Электромонтаж. Повреждения магнитопровода ( вмятины и забоины на краях пластин ярем или стержней)
 Скачать 264.92 Kb.
|
КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ВЛ.Капитальный ремонт ВЛ должен производиться в сроки, устанавливаемые в зависимости от конструкции и технического состояния ВЛ, - категорийности потребителей, с периодичностью более одного года, но не реже одного раза в 5 лет ВЛ на деревянных стойках и не реже одного раза в 10 лет для ВЛ на железобетонных стойках. При капитальном ремонте могут осуществляться работы по замене отдельных опор, деталей опор, проводов, изоляторов и т.д. Замена всех опор на ВЛ в течение одного капитального ремонта не допускается, количество заменяемых опор при одном капитальном ремонте не должно превышать 30%общего количества опор по ВЛ. За счет средств на капитальный ремонт выполняются все подготовительные работы по ремонту, в т.ч. осмотры и проверки, необходимые для определения объема капремонта. 2 вопрос Удачи Билет 17 1 вопрос 2 вопрос Поверхность бетона в зоне образования трещин покрасить краской или заделать полимерцементным раствором Билет 18 1 вопрос Целостность жил и фразировка кабельных линий Измерение сопротивления изоляции кабеля Испытание кабельных линий повышенным напряжением  2 Вопрос При ремонте кабельных линий приходится иногда разрезать кабель или вскрывать муфту. Такие работы можно выполнять, убедившись предварительно в том, что кабель не находится под напряжением. Проверку осуществляют специальным прокалывателем, снабженным изолирующей штангой. При ремонтных работах в кабельных сооружениях (туннелях, коллекторах, каналах и т.п.), а также при земляных работах по раскопке кабельных трасс до начала работ, пользуясь специальным прибором, устанавливают отсутствие вредных для дыхания газов. При их обнаружении рабочие не допускаются к работам до удаления газа. Во избежание пожаров при ремонте кабелей разогревать кабель и заправлять бензином паяльную лампу разрешается вне кабельных сооружений. При испытаниях силовых кабелей постоянным током повышенного напряжения от кенотронной установки ее необходимо оградить и до начала испытаний удалить с места работ людей. Испытательная установки перед испытанием должна быть заземлена. Присоединять и испытывать кабели следует в диэлектрических перчатках, стоя на изолирующем основании. По окончании испытания кабелей постоянным током все жилы кабеля разряжают от накопленного электрического заряда через ограничительное сопротивление, предусмотренное для этой цели в кенотронных установках. Билет 19 1 Вопрос ремонт броневого покрова кабелей, ремонт свинцовой оболочки кабелей, ремонт муфт и концевых заделок. При местных разрушениях брони кабелей дефект устраняют следующим образом. В месте разрушения остаток брони снимают, обрез брони спаивают со свинцовой оболочкой кабеля, которую покрывают антикоррозионным лаком на битумной основе. У кабельных линий, проложенный в земле, броневой покров в процессе эксплуатации не ремонтируют. Если возникает необходимость в ремонте свинцовой оболочки кабеля, то обращают внимание на характер повреждения. Если повреждения изоляции кабеля и проникновения влаги во внутрь кабеля исключается, ремонт сводится к восстановлению свинцовой оболочки. Для этого изготовляют свинцовую трубу на 70-80 мм больше оголенной части кабеля. Оголенный участок кабеля помещают в приготовленную свинцовую трубу, шов которой запаивают. В том же случае когда проникновение влаги внутрь кабеля не исключена, необходимо проверить на отсутствие влаги бумажную изоляцию кабеля в дефектном месте. Бумажные ленты изоляции, снятые с кабеля в месте повреждения, погружают в парафин, нагретый до 150оС. При наличии в изоляции влаги погружение изоляции в парафин будет сопровождаться потрескиванием и выделением из нее пены. При установлении факта проникновения влаги под свинцовую оболочку кабеля поврежденный участок кабеля вырезают, вместо него вставляют отрезок и монтируют две соединительные муфты по обоим концам. 2 Вопрос Билет 20 1 Вопрос текущий, плановый и капитальный.Текущий ремонт электрооборудования необходим для своевременного восстановления его работоспособности. Капитальный ремонт электрооборудования необходим для обеспечения исправности такого оборудования, а также его полного восстановления. 