по. Порядок применения
 Скачать 1.64 Mb.
|
|
Приложение Н (информационное) ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСТОЙЧИВОСТИ ПЕНЫ НИЗКОЙ КРАТНОСТИ, ПОЛУЧЕННОЙ ИЗ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ ТИПОВ AFFF/AR, AFFF/AR-LV, FFFP/AR, S/AR НА ПОВЕРХНОСТИ АЦЕТОНА Экспресс-метод предназначен для предварительной оцен- ки способности пены низкой кратности, полученной из пе- нообразователей типов AFFF/AR, AFFF/AR-LV, FFFP/AR, S/AR, нанесенной на поверхность ацетона, противостоять разрушению пены во времени. Н.1. Средства измерений и испытательное оборудование При испытании применяют следующее оборудование и материалы: - весы лабораторные, средний класс точности 4; - стакан стеклянный по ГОСТ 25336–82, тип ВН-400, вме- стимость 400 мл (диаметр – 70 мм; высота – 130 мм); - мерный цилиндр вместимостью 100 см 3 и ценой деления 1 см 3 по ГОСТ 1770–74; - палочка стеклянная диаметром 4–8 мм, длиной 150– 250 мм; - электромеханическое устройство для получения пены со съемным стаканом и пропеллером, который полностью за- крывается водным раствором объемом 100 см 3 и обеспечи- вающее число оборотов пропеллером (4000 ± 50) мин -1 . Вме- стимость съемного стакана с делением через каждый 100 см 3 должна быть не менее 1000 см 3 (миксер); - секундомер или другое устройство регистрации времени с точностью 1 с; - термометр по ГОСТ 28498–90 с диапазоном измерений 0–100 °С и ценой деления 1 °С; 120 - вода в зависимости от рекомендаций производителя; - ацетон по ГОСТ 2603–79. Н.2. Проведение испытаний Готовят рабочий раствор пенообразователя. Температура рабочего раствора пенообразователя и ацетона должна со- ставлять (20 ± 2) °C. Отмеряют цилиндром 100 см 3 ацетона и помещают его в стакан, который устанавливают на весах. На поверхность ацетона наносят пену низкой кратности (полу- ченную с помощью электромеханического устройства – мик- сера) в количестве (8 ± 0,5) г. В случае образования в процес- се разрушения пены открытых участков поверхности ацетона или отслаивания пены при образовании крупных воздушных пузырей, следует стеклянной палочкой разравнивать пену по всей поверхности ацетона, не касаясь разделительной гелео- бразной пленки. Секундомером фиксируют время с момента нанесения на ацетон первой порции пены до появления открытых участков поверхности ацетона или разделительной пленки. Это время определяет устойчивость пены на поверхности ацетона. Устойчивость пены низкой кратности, полученной из пе- нообразователей типов AFFF/AR, AFFF/AR-LV, FFFP/AR, S/AR, на поверхности ацетона должна быть не менее 300 с. За результат испытаний принимают среднеарифметиче- ское значение результатов трех параллельных определений. 121 Приложение О (информационное) ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭКСПРЕСС МЕТОДОМ ВРЕМЕНИ ЗАЩИТНОГО ДЕЙСТВИЯ (ВЗД) ВОДНОЙ ПЛЕНКИ ПОЛУЧЕННОЙ ИЗ РАБОЧИХ РАСТВОРОВ ПЕНО ОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ТИПОВ AFFF, FFFP, AFFF/AR, AFFF/AR-LV, FFFP/AR, S/AR НА ПОВЕРХНОСТИ УГЛЕВОДОРОДНОЙ ЖИДКОСТИ Экспресс-метод предназначен для предварительной оцен- ки способности пленки, нанесенной на поверхность горю- чей жидкости, противостоять проникновению через нее па- ров, образованных при испарении горючей жидкости из-под пленки во времени. О.1. Средства измерений и испытательное оборудование При испытании применяют следующее оборудование и материалы: - секундомер или другое устройство регистрации времени с точностью 1 с; - мерный цилиндр вместимостью 100 см 3 и ценой деления 1 см 3 по ГОСТ 1770–74; - противень, изготовленный из стали (может использо- ваться сталь низкой прочности) с внутренним диаметром (100 ± 1) мм и высотой (35 ± 1) мм; - распылитель бытовой; - горелка с внутренним диаметром (3 ± 1) мм; - термометр по ГОСТ 28498–90 с диапазоном измерений 0–100 °С и ценой деления 1 °С; - вода в зависимости от рекомендаций производителя; - н-гептан по ГОСТ 25828–83. 