Контрольные работы Приложение к ПМ 02. Пм 02. Эксплуатация нефтегазопромыслового оборудования

• Название: Пм 02. Эксплуатация нефтегазопромыслового оборудования
• Дата: 16.11.2022
• Размер: 2.3 Mb.
• Имя файла: Контрольные работы Приложение к ПМ 02.doc
• Тип: Контрольная работа; #791712
• страница: 8 из 21

Вопросы для выполнения контрольной работы

Поршневые насосы

1. 
   Схема поршневого насоса простого действия с обозначением
   узлов и деталей.
   
2. 
   Схема поршневого насоса двойного действия с обозначением
   узлов и деталей.
   

3. 
   Дать определение высоте всасывания. Принцип ее подсчета.
   
4. 
   Перечислить факторы, влияющие на высоту всасывания.
   

5. 
   Как изменяется скорость движения поршня? Изобразить
   график.
   
6. 
   Понятие мгновенной подачи. Принцип ее подсчета.
   
7. 
   График изменения мгновенной подачи насоса двойного
   действия.
   
8. 
   Понятие коэффициента неравномерности подачи.
   
9. 
   Методы снижения коэффициента неравномерности подачи.
   

1.10 Понятие средней подачи. Метод ее подсчета.

1.11 Определение средней подачи двухцилиндрового насоса
двойного действия.

12. 
    Понятие коэффициента подачи. Факторы, влияющие на него.
    
13. 
    Назначение и принцип действия воздушных
    компенсаторов.
    
14. 
    Определение гидравлической мощности насосов.
    

1.15 Понятие гидравлического и механического КПД.

16. 
    Понятие КПД поршневого насоса.
    
17. 
    Принцип определения приводной мощности насосов
    
18. 
    Как устроен цилиндр насоса? Изобразить схему.
    
19. 
    Конструкция поршня. Изобразить схему,
    
20. 
    Конструкция клапанного узла. Изобразить схему.
    
21. 
    Конструкция сальникового уплотнения штока. Изобразить
    схему.
    

22. 
    Конструкция воздушного компенсатора. Изобразить схему.
    
23. 
    Конструкция узла трансмиссионного вала. Изобразить схему.
    
24. 
    Конструкция эксцентрикового вала. Изобразить схему.
    

25. 
    Конструкция крейцкопфного узла. Изобразить схему.
    
26. 
    Назначение и принцип действия предохранительного клапана.
    
27. 
    Как производится контроль за работой поршневого насоса.
    
28. 
    Как смазываются узлы приводной части насоса?
    
29. 
    Конструкция гидравлической части плунжерного насоса.
    
30. 
    Обвязка поршневых и плунжерных насосов. Изобразить схему.
    

Центробежные насосы

2.1 Характер движения жидкости в каналах рабочего колеса.

2. 
   Основное уравнение центробежного насоса.
   
3. 
   Принцип создания напора в центробежном насосе.
   
4. 
   Определение подачи центробежных насосов.
   
5. 
   Определение коэффициента подачи центробежных насосов.
   

6. 
   Схемы уплотнений рабочих колес в корпусе.
   
7. 
   Сальниковые уплотнения вала центробежного насоса.
   
8. 
   Принцип действия торцевого уплотнения.
   
9. 
   Конструкция торцевых уплотнений.
   

10. 
    Снятие рабочей характеристики центробежных насосов на стенде.
    
11. 
    Рабочая характеристика центробежного насоса, рабочая часть.
    
12. 
    Последовательное соединение рабочих колёс; многоступенчатые насосы.
    
13. 
    Параллельная работа насосов в линию, насосы с двухсторонним рабочим колесом.
    

2.14Сущность осевого усилия в центробежных насосах.

2.15Определение величины осевого усилия.

2.16Методы компенсации осевого усилия.

2.17 Принцип действия узла гидроразгрузки в многоступенчатых насосах

18. 
    Конструкции узла гидроразгрузки,
    
19. 
    Определение мощности центробежных насосов.
    
20. 
    КПД центробежных насосов.
    
21. 
    Обвязка центробежных насосов, назначение узлов.
    2.22Регулирование параметров центробежных насосов.
    2.23 Подготовка к запуску и пуск центробежных насосов.
    

24. 
    Контроль за насосом во время работы.
    
25. 
    Явление кавитации и борьба с ней.
    
26. 
    Влияние вязкости жидкости на работу центробежного насоса.
    
27. 
    Причины снижения подачи в центробежных насосах.
    
28. 
    Смазка насосов, быстроизнашивающиеся детали.
    
29. 
    Схема одноступенчатого центробежного насоса с указанием элементов.
    
30. 
    Принцип действия центробежного насоса.
    

Компрессоры

1. 
   Принцип действия поршневого компрессора.
   
2. 
   Условия сжатия газа в поршневых компрессорах. Политропный процесс
   

3. 
   Идеальная индикаторная диаграмма цикла поршневого компрессора.
   
4. 
   Устройство, принцип действия винтового компрессора.
   
5. 
   Работа на сжатие единицы массы газа в компрессоре.
   
6. 
   Производительность поршневых компрессоров.
   

3.7Объемный коэффициент подачи поршневого компрессора.

8. 
   Принцип получения высоких давлений в поршневом компрессоре
   
9. 
   Многоступенчатые поршневые компрессоры.
   

3.10 Индикаторная диаграмма двухступенчатого компрессора.
3.11 Принцип расчета системы охлаждения

12. 
    Конструкция межступенчатых теплообменников.
    
