МУ ПР МДК03.02. По проведению практических занятий

• Название: По проведению практических занятий
• Дата: 09.01.2023
• Размер: 0.71 Mb.
• Имя файла: МУ ПР МДК03.02.docx
• Тип: Методические указания; #878031
• страница: 11 из 22

Задания для самостоятельной работы

Задание 1. Рассчитайте оборот склада за месяц работы при следующих условиях: через склад прошло 10000 т груза, причем 3000 т хранилось 2 дня; 2000 т груза - 8, а 5000 т хранилось 7 дней.
Задание 2. Рассчитайте полезную площадь склада инструмента способом нагрузки на 1 м² , если нагрузка на 1 м² пола составляет 0,8 т, а величина установленного запаса инструментов составляет 4000 т.
Задание 3. Рассчитайте общую площадь склада металла, если полезная площадь составляет 5000 м² , служебная площадь - 100 м²; вспомогательная площадь 2500 м²; площадь отпускной площадке 1100 м² , площадь приемочной площадки 1300 м² .
Задание 4. Рассчитайте общую площадь склада готовой продукции, если полезная площадь склад составляет 500 м², служебная площадь - 20 м² ; вспомогательная площадь 180 м² ; суммарная площадь отпускной и приемочной площадки составляет 300 м².
Задание 5. Выберите более эффективный вариант системы складирования на основе показателя общих затрат при следующих условиях:

1. 
   вариант. Затраты, связанные с эксплуатацией, амортизацией и ремонтом склада, составляют
   

5. 
   мил. руб.; стоимость оборудования склада 65,0 мил. руб.
   

2. 
   вариант. Затраты, связанные с эксплуатацией, амортизацией и ремонтом оборудования склада, составляют 3,25 мил. руб.; стоимость оборудования склада 85,0 мил. руб. Средняя оборачиваемость товара и вес (масса) товара, размещенного на складе, одинаковы в обоих вариантах.
   

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 4. Анализ грузопереработки складируемых товарных запасов.

Цельзанятия:актуализация теоретических знаний и формирование у обучающихся навыков в области проведения анализа грузопереработки складируемых товарных запасов.
Логистика складирования занимается не управлением складом, а управлением товарными потоками, проходящими через склад.

Управление логистическим процессом на складе является особой задачей в рамках логистики складирования, решение которой связано с:

• 
  обеспечением управления логистическим процессом на складе;
  

• 
  координацией со смежными службами, обеспечивающими продвижение продукции через склад (службы закупки, маркетинга, продаж и т.д.);
  

• 
  организацией грузопереработки на складе.
  

Технологический процесс грузопереработки охватывает совокупность всех основных и вспомогательных операций, осуществляемых в определенной последовательности. При этом к

числу основных операций, непосредственно изменяющих состояние материального потока, относятся:

• 
  разгрузка и первичная приемка груза;
  
• 
  приемка груза по количеству (окончательная) и качеству;
  
• 
  внутрискладская транспортировка;
  
• 
  складирование и хранение;
  
• 
  комиссионирование и отгрузка;
  
• 
  транспортировка и экспедирование заказов;
  
• 
  сбор и доставка порожних товароносителей.
  

Процесс грузопереработки зависит от следующих факторов:

• 
  функционального назначения склада;
  
• 
  компоновочных решений складских помещений;
  
• 
  параметров склада;
  
• 
  номенклатуры перерабатываемого груза и специфики его хранения;
  
• 
  внешних транспортных средств поставки;
  
• 
  особенностей погрузочно-разгрузочного фронта;
  
• 
  интенсивности входящих и выходящих потоков;
  
• 
  внешних товароносителей;
  
• 
  имеющегося складского оборудования;
  
• 
  действующей схемы документооборота и т.д.
  

Каждый из перечисленных факторов может оказать существенное влияние на выполнение конкретной операции технологического процесса, однако общая последовательность основных этапов (процессов-компонентов) грузопереработки на складе традиционно одинаковая: разгрузка

— приемка-складирование — комплектация — отгрузка.

Материальный поток – грузы, детали, товарно-материальные ценности, рассматриваемые в процессе приложения к ним различных логистических операций (погрузка, укладка в тару, разгрузка, распаковка, укладка на хранение и т.п.) и отнесенные к определенному временному интервалу. На складах предприятий оптовой торговли материальный поток называют, как правило, грузовым потоком.

