Ромашко шпор. По специальности 136 10 01 горные машины и оборудование По курсу Эксплуатация тпр, гпо
 Скачать 319.35 Kb.
|
|
Диагностирование горных машин. Диагностирование — процесс определения технического состояния и перспектив дальнейшей эксплуатации машины и ее сборочных единиц без их разборки. Техническое состояние машины и ее сборочных единиц оценивается параметрами по признакам, характеризующим эти параметры. Если параметр — качественная мера, характеризующая свойство системы и ее состояние, то признак — внешнее проявление его. Признак может характеризовать изменение параметра через химические, электрические, магнитные, звуковые и другие сигналы. Основные задачи диагностирования машин — проверка работоспособности сборочных единиц и машины в целом, определение потребности выполнения контрольно- регулировочных и ремонтных операций при техническом обслуживании, поиск дефектов и контроль качества ремонта, сбор и обработка информации для прогнозирования остаточного ресурса. Диагностирование машины может проводиться одновременно с выполнением ТО (совмещенное диагностирование). В этом случае передвижные мастерские и специализированные посты ТО оснащаются средствами диагностики. Специализированное диагностирование проводится на специализированных участках баз механизации или с помощью передвижных диагностических установок. По объему и характеру информации о работоспособности машины диагностика может быть общей (Д-1) и углубленной (Д-2). При Д-1 проверяется работоспособность машины, устанавливается необходимость проведения регулировочных и ремонтных работ. При Д-2 проводится углубленный анализ технического состояния сборочных единиц и систем с выявлением дефектов, устанавливается объем регулировочных работ, определяется остаточный ресурс и качество ТО и ремонта. Методы диагностирования горных машин. В целом методы диагностирования машин можно разделить на субъективные и объективные. Субъективные методы позволяют оценивать техническое состояние кон- тролируемого объекта: визуальным осмотром (выявляют места подтекания топлива, масла и технических жидкостей, определяется их качество по пятну на фильтровальной бумаге; наличие трещин на металлоконструкции; деформация шин и остаточная деформация металлоконструкции; заметная на глаз усадка штока силового цилиндра при нейтральной позиции рукоятки золотника распределителя, вспенивание жидкости, цвет выхлопных газов и т.д.); ослушиванием (характер шумов, стуков и вибрации); по степени нагрева механизмов и трубопроводов «на ощупь»; по характерному запаху. Достоинство субъективных методов — низкая трудоемкость и практическое отсутствие средств измерения. Однако результаты диагностирования этими методами дают только качественную оценку технического состояния объекта и зависят от опыта и квалификации диагноста. Объективные методы контроля работоспособности объекта основаны на использовании измерительных приборов, стендов и другого оборудования, позволяющих количественно определять параметры технического состояния, которые изменяются в процессе эксплуатации машины. В процессе диагностирования строительных и горных машин используются средства самых различных принципов и назначения, что приводит к большому разнообразию применяемых методов. Наибольшее предпочтение отдается методам, определяемым непосредственно структурные параметры. В настоящее время известен ряд объективных методов и средств диагностирования работоспособности машин в целом, ее систем и сборочных единиц: статопараметрический, амплитудно-фазовых характеристик, временной, силовой, переходных характеристик, виброакустический, тепловой, анализа состояния жидкостей, радиационный, электрический, нефелометрический и др. Приведенные методы можно объединить в группы по применяемым параметрам, первичным преобразователям, способам нагружения объектов диагностирования и т.