курсовой п КВАНТу. курсовой по КВАНТу. Подп и дата Инв. дубл
 Скачать 1.32 Mb.
|
4 Экономическая часть4.1 Краткая характеристика, структура управления и технико-экономические показатели цеха 07 ПБО ОАО «АК ОЗНА» 4.2 Понятие, расчет трудоемкости и себестоимости изготовления установки «ОЗНА-КВАНТ 3.2» 4.3 Расчет экономического эффекта от предложения по изменению технологии и конструкции обратного клапана 4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. 4.1. Краткая характеристика, структура управления и технико – экономические показатели цеха 07 ПБО ОАО «АК ОЗНА». ПБО – является структурным производственным подразделением Компании и возглавляется директором ПБО ( производство блочного оборудования). Функция ПБО в области производственно – технической деятельности сводится к разработке и согласованию расчетов производственных мощностей, технологических планировок и технологических процессов, подборе и комплектации оборудования цехов ПБО, организационно – технических мероприятий и модернизации оборудования производства блочного оборудования. В области экономики, планирования, учета и маркетинга сводится к анализу, выявлению и мобилизации внутренних резервов для роста производительности труда, снижение себестоимости и улучшение качества продукции, внедрение мероприятий по улучшению использования производственных мощностей. Разработка, утверждение, учет, контроль и анализ выполнения плана, основанного на прогрессивных нормативах использования производственных мощностей, трудовых и материальных ресурсов и плановых заданий. Анализ рынка, выявленные своей ниши на нем, спроса на выпускаемую продукцию, учета пожелания потребителей, участие в выставках, конференциях, ярмарках, разработка нового образца выпускаемой продукции. Продуктом анализа рынка и учета пожеланий и потребностей покупателей явилась новая измерительная установка «ОЗНА – КВАНТ-3,2» из серии КВАНТОВ нового поколения. В настоящее время ОАО «АК ОЗНА» выпускает опытные образцы измерительных установок этой серии, выпущено их на данный момент чуть более трех десятков. Производятся работы по анализу и совершенствованию действующих технологических процессов с целью повышения производительности труда, снижение трудоемкости изготовления, экономии материалов, механизации производственных процессов. Все установки данного типа проходят двойной контроль на качество. Идет постоянный процесс взаимодействия между службами, отвечающими за выпуск продукции. Изготовление и конечная сборка замерных установок производится в 07 цехе. Цех этот состоит из двух корпусов. В первом пролете первого корпуса изготавливают БКУ ( блочные кустовые установки), БДР (блок дозирования реагентов). Всех типов: во- втором пролете производят заготовительные работы ( рубка листов и их гибка, подготовка проката), обшивка блока гребенки (БГ)- всех типов, КВАНТОВ – всех видов, изготовление щитовых помещений (Соболь), производят покраску; в третьем пролете изготавливают все виды сепарационных емкостей и технологических емкостей для БДР, измерительные емкости на КВАНТЫ. В первом пролете второго корпуса изготавливают блок гребенки, «Спутники» КП-1500, ОМС, а также КВАНТЫ – всех видов, изготовление КВАНТОВ производят на участке изделий новой техники. Структура этого участка приведена на рис, Начальник участка изделие новой техники Мастер Бригадиры Слесари механо - сборочных работ Во – втором пролете изготавливают все виды «Спутников», для контроля сварных соединений имеется рентген – камера; в третьем пролете изготавливают рамы – оснований на все виды измерительных установок, монтажа «Спутников», имеется участок механической обработки. В целом же цех 07 выпускает: автоматизированные замерные установки («Спутник», КВАНТы), блоки гребенки, блоки дозирования реагентов, блочные кустовые насосные станции малой производительности, плюс к этому котельные установки на газовом топливе, котельные установки, электрические, электроводогрейные котлы, электропароводогрейные котлы и трубопроводную арматуру. Производственные мощности цеха это наличие металлообрабатывающие станки ( трубонарезные, универсальные товарно – винторезные, сверлильные, фрезерные станки), кузнечно – прессовое оборудование ( листогиб, ножницы гильотиновые, кондинированные, пресс эксцентриковый), сварочное и газорезочное оборудование ( стенд для зачистки и намотки сварочной проволоки, шкаф для сушки флюса Р-1430, полуавтомат сварочный ПДГ-508 с выпрямителем ВДУ, полуавтомат сварочный АДФ-101 с трансформатором ТДФ, машинка для резки по кругу, машинка точечной сварки, автомат плазменной резки КИЕВ-4-А1), стенды сварочные, испытательные, холодильный агрегат ВС 125012м, машинка термической резки «ГУГАРК», печь шахтная, компрессор КТ-6 и другое техническое оборудование. (см.стр. ) 07 цех является основным цехом ОАО «АК ОЗНА», от его сложной работы зависит в целом благополучная жизнедеятельность завода. Поэтому концепция развития ПБО – это развитие всего завода, и она сводится к увеличению ассортимента выпускаемой продукции и совершенствования технологии производства продукции, цеху способствует коллектив высококвалифицированных специалистов (конструкторов, технологов), внедрение ЭВМ на этих разработках и конструирования изделий. В выполнение намеченных программ можно судить по технико – экономическим показателям работы цеха 07 (см.табл.3). Таблица 3. Технико – экономические показатели цеха 07 ПБО ОАО «АК ОЗНА»