122 О.2. Проведение испытаний 4 см 3 рабочего раствора пенообразователя типов AFFF, FFFP, AFFF/AR, AFFF/AR-LV, FFFP/AR, S/AR с помощью распылителя наносят на поверхность горючей жидкости, на- литой в количестве 25 см 3 в противень диаметром (100 ± 1) мм и высотой (35 ± 1) мм. Через 90 с к поверхности горючей жидкости в центр про- тивня на высоте (35 ±1) мм от дна подносят факел пламени от зажженной горелки, диаметр горелки около (3 ± 1) мм. Высо- та факела около (5 ± 1) мм. Секундомером определяют время с момента поднесения факела до воспламенения горючей жидкости с устойчивым горением, которое численно соответствует времени суще- ствования защитной пленки на поверхности горючей жидко- сти. Испытания следует проводить при температуре окружаю- щего воздуха (20 ± 2) °С. Повторное использование горючей жидкости недопусти- мо. Время защитного действия (ВЗД) водной пленки, получен- ной из рабочих растворов пенообразователей, должно быть не менее 120 с. За результат испытаний принимают среднеарифметиче- ское значение результатов трех параллельных определений. 123 Приложение П (информационное) ИСПЫТАНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ МИНИМАЛЬНОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ ПРИМЕНЕНИЯ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ Метод испытаний основан на определении температуры, при которой пенообразователь обладает кинематической вяз- костью, не превышающей 200 мм 2 /с. На первом этапе испытаний определяют температуру за- стывания пенообразователя по методике, установленной в ГОСТ 18995.5–73 [41]. П.1. Средства измерений и испытательное оборудование При испытании применяют следующее оборудование и материалы: - ротационный вискозиметр типа «Реотест-2» или его аналог; - баня вискозиметра, представляющая собой цилиндриче- ский стеклянный сосуд вместимостью (1500 ± 50) мл такой глубины, чтобы пенообразователь, находящийся в капилляр- ном вискозиметре (или измерительном цилиндре ротацион- ного вискозиметра), был погружен не менее чем на 20 мм ниже уровня жидкости в бане; - термометр по ГОСТ 28498–90 [28]; - твердая углекислота («сухой» лед); - ацетон по ГОСТ 2603–79 [26]. Примечание. В качестве бани допускается использование термостата. П.2. Проведение испытаний Для определения вязкости пенообразователей, являющих- ся ньютоновскими жидкостями, капиллярный вискозиметр с пенообразователем помещают в баню, в которую залит аце- тон (или этиловый спирт). 124 Добавляя в ацетон сухой лед, снижают температуру в бане и по методике, установленной в ГОСТ 33–2016 [44], опреде- ляют кинематическую вязкость пенообразователя. Постепен- но снижая температуру в бане, определяют температуру, при которой кинематическая вязкость пенообразователя составит (200 ± 1) мм 2 /с. Для определения вязкости пенообразователей, являющих- ся тиксотропными жидкостями, измерительный цилиндр прибора «Реотест-2» с пенообразователем помещают в баню, в которую залит ацетон (или этиловый спирт). Добавляя в ацетон сухой лед, снижают температуру в бане и по методике приложения Н определяют кинематическую вязкость пенообразователя. Постепенно снижая температуру в бане, определяют тем- пературу, при которой кинематическая вязкость пенообразо- вателя составит (200 ± 1) мм 2 /с. 125 Приложение Р (информационное) ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВРЕМЕНИ ТУШЕНИЯ ВОДОНЕРАСТВОРИМОЙ ГОРЮЧЕЙ ЖИДКОСТИ ПЕНОЙ НИЗКОЙ КРАТНОСТИ ПУТЕМ ЕЕ ПОДСЛОЙНОЙ ПОДАЧИ (СТЕНДОВЫЙ МЕТОД) Метод может применяться для целей контроля качества фторсодержащих пенообразователей типов AFFF, FFFP, AFFF/AR, AFFF/AR-LV, FFFP/AR, предназначенных для под- слойного тушения пожаров нефти и нефтепродуктов с содер- жанием эфира и водорастворимой горючей жидкости в резер- вуарах пеной низкой кратности. Таблица Р.1 Показатель качества пенообразователя для подслойного тушения пожаров нефти и нефтепродуктов с содержанием эфира и водораствори- мой горючей жидкости в резервуарах Показатель Значение Время подслойного тушения горючей жидкости пеной низ- кой кратности при интенсивности подачи рабочего раствора пенообразователя (0,06 ± 0,003) дм 3 /(м 2 · с) при использова- нии питьевой и жесткой воды, с, не более: для тушения нефти и нефтепродуктов с массовой долей эфира и водорастворимой горючей жидкости не более 1 % для тушения нефти и нефтепродуктов с массовой долей эфира и водорастворимой горючей жидкости не более 10 % 100 180 Р.1. Условия проведения испытаний: - температура воздуха – от 15 до 25 °С; - температура горючей жидкости – от 10 до 25 °С; - температура рабочего раствора – от 15 до 25 °С; 126 - скорость ветра при тушении горючей жидкости – не бо- лее 1,5 м/с. Примечание. В случае необходимости может использоваться ветровой экран произвольной формы. Р.2. Требования к горючей жидкости для проведения ис- пытаний Для проверки пенообразователей, предназначенных для подслойного тушения пожаров горючей водонерастворимой жидкости подслойным способом, используется: - в качестве горючей жидкости для нефтепродуктов с массовой долей эфира и водорастворимой горючей жид- кости не более 1 % используется н-гептан эталонный по ГОСТ 25828–83; - в качестве горючей жидкости для нефтепродуктов с мас- совой долей эфира и водорастворимой горючей жидкости не более 10 % используется смесь н-гептана эталонного по ГОСТ 25828–83 и изопропилового спирта по ГОСТ 9805–84. Готовится 200 дм 3 горючей жидкости состоящей из 180 дм 3 н-гептана и 20 дм 3 изопропилового спирта. Р.3. Определение времени тушения водонерастворимой горючей жидкости пеной низкой кратности путем ее под- слойной подачи (стендовый метод) Сущность метода заключается в определении времени подслойного тушения горючей жидкости в противне пеной низкой кратности при заданной интенсивности подачи рабо- чего раствора пенообразователя. Схема экспериментальной установки приведена на рис. Р.1. 127 Рис. Р.1. Схема экспериментальной установки для определения времени подслойного тушения горючей жидкости пеной низкой кратности: 1 – круглый противень; 2 – основание круглого противня; 3 – насадка; 4 – подставка; 5 – источник сжатого воздуха; 6 – газовый манометр; 7 – жидкостный расходомер; 8 – водяной насос; 9 – жидкостный манометр; 10 – емкость с рабочим раствором пенообразователя, 11 – термометр; 12 – секундомер; 13 – мерный цилиндр; 14 – весы; 15 – генератор пены низкой кратности лабораторный Рис. Р.2. Генератор пены низкой кратности лабораторный 128 Р.3.1. Средства измерений и испытательное оборудование При испытании применяют следующее оборудование и материалы: - круглый противень, изготовленный из стали низкой прочности толщиной стенок (2,50 ± 0,05) мм, диаметром (1000 ± 10) мм, высотой бортов (300 ± 10) мм и площадью (0,785 ± 0,015) м 2 Основание круглого противня из стали низкой прочности толщиной стенок (2,50 ± 0,05) мм, внутренним диаметром (200,0 ± 0,5) мм и высотой (1200 ± 10) мм. В нижней части основания находится узел подключения генератора пены с вертикальной, подающей пену, цилиндрической насадкой, высота которой внутри основания составляет (100 ± 10) мм; - подставка