2 Вопрос С целью бесперебойного производства на предприятии производится планово-предупредительный ремонт (ППР) - совокупность организационно - технических мероприятий, направленных на поддержание основных фондов в надлежащем состоянии и на восстановление его работоспособности. Планово-профилактические осмотры оборудования ремонтный персонал выполняет по графику как во время работы, так и при остановках оборудования на ремонт. Во время остановок производят плановые ревизии машин и механизмов. Результаты осмотров и ревизии заносят в агрегатные журналы и журналы приемки и сдачи смен. Агрегатные журналы составляют на каждый агрегат (механизм), в них заносят сведения об обнаруженных в отдельных узлах дефектах, дату проведенных ремонтов, количество замененных деталей и узлов, сроки их службы и записи о выполненных работах по устранению дефектов. Журнал приема сдачи смен ведет сменный персонал службы оборудования. В нем фиксируют наименование оборудования, в котором обнаружены неполадки, характер дефектов, меры, принятые к их устранению, и время простоев оборудования из-за неполадок. 21 билет Вопрос 1 - Виды ремонтных документов Весь достаточно обширный комплекс ремонтной документации подразделяется на следующие виды: ведомость документов для ремонта; руководство по ремонту; общее руководство по ремонту; техническая документация на средства оснащения ремонта (схемы, чертежи, ТУ, ЭД); технические условия на ремонт; общие технические условия на ремонт; чертежи ремонтные; техническая документация на средства оснащения ремонтного процесса; ведомость ЗИП на ремонт (запасные части, инструменты, принадлежности); нормы расхода запасных частей на ремонт; нормы расхода материалов на ремонт. Рассмотрим каждый пункт немного подробнее. Ведомость документов для ремонта представляет собой перечень всех материалов, входящих в комплект документации. Руководство по ремонту включает в себя набор алгоритмов и указаний по поводу порядка работ, а также замечания по особенностям использования, перемещения и хранения изделия. Общее руководство по ремонту – это схожий документ, но информация в нем касается организации ремонтирования партии идентичных технических устройств. В комплект графических материалов входят схемы, трехмерные модели, чертежи и спецификации, необходимые для подготовки и осуществления восстановительных работ. Обычно данный комплект содержит изображения лишь тех составных частей, элементов схем и прочих данных, которые нужны для выполнения ремонта и испытания изделия после него. В технических условиях на ремонт содержатся правила тестирования и приемки изделия, гарантийные обязательства перед заказчиком, условия укладки, хранения и перемещения устройства. Также этот документ информирует о нормах и свойствах, которые должно продемонстрировать устройство по окончании ремонта, и способы выявления неисправностей (дефектации). Общие технические условия содержат аналогичные требования, применяемые к партии идентичных устройств. Документация на средства оснащения ремонта включает правила по изготовлению и эксплуатации технологического и имитационного оборудования для исполнения работ. В этот комплект входят также конструкторские документы и ТУ, если это необходимо. Ведомость ЗИП представляет собой список инструментария, материалов, запчастей и других ремонтных принадлежностей с указанием их числа, предназначения и мест складирования. Норматив расхода запчастей – это перечень наименований резервных частей изделия и их количество, необходимое на подготовительном этапе, в процессе ремонта и при финальном тестировании. Норматив расхода материалов регламентирует ассортимент и объем требуемых для ремонта материалов. Таким образом, ремонтная документация сопровождает все стадии и описывает все особенности работ при ремонте любых технических устройств и систем. Вопрос 2 - Приемка оборудования из ремонта. Прием оборудования из ремонта осуществляет комиссия во главе с главным инженером. В состав комиссии входят руководители ремонта отдельных блоков, начальники цехов, руководители ремонтных предприятий, инженер-инспектор по эксплуатации. Приемка оборудования, входящего в состав котла производит комиссия под руководством начальников цехов. Акт приемки утверждается главным инженером. Приемка энергоблоков из кап. и среднего ремонтов производиться по спец. программе, утвержденной гл. инженером. Программа предусматривает: 1) перечень приемо-сдаточных испытаний, сроки, ответственность за их проведение; 2) сроки и ответственных за проверку отчетной ремонтной документации; 