Материальный поток в логистической системе компании-производителя товара от источника сырья до конечного потребителя проходит три функциональные области логистики, каждая из которых характеризуется наличием складов определенного вида.

Во-первых, область снабжения производства материальными ресурсами: склады материальных ресурсов (сырья, материалов, комплектующих, вспомогательных материалов и т.п.). Во-вторых, область поддержки производства, функцией которой является обеспечение непрерывного функционирования производственно-технологического цикла внутри предприятия: склады материальных ресурсов, инструментов, незавершенного производства (промежуточной

продукции), остатков и отходов, склады готовой продукции.

В-третьих, область распределения готовой продукции: склады готовой продукции (распределительно-производственные, оптовых компаний и т.п.).

В большинстве случаев функциональные области логистики начинаются и заканчиваются складами. Склад одновременно является границей этих областей и соединительным элементом движения материальных потоков между звеньями логистической системы.

Входящий материальный поток – материальный поток, поступающий на склад из внешней среды.

Внутренний материальный поток – материальный поток, образуемый в результате осуществления логистических операций внутри склада.

Внутренний поток складывается из потоков на разных участках склада и, как правило, многократно превышает входящий поток.

Выходящий материальный поток – материальный поток, поступающий со склада во внешнюю среду. При сохранении запаса на складе за определенный период на одном уровне выходящий поток равен входящему.

Грузооборот склада – общепринятое название входящего на склад или выходящего со склада материального потока за соответствующий период.

Принципиальная схема материальных потоков на складе предприятия оптовой торговли приведена на рис. 2.



Рис. 2. Принципиальная схема материальных потоков на складе предприятия оптовой

торговли
На складах предприятий оптовой торговли материальные потоки рассчитывают для отдельных участков или по отдельным операциям (например, внутрискладское перемещение грузов, ручная переборка груза на участках приемки и комплектации и т.п.). При этом суммируют объемы работ по всем операциям на данном участке или в рамках данной операции.

Суммарный внутренний материальный поток (грузовой поток) склада определяется сложением материальных потоков, проходящих через его отдельные участки и между участками.

Величина суммарного материального потока зависит от того, по какому пути пойдет груз на складе, будут или не будут выполняться с ним те или иные операции.

В результате внутренний материальный поток, как правило, многократно превышает входящий поток. При расчете материальных потоков целесообразно использовать понятие

«группа материального потока», содержание которого варьируется в зависимости от конкретных участков склада или операций.

1. 
   Группа материальных потоков – грузы, рассматриваемые в процессе внутрискладскогоперемещения.
   

Перемещение грузов (механизированное, в контейнерах или на поддонах) осуществляется с участка на участок, а суммарный материальный поток по данной группе равен сумме грузовых потоков всех участков, без последнего (рис. 2):
^{Р п.г. = Т + Т х А}1 ^{/ 100 + Т х А}2 ^{/ 100 + Т + Т х А}3 ^{/ 100 + Т х А}4 ^{/ 100 (1),}
где Т – грузооборот склада, т / год. Данная величина учитывается два раза – при выходе материального потока с участка разгрузки и (в дальнейшем) при выходе его из зоны хранения;

^А1 ^{– доля товаров, поставляемых на склад в нерабочее время и проходящих через приемочную} экспедицию, %;

^А2 ^{– доля товаров, проходящих через участок приемки склада, %; А}3 <sup>– доля товаров, подлежащих комплектованию на складе, %;

А</sup>4 ^{– доля товаров, попадающих на участок погрузки из отправочной экспедиции (уровень} централизованной поставки), %.

2. 
   Группаматериальныхпотоков–грузы,рассматриваемыевпроцессевыполненияоперацийнаучасткахразгрузкии погрузки.
   

Грузопоток при ручной разгрузке составит:
^{Рр.р. = Т х А}5 ^{/ 100 (т / год) (2),
где А}5 ^{– доля доставленных на склад товаров, не подлежащих механизированной выгрузке из} транспортного средства и требующих ручной выгрузки с укладкой на поддоны, %.

Остальная разгрузка является механизированной. Грузопоток при механизированной разгрузке груза составит:
^{Рм.р. = Т х (1 – А}5 ^{/ 100 (т / год) (3).}
Грузопоток при ручной погрузке составит:
^{Рр.п. = Т х А}6 ^{/ 100 (т / год) (4),
где А}6 ^{– доля товаров, загружаемых в транспортное средство при отпуске со склада вручную (из-за} неприспособленности транспортного средства покупателя к механизированной загрузке), %.

