Главная страница

Рамки. 2201-5353_Рамки. Пояснительная записка 37 с., 9 рис., 10 источников


Скачать 0.76 Mb.
НазваниеПояснительная записка 37 с., 9 рис., 10 источников
АнкорРамки
Дата30.04.2022
Размер0.76 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файла2201-5353_Рамки.docx
ТипПояснительная записка
#505697
страница8 из 10
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

3.2 Разработка конструкции СУ



СУ должно быть изготовлено из коррозионно-эрозионно-стойкого по отношению к среде материала, температурный коэффициент линейного расширения которого известен в диапазоне изменения температуры среды.

На рисунке 3.1 приведен разрез сопла ИСА 1932 в плоскости, проходящей через ось горловины.

Часть сопла, расположенная в трубе, является круглой. Сопло состоит из сужающейся секции с закругленным профилем и цилиндрической горловины.

Профиль сопла (см. рисунок 3.1) образован:

– входной торцевой плоскостью А. перпендикулярной к осевой линии сопла;

– плоскостью сужающейся части сопла, образующей которой является линия, состоящая из дуг окружностей В и С;

– внутренней цилиндрической поверхностью горловины Е;

– внутренней поверхностью кольцевого выступа F предохраняющего выходную кромку G от повреждения.

Входная торцевая плоскость А ограничена окружностями диаметром мм и диаметром D = 108 мм.



Рисунок 3.1 – Сопло ИСА 1932
Дуга окружности В касается плоскости А при . Радиус при <0,5. Центр окружности находится на расстоянии от входного торца и на расстоянии мм от оси сопла.

Дуга окружности С касается дуги окружности В и горловины Е. Ее радиус равен (1/3 ± 0,033)d при < 0.5. Центр окружности расположен на расстоянии мм от оси сопла и на расстоянии от входного торца А.

Горловина Е имеет диаметр мм и длину .

За значение диаметра принимают среднее значение результатов измерений диаметра не менее чем в четырех направлениях, расположенных под равными (визуально контролируемыми) углами друг к другу. При этом относительная неопределенность результата измерения диаметра, обусловленная измерительным инструментом, не должна превышать 0,02 %.

Горловина должна быть цилиндрической. Значение любого диаметра в любом поперечном сечении горловины сопла не должно отличаться от среднего значения диаметра более чем на 0,05 %.

Кольцевой выступ F имеет диаметр , равный мм и глубину не более мм.

Отношение к глубине расточки выходного торца должно быть не более 1,2. .

Кромка G сопла не должна иметь фаски и повреждений типа заусенцев, вмятин, забоин, царапин и т. п.

Полная длина сопла (см. рисунок 1). исключая глубину F равна 20.6 мм

Профиль сужающейся части сопла проверяют шаблоном.

Значения любых двух диаметров сужающейся части сопла, измеренные в одной плоскости, перпендикулярной к оси сопла, не должны отличаться друг от друга более чем на 0,1 % их среднего значения.

Внутренняя поверхность сопла должна быть отполирована до значения мм.

Толщина Н стенки сопла не должна превышать мм. Принимаем 8 мм.

Выбор способа отбора давления

До сопла ИСА 1932 отбор статического давления выполняют с помощью либо отдельных отверстий в стенках ИТ или фланцах, либо нескольких взаимно соединенных отверстий, либо с помощью кольцевой щели (сплошной или прерывистой), выпол­ненной в камере усреднения. В месте выхода во внутреннюю полость ИТ отверстие должно касаться поверхности А. как показано на рисунке 3.1.

Если используются одиночные отверстия, как показано на рисунке 3.1, осевые линии отверстий должны пересекаться с осью трубы под углом, как можно более близким к 90 .

Значение диаметра (см. рисунок 3.1) отдельного отверстия или ширины коль­цевых щелей a (см. рисунок 3.1) определяют из условий:





В нашем случаи , следовательно, мм

Независимо от величины значения и а должны удовлетворять следующим условиям:

– 1 мм ( или ) 10 мм — для чистых жидкостей;

– 1 мм ( или ) 10 мм — для паров, в случае применения кольцевых камер усреднения:

–4 мм ( или ) 10 мм — для паров и для сжиженных газов, в случае применения отдельного отверстия.

При выборе значения или а из указанных диапазонов учитывают необходимость исключения случайного их засорения.

Принимаем a=3 мм.

Внутренний диаметр корпуса камеры усреднения bk, (см. рисунок 3.1) и ее длина c до сопла ИСА 1932 должны удовлетворять условию:



При этом внутренний диаметр корпуса камеры bk должен находиться в пределах от D до 1.04D, а значение длины корпуса кольцевой камеры с (см. рисунок 1), должна быть не более 0.65D.

Принимаем bk= 109 мм и с = 40 мм.

Толщина fстенки корпуса камеры (см. рисунок 3.1) должна быть не менее (fпринимаем равной 6 мм). Площадь сечения камеры ghдолжна быть не менее половины общей площади щели, соединяющей эту камеру с внутренней плоскостью ИТ.

Все поверхности корпуса камеры, находящиеся в контакте со средой, должны быть чистыми.

Отверстия для отбора давления и передачи его на соответствующие СИ выполняют в стенке корпуса камеры. Отверстие должно иметь круглое сечение диаметром в пределах от 4 мм до10 мм (принимаем 5 мм).

После сопла ИСА 1932 отверстия для отбора статического давления выполняют в соответствии с вышеприведенными требованиями.

Камеры усреднения после сопла делаем симметрично камере усреднения до сопла.

Оси отверстия для отбора давления и ИТ должны пересекаться под прямым углом в пределах ±3°.

Кромки отверстия в месте выхода в ИТ должны быть заподлицо с внутренней поверхностью ИТ и насколько возможно острыми. Для ликвидации заусенцев на внутрен­ней кромке отверстия допускается ее притупление радиусом не более одной десятой от диаметра отверстия.

Не допускаются неровности на поверхности и кромках отверстий, а также поверх­ности ИТ вблизи отверстий. Соответствие отверстий для отбора давлений вышеприве­денным требованиям может быть установлено внешним осмотром.

Одиночное отверстие должно быть круглым и цилиндрическим на глубине не менее 2.5 внутреннего диаметра этого отверстия. Длину измеряют от внутренней стенки ИТ.

1   2   3   4   5   6   7   8   9   10


написать администратору сайта