3) сроки и ответственных лиц за опробование и приемку отдельных видов оборудования из ремонта и другие мероприятия, связанные с проведением испытаний. Руководитель ремонтных предприятий предъявляет приемной комиссии: 1) ведомость объема работ; 2) протокол тех. решений по выявленным, но не устраненным дефектам; 3) протокол испытаний, карты измерений; 4) результатыты входного контроля, сертификаты на материалы и запасные части; 5) протоколы опробования отдельных видов оборудования входящих в установку; 6) акты на скрытые работы и другую документацию; На основании всего этого комиссия дает или не дает разрешение на пуск. Приемо-сдаточные испытания установки проводятся в 2 этапа: 1) при пуске; 2) под нагрузкой; Пуск производится стационарным персоналом после сдачи исполнителями ремонта наряда допуска на ремонт и распоряжения гл. инженера электростанции. Если в результате испытаний обнаружен дефект, препятствующий выходу на номинальную нагрузку или требующий немедленного останова, то ремонт считается незаконченным до устранения этих дефектов. Акты на приемку подписываются в течение 5 дней после приемо-сдаточных испытаний. После начинается подконтрольная эксплуатация(ПЭ) которая заканчивается через 30 дней после включения оборудования в работу под нагрузку. В период ПЭ проводится работа на всех режимах, выполнены наладочные работы. По результатам ПЭ заполняется ведомость параметров технического состояния оборудования. На основании результатов испытаний о приемке устанавливается оценка качества ремонта. 22 билет Вопрос 1 Механизацией работ называется замена ручного труда трудом механизмов, аппаратов и машин и применение при выполнении монтажных процессов механизированных приспособлений и инструментов, сокращающих и облегчающих ручной труд и обеспечивающих повышение производительности труда. Монтажные механизмы, машины, аппараты, приспособления и инструменты, применяемые при выполнении электромонтажных работ, называются средствами механизации. Все средства механизации можно разделить на три группы: - механизированный инструмент; - средства крупной механизации. - средства малой механизации; К механизированному инструментуотносят монтажные приспособления и ручные электрифицированные и пневматические инструменты индивидуального пользования при мощности электродвигателей до 1 кВт (электрические и пневматические сверлилки, электрошлифовальные машинки, строительно-монтажные пистолеты и т.д.) К средствам крупной механизацииотносят монтажные механизмы, машины и аппараты, требующие для своего обслуживания специально прикрепленного к ним персонала и используемые при монтаже тяжеловесного и крупногабаритного электротехнического оборудования, а также при транспортных, такелажных, погрузочно-разгрузочных работах (краны автомобильные, тракторные и башенные, автомашины, автопогрузчики, трейлеры, тракторы). Вопрос 2 К средствам малой механизацииотносят все монтажные механизмы, машины, аппараты и приспособления, непосредственно обслуживаемые рабочими, использующими эти средства механизации при выполнении монтажных работ, не требующие для эксплуатации специального обслуживающего персонала, при мощности привода более 1 кВт (лебедки, тали, домкраты, шиногибы, трубогибы, маслоочистительная аппаратура, воздуходувки и т.д.) 23 билет Вопрос 1 - Центрифугирование. Центрифуги представляют собой барабан, помещенный в герметически закрытый корпус. Он состоит из большого количества конусообразных тарелок с отверстиями. Такие устройства используются с целью удаления влаги и механических примесей. На определенном этапе центрифуги массово применялись на территории маслохозяйств даже несмотря на свои недостатки, которые выражались в относительно низкой производительности, сложности конструкции, интенсивном перемешивании обрабатываемого вещества с воздухом и больших габаритах. Со временем разрабатывались компактные мобильные установки, предназначенные для восстановления масел, способные давать необходимую производительность. Поэтому количество пребывающих в эксплуатации центрифуг начало постепенно сокращаться. Электрофизическая очистка. Электрофизическая очистка реализуется за счет воздействия неоднородного электрического поля на влагу и примеси в трансформаторном масле с последующим их осаждением на электродах. Осажденная влага и примеси смываются с поверхности электродов маслом и эта смесь снова подается в зону осаждения. Данный процесс длится до