Данные технико – экономических показателей показывают, что ПБО работает стабильно, наращивает объемы производства, расширяет кадровый состав цеха. Это объясняется не только высокими ценами на нефть, но и сильный маркетинговой службы. На данный момент ОВО «АК ОЗНА», а значит и ПБО контролирует 75% российского рынка замерного оборудования и около 50% регионального рынка по Западной Сибири. А у новой установки «ОЗНА – КВАНТ-3,2» просто нет конкурентов (см.стр.5). 4.2. Понятие, расчет трудоемкости и себестоимости изготовления установки «ОЗНА – КВАНТ-3,2». Любая новая продукция имеет высокую трудоемкость и себестоимость изготовителя, и поэтому каждое предприятие проводит работы по их снижению, и ОАО «АК ОЗНА» не исключение. Трудоемкость изготовления – затраты рабочего времени на единицу продукции, ее изготовления. Снижение трудоемкости продукции – важнейший фактор повышения производительности труда. Снижение трудоемкости происходит за счет выполнения плана организационно – технических мероприятий (внедрение достижений науки и техники, механизации производственных процессов, совершенствование и организации производства труда), увеличение удельного веса покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, пересмотра норм выработки» ОЗНА – КВАНТ-3,2» - новая установка, у нее другой принцип действия, в отличие от «Спутников» и в связи с этим полностью изменена конструкция. Поэтому был разработан новый технологический процесс, но в связи с тем, что это опытные образцы, то в каждую установку вносятся какие – либо новые изменения. И все это сказывается на трудоемкости изготовления. Для убыстрения и облегчения сборки установки разработали кондуктор делителя потока, для сварки емкостей используют сварочные стенды, но все равно по оснащенности специальными приспособлениями участок сборки КВАНТов уступает участку «Спутников». Для снижения трудоемкости изготовления проводят анализ трудоемкости на разных предприятиях, что дает выявить возможность передовой опыт и разработать мероприятия по его внедрению, но в данном случае этого сделать нельзя, так как это установка единственная в своем роде и аналогов в России у нее нет. Поэтому ОЗНА все начинает с нуля. Ну все равно при разработке технологического процесса изготовления и специальных приспособлений (кондукторов0 конструкторский и технологический отделы опирались на более 40-летний опыт изготовления установок типа «Спутник» (см.Стр.36). В производстве измерительной установки «ОЗНА-КВАНТ-3,2» участвуют 10 цехов предприятия. Общая трудоемкость изготовления равна 4269,23 . Основные заключительно – сборочные операции производятся в 07 цех ПБО, трудоемкость же этих заключительно – сборочных операций по изготовлению «ОЗНА-КВАНТ-3,2» приведена в табл.4 и равна 2990,88 . Таблица 4. Трудоемкость заключительно – сборочных операций.
С помощью трудоемкости мы можем рассчитать заработную плату того или иного рабочего за проделанную им работу. Рассчитаем, например, заработную плату сварщика за электросварочные работы. Данные для расчета возьмем из таблицы: 1. Определяем оплату по тарифу; Н вр х Т ст = 3П ( 3) 888,67 х 5,12 = 4549,99 руб. 2. Определяем оплату с премиальной частью 20%. 4549-99 х 1,20 = 5459,99 руб. 3. Определяем оплату с учетом территориального коэффициента 15%. 5459,99 х 1,15 = 6278,99 Зная заработную плату рассчитаем себестоимость изготовления измерительной установки «ОЗНА-КВАНТ-3,2». Себестоимость – важнейший показатель, характеризующий работу предприятия. От ее уровня зависят финансовые результаты деятельности предприятия, темпы расширенного производства, финансовое состояние субъектов хозяйствования. Анализ себестоимости продукции, работ и услуг имеет очень важное значение. Он позволяет выявить тенденцию изменения данного показателя, выполнения плана по уровню, определить влияние факторов на его прирост, установить резервы и дать оценку работы предприятия по использованию возможностей снижения себестоимости продукции. Объектами анализа себестоимости продукции являются следующие показатели: - полная себестоимость товарной продукции в целом и по элементам затрат; - затраты на рубль товарной продукции; - себестоимость отдельных изделий; - отдельные статьи затрат; Группировка затрат по элементам необходима для того что бы изучить металлоёмкость, энергоёмкость, трудоёмкость, фондоёмкость и установить влияние технического прогресса на структуру затрат. Если доля заработанной платы уменьшается, а доля амортизации увеличивается, то это свидетельствует о повышение технического уровня предприятия, о росте производительности труда. Удельный вес зарплаты сокращается и в том случае, если увеличивается доля покупных комплектующих изделий полуфабрикатов, что говорит о повышении уровня кооперации. В настоящее время себестоимость измерительной установки «ОЗНА- КВАНТ 3,2» в 3 раза выше себестоимости «СПУТНИКА». Это вызвано тем, что установка выпускается как опытные образцы в единичных экземплярах, что вызывает повышенную трудоёмкость изготовления, чем при серийном производстве. А высокая трудоёмкость, вызывает высокие затраты по заработной плате. Применяется дорогое сырьё и материалы, покупные комплектующие. Но всё же главное влияние оказывает не отлаженный технологический процесс изготовления. Но всё равно у этой установки есть устойчивый спрос покупателей и она расширит рынок своих продаж. Вызвано это тем, что в России нет пока аналогов этой установки. Но это не должно тормозить процесс снижения себестоимости. Идёт постоянный процесс снижения трудоёмкости, и стоимости комплектующих. Для этого производят группировку затрат по назначению, т. е. по статьям калькуляции, указывающий куда, на какие цели и в каких размерах израсходованы ресурсы. 1. Статья: «Сырье и материалы» Таблица 5. Укрупненные нормы на «ОЗНА-КВАНТ-3,2».
2. Статья « Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги кооперативных предприятий. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||