13. 
    Определение полезной мощности компрессоров.
    
14. 
    Лубрикаторная система смазки поршневых компрессоров.
    
15. 
    Конструкция уплотнений штоков.
    
16. 
    Конструкция клапанов поршневых компрессоров.
    
17. 
    Классификация поршневых компрессоров.
    
18. 
    Принцип действия винтового компрессора.
    
19. 
    Определение эффективной мощности поршневого компрессора. КПД компрессора.
    
20. 
    Технологическая схема винтовой компрессорной установки.
    Назначение узлов и деталей.
    
21. 
    Принцип действия центробежного компрессора.
    
22. 
    Компановка центробежного компрессорного агрегата.
    
23. 
    Циркуляционная система смазки компрессоров.
    
24. 
    Охлаждение газа между ступенями.
    

25. 
    Конструкция проточной части центробежного компрессора.
    
26. 
    Уплотнения в центробежных компрессорах.
    
27. 
    Эксплуатация поршневых компрессоров
    
28. 
    Эксплуатация винтовых газовых компрессоров.
    

29. 
    Эксплуатация центробежных компрессоров. Область применения
    

29. 
    Применение компрессоров в нефтяной промышленности.
    

Фонтанная и газлифтная эксплуатация скважин

1. 
   Конструкция и обозначение обсадных труб.
   
2. 
   Конструкция резьб обсадных труб.
   
3. 
   Материалы для изготовления обсадных труб.
   
4. 
   Назначение и параметры устьевого колонного оборудования.
   
5. 
   Конструкция колонных головок.
   
6. 
   Принцип подвески обсадных колонн в муфтовой колонной головке.
   
7. 
   Назначение и параметры фонтанных арматур.
   
8. 
   Классификация фонтанных арматур. Схемы.
   
9. 
   Тройниковая фонтанная арматура, ее особенности
   

10. 
    Крестовая фонтанная арматура, ее особенности.
    
11. 
    Конструкция трубных головок фонтанных арматур
    
12. 
    Конструкция шиберных прямоточных задвижек.
    
13. 
    Конструкция плашечных прямоточных задвижек.
    
14. 
    Конструкция кранов фонтанных арматур.
    

10. 
    Эксплуатация задвижек фонтанных арматур.
    
11. 
    Эксплуатация кранов фонтанных арматур.
    
12. 
    Монтаж устьевого колонного оборудования.
    
13. 
    Монтаж фонтанных арматур.
    
14. 
    Назначение и конструкция манифольдов фонтанных арматур.
    
15. 
    Регуляторы дебита фонтанных арматур.
    
16. 
    Назначение и конструкция посадочных ниппелей.
    
17. 
    Назначение конструкция и принцип действия кранов-отсекателей.
    
18. 
    Конструкция и принцип действия циркуляционных клапанов.
    
19. 
    Конструкция и принцип действия пакеров.
    
20. 
    Назначение и конструкция газлифтных камер.
    
21. 
    Назначение и принцип действия пусковых газлифтных клапанов.
    
22. 
    Конструкция и принцип действия рабочих газлифтных клапанов.
    
23. 
    Компрессоры для газлифтной эксплуатации скважин.
    
24. 
    Двухфазные сепараторы.
    

4.30 Трёхфазные сепараторы.

Задачи для контрольной работы

Поршневые и плунжерные насосы

Таблица № 1

Наименование параметров	Вариант
	1,16	2, 17	3. 18	4, 19
Тип насоса	2-х цил.. 2-го	3-х цил, прост, деист.		2-х цил,2 - го дейст.
Диаметр поршня, мм	180	Опред.		160
Частота двойных ходов с -1	1, 17	1, 5		1
Длина хода поршня S, м	0, 45	0, 25		0, 5
Давление на свободной поверхности, Па			110000
Разряжение внутри цилиндра, Р2 Па			23000
Давление нагнетания насоса Р2 Мпа
Подача теоретическая. Q м3/с	Опред.	0,014
Подача фактическая, Q дм3 /с
Коэффициент подачи, %
Плотность перекачиваемой жидкости р, кг/м3			1150
Диаметр штока d, мм	70
Высота всасывания Н, м			Опред.
Мгновенная подача, Q м3/c				Опред.
Угол поворота кривошипа, град.				45
Мощность насоса N, кВт
Усилие на шток Р, кН

Продолжение таблицы № 1

Поршневые и плунжерные насосы

Наименование параметров	Вариант
	5,20	6, 21	7, 22	8, 23	9, 24
Тип насоса	3-х цил, прост.	3-х цил. прост, дейст.	2-х цил. 2-го дейст.		1 цил. прост. действ.
Диаметр поршня, D мм	120	140	130	150	160
Частота двойных ходов n с -1	1,33	1,42	0, 92		Опред.
Длина хода поршня S м	0,12	0,125	0,65		0,5
Давление на свободной поверхности, Р Па
Разряжение внутри цилиндра, Па
Давление нагнетания насоса Р2 Мпа				18, 5
Подача теоретическая, Q м3/с
Подача фактическая, Q дм3 /с	Опред.		25
Коэффициент подачи, %	94		Опред.
Плотность перекачиваемой жидкости
Диаметр штока d, мм			60
Высота всасывания, Н м
Мгновенная подача, Q м3/с		Опред.			002
Угол поворота кривошипа, град		90			93
Мощность насоса N кВт
Усилие на шток Р, кН				Опред.