по формуле: Ер = Ki · gтр, руб. где Ki – стоимость единицы оборудования i-го вида, руб; gтр– коэффициент, учитывающий стоимость текущего ремонта от стоимости оборудования i-го вида, gтр = 10,9%. Таблица 3- Расходы на ремонт оборудования при существующей технологии
Таблица 4- Расходы на ремонт оборудования по предлагаемой технологии
Производительность труда рассчитываем по формуле: ПТ = SQгmax / Рсп, т/чел-год где SQгmax – максимальный годовой грузопоток, который может переработать установка, т; Рсп – среднесписочная численность работников на данной установке (5 человек). Производительность труда при существующей технологии равна: ПТ=74820/5=14964 т/чел-год Производительность труда по предлагаемой технологии равна: ПТ=104100/5=20820 т/чел-год Годовые эксплуатационные расходы при существующей технологии равны: Eэкс =1335317,6 +8212824,4 +296852,3+749900 +1667700 = 12262594,3 руб/год Годовые эксплуатационные расходы по предлагаемой технологии равны: Eэкс =1335317,6 +4438858,3 +296852,3+1029900 +1885700= 8986628,2 руб/год 7784848.2 Себестоимости переработки одной тонны мазута рассчитываем по формуле: С = Eэкс / SQг, руб/т. где Eэкс – годовые эксплуатационные расходы, руб/год. SQг – годовой грузопоток, т Себестоимость переработки одной тонны мазута при существующей технологии равна: С=12262594,3/72000 =170,3 руб./т Себестоимость переработки одной тонны мазута по предлагаемой технологии равна: С=8986628,2(7784848.2) /72000 =124,8 (108.1)руб./т Таблица 5- Итоговая таблица расходов
Использование технологии двухконтурного циркуляционного разогрева позволяет экономить от 3275966,1 рублей в год, поскольку предлагаемая нами технология позволяет избежать дорогостоящего простоя цистерн и составов, и сэкономить денежные средства на аренде железнодорожных составов. Определим срок окупаемости капитальных вложений по формуле: Tок =  где К – капитальные вложения, руб.; Эрасх – экономия эксплуатационных расходов, руб. Tок =  яцевСрок окупаемости капитальных вложений составит 7 месяцев. |