Поликристаллических телах ближний порядок, а в аморфных, например стекле
 Скачать 302.31 Kb.
|
|
24 ГЛАВА 1. ОБЩИЕ СВОЙСТВА ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ Соответственно выбирают и процесс восстановления. Разделенные детали вос- станавливают соединением— сваркой, паянием, склеиванием (см. п. 8.1). Вышедшая из строя деталь либо сохраняет свою массу (и объем), но теряет тре- буемую конфигурацию, либо обладает меньшей массой (объемом) и, разумеется, иной конфигурацией. Детали теряют массу из-за износа, коррозии, эрозии, их «ле- чат» наращиванием. Цельные детали, не потерявшие массу, восстанавливают фор- моизменением, например правкой (см. п. 7.7). С новорожденными деталями, получившими брак при изготовлении, проводят «бракоразводные» процессы, устраняющие дефекты.  К обработкесъемом — суменьшениемобъема(Vи. з > Vд) относятся, например, шлифование, прошивание отверстий (см. гл. 2 и 3).В процессах разделенияисходной заготовки Vи. з > Vд. Итак, геометрические классы размерной обработки: формоизменение; соединение заготовок; создание твердого тела; наращивание материала на ис- ходную заготовку; съем материала с исходной заготовки; ее разделение. Процессы упомянутых геометрических классов могут быть выполнены разны- ми физико-химическими методами при изготовлении новой детали, восстановле- нии отработанной, утилизации материала.  В процессах съема нужны силы, отделяющие и отводящие удаляемое ве- щество от заготовки. При наращивании требуются силы, подводящие материал к заготовке и преодолевающие сопротивле- ние при соединении.Детали, получаемые во всех процессах, можно представить на шкале отношений (рис. 1.8), на осях которой отложены объем Vд и коэффициент формы деталей kф. д. Ось kф. д разделена на части, соответствующие деталям: а) простым по форме; б) средней Рис. 1.8 Классификация деталей по геометриче- ским признакам сложности; в) с развитой поверхностью; г) из пористых материалов. К деталям с развитой поверхностью относятся, в частности, сетки высокой прозрачности с мил- лионами мельчайших отверстий. ЦЕЛЕВОЕ НАЗНАЧЕНИЕ И ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ Процессы обработки различают по целевому назначению: производство «бесформенного» материала (например, отливки) с определен- ными химическим составом и структурой;достижение физических объемных свойств заготовки безотносительно к ее химическому составу и структуре, например пористости или упругости; изготовление деталей с заданным химическим составом и структурой на- ружного слоя (азотирование, очистка); ЦЕЛЕВОЕ НАЗНАЧЕНИЕ И ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ 25 создание деталей с требуемыми поверхностными свойствами, например оптическими, электрическими или магнитными; придание нужному материалу заданной конфигурации; достижение определенных параметров шероховатости (нанесение искус- ственной микроструктуры, сглаживание, полирование). Этими процессами обеспечивают один из показателей детали. Подобные «одно- целевые» операции входят в состав технологического процесса, решающего сразу более одной задачи. Размерными процессами выполняют лишь часть работ, необходимых для полу- чения деталей. Особое место заняла неразмернаяобработкатвердых тел. Основное назначение неразмерных процессов — повышение надежности деталей и изделий. Как правило, это достигается улучшением свойств приповерхностного слоя, на- пример упрочнением или повышением химической стойкости. Неразмерной обра- боткой устраняют нежелательную технологическую наследственность от предше- ствующих операций, придают требуемые функциональные свойства поверхности, внешний вид изделиям, готовят заготовки для последующих операций.Могут изменяться объемные и (или) поверхностные физико-химические свойства исходнойзаготовки, а также параметры шероховатости. Неразмерной обработкой создают новый состав вещества по всему объему заго- товки, как, например, при пропитке пористых тел или сушке древесины. Формо- образующие процессы завершаются отделочно-упрочняющими операциями, обыч- но относящимися к неразмерной обработке и необходимыми для увеличения точно- сти, снижения шероховатости, повышения работоспособности деталей, улучшения их внешнего вида. В ряде процессов состав вещества в объеме заготовки сохраняется, и целью яв- ляется преобразование структуры вещества или изменение величин, ею определяе- мых, в частности остаточных напряжений либо электропроводности. Пример по- добных процессов — термическая обработка. Возросло значение операций изменения физико-химических свойств только поверхности или тонкого приповерхностного слоя. К таким процессам относятся и те, в которых химический состав этого слоя не изменяется, как, например, при поверхностно-пластичном деформировании (см. п. 11.5), лазерной термообработке (см. п. 11.4) или создании аморфной структуры. Широко распространены процессы с изменением химического состава вещества на поверхности тела. Разновидности таких процессов — мойка или очистка тела от налипших веществ, жиров или даже химических соединений вроде окислов (см. п. 11.9). В других случаях химический состав изменяют осаждением на поверхно- сти тонкого слоя вещества, почти не изменяющего размеры заготовки. Подобные слои (менее 100 нм толщиной) названы пленками.Для многих машиностроительных деталей наличие пленок не влияет на учитываемые размеры тела. Большое значение приобрели процессы изменения химического состава благодаря внедрению новых элементов в приповерхност- ный слой. Это необходимо для повышения твердости, износо- или коррозионной |