Грузопоток при механизированной погрузке составит:

^{Рм.п. = Т х (1 – А}6 ^{/ 100) (т / год) (5)}

3. 
   Группа материальных потоков – грузы, рассматриваемые в процессе ручной переборки приприемкетоваров:
   

^{Рпр. = Т х А}2 ^{/ 100 (т / год) (6)}

4. 
   Группа материальных потоков – грузы, рассматриваемые в процессе ручной переборки прикомплектациизаказовпокупателей:
   

^{Ркм = Т х А}3 ^{/ 100 (т / год) (7)}

5. 
   Группа материальных потоков – грузы, рассматриваемые в процессе выполнения операцийвэкспедициях.
   

Если груз прибыл в нерабочее время, то он разгружается в экспедиционное помещение и лишь в ближайший рабочий день подается на участок приемки или в зону хранения.Следовательно, в приемочной экспедиции появляется новая операция, которая увеличивает совокупный материальный поток на величину:
^{Рп.э. = Т х А}1 ^{/ 100 (т / год) (8)} Аналогично для отправочной экспедиции:

Ро.э. = Т х А4 / 100 (т / год) (9)
Итого операции в экспедициях увеличивают совокупный материальный поток на величину: ^{Рэк. = Рпэ. + Роэ. = Т х (А}1 ^{+ А}4^{) (т / год) (10)}

6. 
   Группаматериальныхпотоков–операции в зонехранения.
   

Весь поступивший на склад товар сосредотачивается в местах хранения, где с ним выполняются обязательные операции по укладке на хранение и выемке из мест хранения.Таким образом, минимальный материальный поток в зоне хранения составляет 2 х Т или, по аналогии с приведенными выше формулами:
^{Рхр. = Т х А}7 ^{/ 100 (т / год), (11),
где А}7 ^{– доля товаров, обрабатываемых на участках хранения (кратность обработки), 200 %.}

Величина суммарного материального потока на складе определяется по формуле:
Р = Рп.г. + Рр.р. + Рм.р. + Рр.п. + Рм.п. + Рпр. + Ркм. + Рэк. + Рхр. (12)

Суммарная стоимость работ с материальными потоками (стоимость грузопереработки) определяется по формуле:
Сгруз. = S1 x Pп.г. + S2 x Pэк. + S3 x (Pпр. + Pкм.) + S4 x Pхр. + S5 x (Pр.р. + Pр.п..) + S6 x (Pм.р. + Pм.п.) (13),
где S1 – удельная стоимость работ в процессе внутрискладского перемещения грузов, у.е. / т; S2 – удельная стоимость работ в процессе выполнения операций в экспедициях, у.е. / т;

S3 – удельная стоимость работ в процессе выполнения операций на участках приемки и комплектования, у.е. / т;

S4 – удельная стоимость работ в процессе выполнения операций в зоне хранения, у.е. / т;

S5 – удельная стоимость работ в процессе выполнения операций механизированной погрузки и разгрузки, у.е. / т.
Задача 1. Определить величину суммарного материального потока и стоимости грузопереработки на складе. Исходные данные для расчета приведены в табл. 11.

Таблица 11

Т	А1	А2	А3	А4	А5	А6	А7	S1	S2	S3	S4	S5	S6
т/год	%	%	%	%	%	%	%	у.е./т	у.е./т	у.е./т	у.е./т	у.е./т	у.е./т
4400	15	20	75	45	55	30	200	0,7	1,5	5,2	0,9	3,8	0,6

Решение

1. 
   Группа материальных потоков - грузы, рассматриваемые в процессе внутрискладского перемещения. Перемещение грузов (механизированное, в контейнерах или на поддонах).
   

^Рп. г. ^{= Т+Т*А}1^{/100 + Т*А}2^{/100 +Т + Т*А}3^{/100 + Т*А}4^{/100 = 4400 + 4400*15/100 +} 4400*20/100 + 4400 + 4400*75/100 + 4400*45/100 = 4400+660+880+4400+3300+1980 =

15620 т/год

2. 
   Группа материальных потоков - грузы, рассматриваемые в процессе выполнения операций на участках разгрузки и погрузки. Грузопоток при ручной разгрузке груза состоит:
   

^Рр. р. ^{= Т*А}5^{/100 = 4400*55/100 = 2420 т/год}

3. 
   Остальная разгрузка является механизированной. Грузопоток при механизированной разгрузке груза составит:
   