для установки круглого противня на твердой поверхности и корректировки позиции вертикального и го- ризонтального уровня; - водяной насос, обеспечивающий объемный расход рас- твора пенообразователя от 0,045 до 0,049 дм 3 /с при давлении (0,90 ± 0,02) МПа; - источник сжатого воздуха (компрессор) с рабочим давле- нием от 0,08 до 0,12 МПа; - газовый манометр по ГОСТ 2405–88 [45] с верхним пре- делом измерения не более 0,15 МПа и ценой деления не бо- лее 0,01 МПа, установленный на выходе водяного насоса; - жидкостный манометр по ГОСТ 2405–88 с верхним пре- делом измерения не более 1 МПа и ценой деления не более 0,04 МПа, установленный на выходе водяного насоса; - жидкостный расходомер с ценой деления не более 1 дм 3 , установленный на входе в генератор пены; - термометр по ГОСТ 28498–90 [28] с диапазоном измере- ний 0–100 °С и ценой деления 1 °С; - секундомер или другое устройство регистрации времени с точностью 1 с; 129 - емкость для приготовления рабочего раствора пенообра- зователя объемом от 100 до 110 дм 3 ; - мерный цилиндр объемом 2000 см 3 и ценой деления не более 20 см 3 по ГОСТ 1770–74 [46]; - весы с погрешностью измерений не более 0,01 кг; - генератор пены низкой кратности лабораторный, обе- спечивающий расход по рабочему раствору от 0,045 до 0,049 дм 3 /с при давлении на водяном насосе (0,90 ± 0,02) МПа и давлении воздуха от 0,09 до 0,11 МПа; - вода в зависимости от рекомендаций производителя; - горючая жидкость по п. Р.2. Р.3.2. Подготовка к проведению испытаний Круглый противень промывают питьевой водой. Готовят 100 дм 3 рабочего раствора пенообразователя. Измеряют тем- пературу рабочего раствора пенообразователя (температура должна составлять (20 ± 2) °С). К генератору пены подклю- чают водяной и воздушный трубопроводы. Производят ка- либровку генератора пены по кратности пены весовым спо- собом. Устанавливают рабочее давление на водяном насосе (0,90 ± 0,02) МПа и давление воздуха от 0,09 до 0,11 МПа. Из пенопровода отбирают (2000 ± 50) см 3 пены и определяют ее массу. Отключают водяной насос, перекрывают подачу воз- духа. Определяют кратность пены К по формуле , где V пены – объем пены, дм 3 ; V р-ра – объем раствора пенообра- зователя, численно равный массе пены в кг, дм 3 Кратность полученной пены должна быть от 4,0 до 4,5. Пенопровод подключают к узлу подключения в нижней части основания модельного очага. Измеряют температуру горючей жидкости. 130 Р.3.3. Проведение испытания Горючую жидкость заливают в круглый противень. Горю- чую жидкость необходимо зажечь. Время свободного горе- ния – (120 ± 5) с. Подают в генератор пены рабочий раствор пенообразо- вателя и воздух. Устанавливают рабочее давление на водя- ном насосе (0,90 ± 0,02) МПа и давление воздуха от 0,09 до 0,11 МПа. Фиксируют время с момента начала подачи пены до момента прекращения горения. Р.3.4. Обработка результатов испытаний Проводят три испытания. При успешном тушении в двух первых испытаниях, третье не проводят. За результат ис- пытания принимают среднеарифметическое параллельных определений. Допустимое расхождение между результатами параллельных определений с доверительной вероятностью 0,90 должно быть не более ±20 %. 