МУ ПР МДК03.02. По проведению практических занятий
Скачать 0.71 Mb.
|
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 3. Методология расчетов и примеры оценки эффективности складирования.Цельзанятия:актуализация теоретических знаний и формирование у обучающихся навыков в области осуществления расчетов оценки эффективности складирования. Систему показателей, отражающих эффективность логистического процесса на складе, можно разделить на пять групп: Показатели, характеризующие степень удовлетворения запросов потребителей Показатели, отражающие качество работы склада. Показатели количественные, временные. Показатели затрат. Показатели, отражающие финансово-экономические результаты. К первой группе относят оценку потребителями уровня выполнения заказа, возврат товаров потребителями, связанный с неправильной комплектацией, нарушениями упаковки и др., число задержек отгрузки товаров, жалобы потребителей, показатели, характеризующие уровень сервиса, и др. Вторая группа показателей отчасти дополняет первую, но содержит показатели, характеризующие непосредственно качество работы склада. Их, в свою очередь, можно условно разделить на показатели, отражающие точность выполнения параметров заказа (соблюдение сроков, объем, качество, ассортимент комплектации заказа и т. д.), обеспечение выполнения заказов (точность поддержания уровня запасов, наличие запасов, соблюдение условий хранения и т. п.), соблюдение внутреннего режима работы склада Третья группа показателей отражает время логистических циклов: время пополнения запасов, обработки заказов потребителей, доставки заказов, подготовки и комплектации заказа, закупки товаров и др. Четвертая группа включает издержки по управлению складскими запасами, затраты на внутрискладскую транспортировку, грузопереработку, хранение, упаковку и другие логистические издержки. Показатели пятой группы отражают финансово-экономические результаты, представляют собой совокупность производных показателей от первых четырех групп. К ним относят: оборачи- ваемость запасов (срок и число оборотов), средний уровень запасов на складе, использование объема склада, складскую мощность, число отправок на единицу складской мощности, число операций грузопереработки в день, логистические издержки на единицу товарооборота на заданном временном интервале, оборачиваемость инвестированного капитала в основные средства склада, срок окупаемости основных средств и инвестиций, затраты на комиссионирование, упаковку и другие услуги на единицу товарооборота, рентабельность и др. Кроме перечисленных групп показателей, выделяются показатели,характеризующиеэффективность использования складскихплощадей и объемов. Основная площадь склада включает полезную (грузовую), оперативную и служебную площадь. Полезная(грузовая)площадь- площадь, занятая непосредственно складируемыми материальными ценностями и устройствами для их хранения (стеллажи, штабели). Полезную площадь склада можно рассчитать двумя способами: по нагрузке на 1 м2 площади пола (полезная площадь равна отношению максимальной величины запасов материала на складе к допускаемой нагрузке на 1 м2 площади пола); по объемным измерителям (полезная площадь равна произведению площади, занимаемой одним стеллажом, и числа необходимых стеллажей). Оперативнаяплощадь- площадь, занятая приемочными, сортировочными, комплектовочными и отпускными площадками. Необходимая площадь приемочной площадки определяется по формуле: где — годовое поступление материала, т; К — коэффициент неравномерности поступления материала на склад (К равно от 1,2 до 1,5); Т — число дней нахождения материала на приемочной площадке (до двух дней); — нагрузка на 1 м2 площади, т. Размеры сортировочной, комплектовочной и отпускной площадок определяются аналогично. Служебная площадь — площадь, занятая конторскими и другими служебными и бытовыми помещениями и рассчитанная в зависимости от числа работающих. Вспомогательная площадь — площадь, занятая проездами и проходами и определенная по нормативам строительных норм и правил. Общая площадь склада представляет собой сумму основной и вспомогательной площадей склада. Отношение общей площади к полезной называется коэффициентомиспользованияпомещения склада: = fпол / Fобщ , где fпол – полезная площадь склада, занятая хранимыми ресурсами, Fобщ - общая складская площадь, включающая площади закрытых складов, навесов и открытых площадок. Средняя нагрузка, приходящаяся на 1 м2 складской площади, определяется коэффициентом: = Qхр /Fобщ, где Qхр – количество хранимого материала на складе, т Показателем интенсивностииспользованияскладскойплощадиявляются так называемая грузонапряженность: F = / fпол . Также существуют показатели, служащие критериями оценки рентабельности системы складирования. Критерием оценки рентабельности системы складирования служит величинаприведенныхобщихлогистическихиздержек, которая определяется по формуле: где n – число принимаемых во внимание статей издержек; Ci – логистические издержки, включающие эксплуатационные и транспортные расходы, расходы на управление складской системой, расходы на содержание запасов и прочие расходы и потери, связанные с функционированием логистической системы и учитываемые при принятии решения по созданию системы складирования; К — приведенные полные капитальные вложения в строительство и оборудование склада с учетом ставки дисконтирования; Т — срок окупаемости варианта. Задача 1. Рассчитайте оборот склада за месяц работы при следующих условиях: через склад прошло 20 000 т груза, причем 8000 т груза хранилось 5 дней; 5000 т груза хранилось 7 дней, а 7000 т груза хранилось 10 дней. РешениеРешение представим в виде таблицы (табл. 7). Таблица 7
Ответ: оборот склада за месяц равен 4. Задача 2. Рассчитайте полезную площадь формовочных материалов способом нагрузки на 1 м2 , если нагрузка на 1 м2 пола составляет 5 т; а величина установленного запаса формовочных материалов 25000 т. РешениеРешение представим в виде таблицы (табл. 8). Таблица 8
Ответ: полезная площадь складов формовочных материалов равна 5000 м2. Задача 3. Рассчитайте общую площадь склада поковок, если полезная площадь составляет 4500 м2 , служебная площадь - 50 м2, вспомогательная площадь - 1750 м2; площадь отпускной и приемочной площадки равны; годовое поступление поставок составляет 20000 т; нагрузка на 1 м2 площади приемочной площадки 0,25 т/ м2; коэффициент неравномерности поступления материала на склад k = 1,2; максимальное количество дней нахождения поставок на приемочной (отпускной) площадке 2 дня. РешениеРешение представим в виде таблицы (табл. 9). Таблица 9
Ответ: общая площадь склад потоков равна 7500 м2. Задача 4. Выберите более эффективный вариант системы складирования на основе показателя общих затрат при следующих условиях: вариант. Затраты А, связанные с эксплуатацией, автоматизацией и ремонтом оборудования склада, составляют 4,15 млн. руб.; стоимость оборудования склада СТ 82,5 млн. руб.; средняя оборачиваемость товара n 20; вес (масса) товара Q, размещенного на складе, 20 000 т. вариант. Затраты А, связанные с эксплуатацией, амортизацией и ремонтом оборудования склада, составляют 3,5 млн. руб.; стоимость оборудования СТ склада 90,0 млн. руб.; средняя оборачиваемость товара n 20; вес (масса) товара Q, размещенного на складе, 25000 т. РешениеРешение представим в виде таблицы (табл. 10). Таблица 10
Ответ: на основе критерия общих затрат на тонну товара предпочтение следует отдать варианту 2. |