д. Основные меры безопасности при эксплуатации горного оборудования. Основными мерами безопасности труда при эксплуатации горного оборудования, которые обеспечиваются обслуживающим персоналом, являются: ведение работ только исправным оборудованием с обеспечением всех предусмотренных средств защиты и блокировок; проведение работ по осмотру, ремонту, смазке и другим видам технического обслуживания при остановленном (а при необходимости и заблокированном) оборудовании; недопущение работ по осмотру и ремонту электроаппаратуры и установок, силовых линий под напряжением; исключение случаев несогласованных действий людей и добросовестное использование оповещения сигналами и запрещающих знаков; качественное выполнение всех производственных работ и работ по техническому обслуживанию и ремонту, предусмотренных инструкциями по эксплуатации данного вида оборудования. Большую роль в обеспечении безопасности труда и выполнении Правил техники безопасности играют различные формы и методы обучения и повышения квалификации и все виды инструктажа - первичный, проводимый при посылке рабочего на новое место работы или после длительного перерыва в работе; постоянный, проводимый ежесменно при выдаче наряда; периодический, проводимый по специальной программе и в сроки, установленные Правилами техники безопасности или Правилами технической эксплуатации для отдельных профессий, а также внеочередной и дополнительный. Одной из основных мер, обеспечивающих безопасную эксплуатацию оборудования, является проведение тщательного технического осмотра, контрольной сборки и опробования машины или оборудования на поверхности или в механическом цехе перед ее спуском в шахту или установкой для эксплуатации по назначению. Все машины и оборудование должны иметь инструкции и технологические паспорта по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту, регламентирующие состав обязательных профилактических работ, требования безопасности при их выполнении и эксплуатации по назначению, порядок выполнения операций по управлению машиной, карту смазки и др. Изучение и соблюдение всех правил и норм эксплуатации и технического обслуживания является одним из основных, главных условий безопасной эксплуатации оборудования. Некоторые требования техники безопасности при проведении ТО и ремонтов. Все операции по техническому обслуживанию, ремонту, устранению неисправностей, очистке двигателя и рабочего оборудования от грязи, а также по подготовке к работе следует выполнять только при остановленном двигателе. При выполнении монтажных и демонтажных работ следует пользоваться исправными грузоподъемными средствами. При работах по техническому обслуживанию необходимо пользоваться оборудованием и приспособлениями, безопасными при проведении работ. Загрязнение рабочего места и производственных помещений, работа с неисправными инструментами и приспособлениями, применение инструментов, оборудования и заполнение операций, не предусмотренных технологией, приводят к производственному травматизму. Весьма важным является подготовка рабочего места перед проведением ремонтных, наладочных и испытательных работ. Для этого необходимо осмотреть рабочее место и убрать захламляющие его предметы, породу и мусор. Обеспечить хорошее освещение рабочего места индивидуальными светильниками, работающими от аккумуляторных батарей, или светильниками, питаемыми от электрической сети, причем напряжение не должно превышать 42 В в помещениях без повышенной опасности и 12 В в особо опасных помещениях (подземных выработках). Запрещено применять в качестве переносных ламп стационарные светильники. Нельзя обслуживать и ремонтировать горные машины, поднятые на домкратах. Машина должна быть установлена на балки или подставки. При крепежных работах необходимо пользоваться только исправными, преимущественно накидными и торцовыми ключами, они более удобны в работе и лучше держатся на гайках. Во время работы с зубилом или другим ручным инструментом для рубки металла необходимо надевать предохранительные очки. Сварочные работы должны выполняться с соблюдением правил техники безопасности и требований противопожарной безопасности. В случае воспламенения топлива или смазки пламя необходимо засыпать песком, землей или закрыть брезентом. Ни в коем случае нельзя заливать горящую смазку или топливо водой. Смазочные, топливные и обтирочные материалы необходимо хранить в закрытых металлических ящиках. Электробезопасность персонала, обслуживающего машины с электроприводом, обеспечивают следующими мероприятиями: применяют при осмотре и текущем ремонте машин осветительную арматуру и инструменты напряжением 36 В, тщательно изолируют токоведущие части электрооборудования, устанавливают ограждения и защитную аппаратуру, обесточивающую электрооборудование при коротком замыкании и перегрузках в электрической сети, заземляют электрооборудование. |