^Рм. р. ^{= Т* (1-А}5^{/100) = 4400* (1-55/100) = 1980 т/год}

4. 
   Грузопоток при ручной погрузке груза составит:
   

^Рр. п. ^{= Т*А}6^{/100 = 4400*30/100 = 1320 т/год}

5. 
   Грузопоток при механизированной погрузке груза составит:
   

^Рм. п. ^{= Т* (1-А}6^{/100) =4400* (1-30/100) = 3080 т/год}

6. 
   Группа материальных потоков - грузы, рассматриваемые в процессе ручной переработки при приемке товаров:
   

^Рпр. ^{= Т*А}2^{/100 = 4400*20/100 = 880 т/год}

7. 
   Группа материальных потоков - грузы, рассматриваемые в процессе ручной переработки при комплектации заказов покупателей:
   

^Ркм. ^{= Т*А}3^{/100 = 4400*75 /100 = 3300 т/год}

8. 
   Группа материальных потоков - грузы, рассматриваемые в процессе выполнения операций в экспедициях.
   

^Рп. э. ^{= Т*А}1^{/100 = 4400*15/100 = 660 т/год}

9. 
   Аналогично для отправочной экспедиции:
   

^Ро. э. ^{= Т*А}4^{/100 = 4400*45 /100 = 1980 т/год}

10. 
    Итого операции в экспедициях увеличивают совокупный материальный поток на величину:
    

^Рэк. ^{= Р}п. э^{+ Р}о. э. ^{(10), Р}эк. ^{= 660 + 1980 = 2640 т/год}

11. 
    Группа материальных потоков-операций в зоне хранения.
    

^Рхр. ^{= Т*А}7^/100. ^{= 4400*200/100 = 8800 т/год}

12. 
    Величина суммарного материального потока на складе определяется по формуле: ^{Р = Р}п. г ^{+ Р}р. р. ^{+ Р}м. р. ^{+ Р}р. п. ^{+ Р}м. п. ^{+ Р}пр. ^{+ Р}км. ^{+ Р}эк. ^{+ Р}хр. ⁼
    

15620+2420+1980+1320+3080+880+3300+2640+8800= 40040 т/год

13 Суммарная стоимость работ с материальными потоками (стоимость грузопереработки):

^Сгр. ^{= S}1^Рп. г. ^{+ S}2 ^Рэк ^+S3 ^(Рпр. ^{+ Р}км^{) + S}4 ^Рхр ^{+ S}5 ^(Рр. р^{+ Р}р. п^{) + S}6 ^(Рм. р^{+ Р}м. п^{) =} 0,7*15620+1,5*2640 +5,2* (880+3300) +0,9*8800+3,8* (2420+1320) +0,6* (1980+3080) =

10934+ 3960 + 21736 + 7920 + 14212 + 3036 = 61798 у. е год.
Сведем вычисления в таблицу 12:
Таблица 12

Группа мате- риальных потоков	Значение фактора Ai , %	Величина мате- риального потока по данной группе, т/год	Удельная стоимость работ на потоке данной группы, Si, у.е./т	Стоимость работ на потоке данной группы, у.е./год
Группа материальных потоков - грузы, рассматриваемые в процессе внутрискладского перемещения (Рп. г)	А1+А 2+А3 +А4 155 %	15620	0,7	10934
Группа материальных потоков-грузы, рассматриваемые в процессе выполнения операций на участках разгрузки и погрузки. Грузопоток при ручной разгрузке груза (Рр. р.)	55 %	2420	3,8	9196
Грузопоток при механизированной разгрузке груза (Рм. р)	1-55%	1980	0,6	1188
Грузопоток при ручной погрузке	30%	1320	3,8	5016

груза (Рр. п)
Грузопоток при механизированной погрузке груза (Рм. п.)	1-70%	3080	0,6	1848
Группа материальных потоков-грузы, рассматриваемые в процессе ручной переработки при приемке товаров (Рпр)	20%	880	5,2	4576
Группа материальных потоков-грузы, рассматриваемые в процессе ручной переработки при комплектации заказов покупателей (Ркм)	75%	3300	5,2	17160
Группа материальных потоков-грузы, рассматриваемые в процессе выполнения операций в экспедициях (Рэк)	45%	2640	1,5	3960
Группа материальных потоков-операций в зоне хранения (Рхр.)	200%	8800	0,9	7920
Суммарный внутренний материальный поток	40040	61798