131 Приложение С (справочное) ГЕНЕРАТОР ПЕНЫ СРЕДНЕЙ КРАТНОСТИ (ГПС-5) (приведены размеры для справок) Генератор пены средней кратности (ГПС-5), расход по воде от 3,1 до 3,4 дм 3 /мин при давлении на входе в генератор (0,50 ± 0,01) МПа. Рис. С.1. Генератор пены средней кратности (ГПС-5). Сборочный рисунок: 1 – труба с пакетом сеток; 2 – гайка; 3 – распылитель; 4 – штуцер; 5 – завихритель; 6 – корпус; 7 – гайка под муфтовую напорную головку 132 Примечание. Для изготовления пакета из двух сеток применяют, сет- ку 2-09-022 12Х18Н9Т ГОСТ 3826–82, расстояние между сетками в паке- те (8 ± 0,5) мм (со стороной ячейки в свету 0,9 мм и диаметром проволоки 0,2 мм). Рис. С.2. Гайка Рис. С.3. Распылитель Примечание. Диаметр выходного отверстия должен обеспечивать расход по воде от 3,1 до 3,4 дм 3 /мин при давлении на входе в генератор (0,50 ± 0,01) МПа. 133 Рис. С.4. Штуцер Примечание: * шестигранник 32 мм Рис. С.5. Завихритель 134 Рис. С.6. Корпус Рис. С.7. Гайка под муфтовую напорную головку 135 Рис. С.8 . Труба с пакетом сеток Примечание. Для изготовления пакета из двух сеток применяют, сет- ку 2-09-022 12Х18Н9Т ГОСТ 3826–82, расстояние между сетками в паке- те (8 ± 0,5) мм (со стороной ячейки в свету 0,9 мм и диаметром проволоки 0,2 мм). 136 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1. Технический регламент о требованиях пожарной без- опасности: Федер. закон Рос. Федерации от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ: принят Гос. Думой Федер. Собр. Рос. Федерации 4 июля 2008 г.: одобр. Советом Федерации Федер. Собр. Рос. Федерации 11 июля 2008 г. (в ред. Федер. закона от 14 июля 2022 г. № 276-ФЗ). 2. О требованиях к средствам обеспечения пожарной без- опасности и пожаротушения (ТР ЕАЭС 043/2017). 3. ГОСТ 4.99–83. СПКП. Пенообразователи для тушения пожаров. Номенклатура показателей. 4. ГОСТ Р 50588–2012. Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и методы испыта- ний. 5. ГОСТ Р 53280.1–2010. Установки пожаротушения ав- томатические. Огнетушащие вещества. Часть 1. Пенообра- зователи для тушения пожаров водорастворимых горючих жидкостей подачей сверху. Общие технические требования и методы испытаний. 6. ГОСТ Р 53280.2–2010. Установки пожаротушения ав- томатические. Огнетушащие вещества. Часть 2. Пенообра- зователи для подслойного тушения пожаров нефти и нефте- продуктов в резервуарах. Общие технические требования и методы испытаний. 7. ISO 7203–1:2019. Огнетушащие вещества. Пенообразо- ватели. Часть 1. Требования к низкократным пенообразова- телям, применяемым для тушения водонерастворимых жид- костей подачей сверху. 8. ISO 7203–2:2019. Огнетушащие вещества. Пенообразо- ватели. Часть 2. Требования к среднекратным и высокократ- ным пенообразователям, применяемым для тушения водоне- растворимых жидкостей подачей сверху. 137 9. ISO 7203–3:2019. Огнетушащие вещества. Пенообра- зователи. Часть 3. Требования к низкократным пенообразо- вателям, применяемым для тушения водорастворимых жид- костей подачей сверху. 10. EN 1568–1:2018. Огнетушащие вещества. Пенообразо- ватели. Часть 1. Требования к среднекратным пенообразова- телям, применяемым для подачи на поверхность водонера- створимых горючих жидкостей. 11. EN 1568–2:2018. Огнетушащие вещества. Пенообразо- ватели. Часть 2. Требования к высокократным пенообразова- телям, применяемым для подачи на поверхность водонера- створимых горючих жидкостей. 12. EN 1568–3:2018. Огнетушащие вещества. Пенообразо- ватели. Часть 3. Требования к низкократным пенообразовате- лям, применяемым для подачи на поверхность водонераство- римых горючих жидкостей. 13. EN 1568–4:2018. Огнетушащие вещества. Пенообразо- ватели. Часть 4. Требования к низкократным пенообразова- телям, применяемым для подачи на поверхность водораство- римых горючих жидкостей. 14. IMO MSC.1/Circ.1312:2009. Руководство по характери- стикам, критериям испытаний и надзору за пенообразовате- лями низкой кратности для стационарных систем пожароту- шения. 15. IMO MSC/Circ.670:2009. Руководство по характери- стикам, критериям испытаний и надзору за пенообразовате- лями высокой кратности для стационарных систем пожаро- тушения. 