тех пор, пока не будут утилизированы (брикетированы) все примеси. Перколяционная очистка. Перколяционный способ предусматривает фильтрацию отработанного масла через слой зернистого адсорбента (чаще всего силикагеля), который загружается в вертикальный цилиндрический сосуд. Применение адсорбентов дает хорошие результаты, но по завершении процесса необходимо решать проблему их утилизации или реактивации. Ведь промасленные вещества нельзя сбрасывать в окружающую среду. Очистка отбеливающими глинами. Силикагель получают путем определенных химических преобразований, что делает процесс его производства недешевым. Поэтому в качестве альтернативы можно рассматривать очистку трансформаторных масел веществами природного происхождения – отбеливающими глинами. Благодаря своей пористой структуре отбеливающие глины обладают хорошими поглощающими способностями и могут использоваться как для непрерывной регенерации трансформаторного масла с помощью термосифонных фильтров, так и для восстановления масла, слитого из трансформатора (контактный способ) Вопрос 2 Восстановление масла подразделяются на: Химические физико-химические физические. Физические методы регенерации масла Эти методы позволяют вывести из масла твёрдые механические примеси, небольшие объемы воды, некоторое количество смол и коксообразных веществ. Одним из самых удобных методов восстановления масла является отстаивание. Его можно применять как самостоятельно, так и в качестве предварительного метода обработки. К недостаткам данного способа относится большие временные затраты и невозможность удаления более мелких примесей. Физико-химические способы обработки масла Коагуляция — это процесс соединения небольших частичек в крупные при помощи коагулянта. После окончания коагуляции (она длится обычно меньше получаса) крупные частицы загрязнений извлекаются физическими способами: например, фильтрацией. Селективная очистка представляет собой избирательное растворение тех примесей, которые наиболее негативно сказываются на характеристиках масла. Адсорбция происходит за счёт способности некоторых веществ (адсорбентов) притягивать к себе загрязнения. Минусом этого способа является большое количество использованного адсорбента, которое необходимо потом утилизировать. Химические методы обработки трансформаторного масла Сернокислотная очистка (очищение масла концентратом серной кислоты. Трудно утилизируемым отходом данного метода является кислый гудрон. Другим минусом является то, что с помощью этого метода невозможно удалить из масла некоторые примеси); 24 билет Вопрос 1 Дегазация трансформаторного масла — процесс удаления растворённых газов (в т ч воздуха) из диэлектрического масла, чтобы увеличить его диэлектрическую стойкость и защитить систему от пробоя (если в обмотках многомиллионного трансформатора проскочит искра и он сгорит — плохо будет всем). И его владельцам, и обесточенному городу. Дегазация трансформаторного масла предназначена для продления срока службы трансформатора. В последнее время проводится множество исследований на тему характеристик, свойств и качества масел, которые используются для двигателей и трансформаторов. Вопрос 2 Основное назначение компрессорных установок (КУ) — это обеспечение технологического процесса. В цехах устанавливается КУ небольшой мощности, а на предприятиях, при централизованном обеспечении потребителей сжатого воздуха — компрессорные станции (КС). График потребления сжатого воздуха на промышленных предприятиях, как правило, имеет в течение суток переменный характер. Для обеспечения нормальной работы потребителей необходимо, чтобы давление воздуха поддерживалось постоянным. Давление в воздуховоде зависит от потребления воздуха и производительности компрессора. Если расход равен производительности, то давление воздуха в магистрали будет номинальным. Если потребление воздуха становится больше производительности, то давление падает, и наоборот. Таким образом, основным условием автоматизации КУ является поддержание постоянства давления воздуха в магистрали. 25 билет Вопрос 1 Тепловоздуходувка - предназначена для сушки электрических машин, активных частей трансформаторов малой мощности, а также стен помещений. Шиногиб – станок, предназначенный для сгибания токонесущих шин применяемых в электромонтажных работах. С помощью данного инструмента можно придать полосе любую форму, необходимую под определенные условия монтажа. Вопрос 2 Разные. |