16. NFPA 11:2021. Стандарт для низкократных, средне- кратных и высокократных пенообразователей и комбиниро- ванных систем. 17. НПБ 304–2001. Пенообразователи для тушения пожа- ров. Общие технические требования и методы испытаний. 138 18. Инструкция по определению огнетушащей эффектив- ности пены экспресс-методом № 51–80. М.: ВНИИПО, 1980. 19 с. 19. Дозирование пенообразователей повышенной вязкости насосными установками пожарных автоцистерн. Рекоменда- ции. М.: ВНИИПО, 2002. 17 с. 20. Рекомендации по тушению полярных жидкостей в ре- зервуарах. М.: ВНИИПО, 2007. 58 с. 21. Рекомендации по тушению высокооктановых бензинов АИ-92, АИ-95 и АИ-98 в резервуарах М.: ВНИИПО, 2009. 12 с. 22. Временные методические рекомендации по проверке систем и элементов противопожарной защиты зданий и со- оружений при проведении мероприятий по контролю (над- зору). М.: МЧС России, 2014. 53 с. 23. Тушение органических растворителей в резервуа- рах пеной низкой и средней кратности: рекомендации. М.: ВНИИПО, 2015. 24 с. 24. ГОСТ 27331–87. Пожарная техника. Классификация пожаров. 25. ГОСТ 25828–83. Гептан нормальный эталонный. Тех- нические условия. 26. ГОСТ 2603–79. Реактивы. Ацетон. Технические усло- вия. 27. ГОСТ 9805–84. Спирт изопропиловый. Технические условия. 28. ГОСТ 28498–90. Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний. 29. ГОСТ 32509–2013. Вещества поверхностно-активные. Методы определения биоразлагаемости в водной среде. 30. Дозирование пенообразователей повышенной вязкости насосными установками пожарных автоцистерн: рекоменда- ции. М.: ВНИИПО, 2001. 17 с. 139 31. Дозирование пенообразователей вязкостью более 200 мм 2 · с -1 насосными установками пожарных автоцистерн / В.В. Пешков, Г.Н. Васильев, Е.Е. Архипов, Г.Н. Пунчик // Крупные пожары: предупреждение и тушение: материалы XVI науч.-практ. конф. Ч. 2. М.: ВНИИПО, 2001. С. 348–349. 32. Огнетушащие средства и интенсивности их подачи для тушения пожаров в производстве уксусной кислоты и ук- сусного ангидрида / В.М. Кучер, В.А. Меркулов, И.Д. Кушина и др. // Химическая промышленность. 1990. № 1. С. 21–23. 33. Наставление по использованию передвижной пожар- ной техники для тушения пожаров горючих жидкостей в ре- зервуарах подслойным способом. М.: ВНИИПО, ВИПТШ, 1994. 25 с. 34. ГОСТ 12.4.011–89. ССБТ. Средства защиты работаю- щих. Общие требования и классификация. 35. ГОСТ 12.1.044–89. ССБТ. Пожаровзрывоопасность ве- ществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения. 36. ГОСТ 1510–84. Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. 37. ГОСТ 14192–96. Маркировка грузов. 38. ГОСТ 19433–88. Грузы опасные. Классификация и маркировка. 39. ГОСТ 2517–2012. Нефть и нефтепродукты. Метод от- бора проб. 40. ГОСТ 22567.5–93. Средства моющие синтетические и вещества поверхностно-активные. Методы определения кон- центрации водородных ионов. 41. ГОСТ 18995.5–73. Продукты химические органиче- ские. Методы определения температуры кристаллизации. 42. ГОСТ 3826–82. Сетки проволочные тканые с квадрат- ными ячейками. Технические условия. 140 43. СанПиН 1.2.3685–21. Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвред- ности для человека факторов среды обитания [Электронный ресурс]: постановление глав. гос. санитарного врача Рос. Федерации от 28 января 2021 г. Дата начала действия 1 мар- та 2021 г. Дата окончания действия 1 марта 2027 г. (опубл. на официальном интернет-портале правовой информации www.pravo.gov.ru 03.02.2021 г., № 0001202102030022). 44. ГОСТ 33–2016. Нефть и Нефтепродукты. Прозрачные и непрозрачные жидкости. Определение кинематической и динамической вязкости. 45. ГОСТ 2405–88. Манометры, вакуумметры, мановаку- умметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия. 46. ГОСТ 1770–74. Посуда мерная лабораторная стеклян- ная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие техниче- ские условия. 141 ОГЛАВЛЕНИЕ Введение 3 1. Общие положения 3 2. Нормативные ссылки 3 3. Термины и определения 5 4. Классификация 8 5. Характеристика пенообразователей 12 6. Порядок применения 23 7. Требования безопасности 36 8. Упаковка и маркировка пенообразователя 38 9. Порядок транспортирования и хранения пенообразователей 40 10. Порядок проверки качества пенообразователя (смачивателя) при хранении в подразделениях пожарной охраны и на объектах защиты 42 11. Регенерация пенообразователей 48 12. Утилизация и обезвреживание пенообразователей 49 Приложение А (обязательное). Модель жесткой воды 51 Приложение Б (обязательное). Модель морской воды 52 Приложение В (рекомендуемое). Нормы подачи пены, полученной из пенообразователей типов S, AFFF, FFFР, AFFF/AR, AFFF/AR-LV, при тушении нефти и нефтепродуктов 53 Приложение Г (рекомендуемое). Нормы подачи пены, полученной из пенообразователей типов AFFF/AR, AFFF/AR-LV, при тушении водорастворимых жидкостей в резервуарах 55 142 Приложение Д (рекомендуемое). Нормы подачи пены, полученной из пенообразователей типов S, AFFF, FFFР, AFFF/AR, FFFP/AR, AFFF/AR-LV, при тушении высокооктановых бензинов АИ-92, АИ-95 и АИ-98 в резервуарах 63 Приложение Е (рекомендуемое). Нормы подачи пены, полученной из пенообразователей типов S, AFFF, FFFР, AFFF/AR, FFFP/AR, AFFF/AR-LV, при тушении органических растворителей в резервуарах 66 Приложение З (рекомендуемое). Определение кратности пены и показателя устойчивости пены средней кратности на стендовой установке 77 Приложение И (информационное). Определение кратности и устойчивости пены высокой кратности на стендовой установке 82 Приложение К (рекомендуемое). Маломасштабные испытания по тушению горючей жидкости пеной низкой кратности (стендовая методика) 87 Приложение Л (рекомендуемое). Маломасштабные испытания по тушению горючей жидкости пеной средней кратности и по определению огнетушащей эффективности пены средней кратности экспресс- методом (стендовая методика) 97 Приложение М (рекомендуемое). Определение показателя смачивающей способности водного рабочего раствора с установленной концентрацией смачивателя типа WA или пенообразователя типа S 116 Приложение Н (информационное). Определение устойчивости пены низкой кратности, полученной из пенообразователей типов AFFF/AR, AFFF/AR-LV, FFFP/AR, S/AR, на поверхности ацетона 119 143 Приложение О (информационное). Определение экспресс- методом времени защитного действия (ВЗД) водной пленки, полученной из рабочих растворов пенообразователей типов AFFF, FFFP, AFFF/AR, AFFF/AR-LV, FFFP/AR, S/AR, на поверхности углеводородной жидкости 121 Приложение П (информационное). Испытания по определению минимальной температуры применения пенообразователя 123 Приложение Р (информационное). Определение времени тушения водонерастворимой горючей жидкости пеной низкой кратности путем ее подслойной подачи (стендовый метод) 125 Приложение С (справочное). Генератор пены средней кратности (ГПС-5) 131 Список литературы 136 Производственно-практическое издание ПОРЯДОК ПРИМЕНЕНИЯ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ Рекомендации 2-е издание переработанное и дополненное Корректура, техническое редактирование Е.Е. Архипова Ответственный за выпуск Е.В. Баранов Подписано в печать 15.12.2022 г. Формат 60 х 84/16. Печать офсетная. Усл. печ. л. 8,37. Т. – 50 экз. Заказ № 9. Типография ФГБУ ВНИИПО МЧС России мкр. ВНИИПО, д. 12, г. Балашиха, Московская область, 143903 |