КУРСОВАЯ. Пояснительная записка к курсовому проекту по профессиональному модулю пм. 01 Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта

• Название: Пояснительная записка к курсовому проекту по профессиональному модулю пм. 01 Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта
• Дата: 22.06.2022
• Размер: 0.74 Mb.
• Имя файла: КУРСОВАЯ .docx
• Тип: Пояснительная записка; #611197
• страница: 3 из 4

, (31)

где Р ― количество рабочих для данного вида работы, чел.;

Ф_рм ― фонд времени рабочего места для зоны ЕО, час. Ф_рм= 8760 час.

Исходя из этого, производим расчет трудоемкости и численности рабочих.

1. 
   Уборочные работы: σ =0,8=80%.
   

Т_Р= Т_ео× σ = 43302 × 0,8 = 34642 чел.-ч.

2. Моечные работы: σ =0,20=20%.

Т_Р = Т_ео × σ = 43302 × 0,2 = 8660 чел.-ч.



2.1.11.2 Расчет в зоне ТО-1

Годовая трудоемкость зоны ТО-1 составляет 14231 чел-ч. Определяем годовую трудоёмкость для каждого вида работ и количество рабочих для данного вида работ.

1. 
   Диагностические: σ = 9%=0,09.
   

Т_Р = Т_то1×σ = 14231 × 0,09 = 1281 чел.-ч.

Р = = 0,15 человека.

2. Крепежные: σ = 47%=0,47.

Т_Р= Т₁×σ = 14231 × 0,47 = 6689 чел.-ч.

Р = = 0,76 человека.

3. Регулировочные: σ = 10%=0,1.

Т_Р= Т₁×σ = 14231 × 0,1 = 1423 чел.-ч.

Р = = 0,16 человека.

4. Смазочно-заправочные: σ = 21%=0,21.

Т_Р= Т₁×σ = 14231 × 0,21 = 2989 чел.-ч.

Р = = 0,34 человека.

5. Электротехнические: σ =6%=0,06.

Т_Р= Т₁×σ = 14231 × 0,06 = 854 чел.-ч.

Р = = 0,01 человека.

6. По обслуживанию системы питания: σ = 3%=0,03.

Т_Р= Т₁×σ = 14231 × 0,03 = 427 чел.-ч.

Р = = 0,05 человека.

7. Шинные: σ = 4%=0,04.

Т_Р= Т₁×σ = 14231 × 0,04 = 569 чел.-ч.

Р = = 0,06 человека.

Трудоёмкость вида работ определяем до целых. Число рабочих, если меньше 1, то оставляем расчётную.
2.1.11.3 Расчет работ в зоне ТО-2

Годовая трудоемкость ТО-2 равна 14445 чел.-ч.

1. 
   Диагностические: σ =7%=0,07.
   

Т_Р= Т₁×σ = 14445 × 0,07 = 1011 чел.-ч.

Р = = 0,12 человека.

2. Крепежные: σ =52%=0,52.

Т_Р= Т₁×σ = 14445 × 0,52 = 7511 чел.-ч.

Р = = 0,86 человека.

3. Регулировочные: σ =9%=0,09.

Т_Р= Т₁×σ = 14445 × 0,09 = 1300 чел.-ч.

Р = = 0,15 человека.

4 Смазочно-заправочные: σ =11%=0,11.

Т_Р= Т₁×σ = 14445 × 0,11 = 1589 чел.-ч.

Р = = 0,18 человека.

5. Электротехнические: σ =8%=0,08.

Т_Р= Т₁×σ = 14445 × 0,08 = 1156 чел.-ч.

Р = = 0,13 человека

6. По обслуживанию системы питания: σ =3%=0,03.

Т_Р= Т₁×σ = 14445 × 0,03 = 433 чел.-ч.

Р = = 0,05 человека.

7. Шинные: σ =2%=0,02.

Т_Р= Т₁×σ = 14445 × 0,02 = 289 чел.-ч.

Р = = 0,03 человека.

8. Кузовные: σ =8%=0,08.

Т_Р= Т₁×σ = 14445 × 0,08 = 1156 чел.-ч.

Р = = 0,13 человека.



2.1.11.4. Распределение рабочих по постам ТО

Распределение рабочих по постам ТО показано в таблице 17.

Таблица 17 ― Распределение рабочих по постам ТО

Вид работ по ТО	ФРМ	Трудоемкость		Число рабочих
		%	Чел.-ч.	Расчетное	Принятое
ЕО
Уборочные	8760	80	34642	Мойщик
Моечные	8760	20	8660		Мойщик
Всего		100	43302
ТО-1
Пост № 1
− крепежные	8760	47	6689	0,76	1
− шинные	8760	4	569	0,06
Пост № 2
− диагностические	8760	9	1281	0,15	1
− регулировочные	8760	10	1423	0,16	2
− смазочно-заправочные	8760	21	2989	0,34
− по обслуживанию СП	8760	3	427	0,05	1
−электротехнические	8760	6	854	0,01
Всего		100	14232	1,53	5
ТО-2
Пост № 1
− крепежные	8760	52	7511	0,86	1
Пост № 2
− диагностические	8760	7	1011	0,12	1
− регулировочные	8760	9	1300	0,15	1
− смазочно-заправочные	8760	11	1589	0,18	2
− по обслуживанию СП	8760	3	433	0,05
− шинные	8760	2	289	0,03
−электротехнические	8760	8	1156	0,13	1
− кузовные	8760	8	1156	0,13	1
Всего		100	14445	1,65	7

Примечание: в зоне ТО-1: 1 автослесарь выполняет шинные работы и обслуживает системы питания; в зоне ТО-2: 1 автослесарь выполняет шинные работы и обслуживает системы питания.

2.1.11.5 Распределение рабочих по специальностям

Произведя укрупненную разбивку рабочих и трудоемкости работ по постам соответствующей зоны технического обслуживания, необходимо распределить рабочих по специальности, квалификации, рабочим местам для каждого из постов зоны ЕО, ТО-1, ТО-2.

Результат этого распределения следует свести в таблицу 18.

Таблица 18 ― Распределение рабочих по специальностям

Пост	Кол-во рабочих	Специальность	Разряд	Выполняемая работа
ЕО
1	1	Заправщик	I	Дозаправка ТСМ автомобиля
	1	Уборщик- мойщик	II	Предварительная очистка автомобиля Мойка автомобиля снизу Мойка автомобиля сверху, с боков. Сушка
ТО-1
1	6	Автослесарь	VI	Крепёжные работы Шинные работы
2	1	Диагност	V	Диагностирование автомобиля
	3	Автослесарь	VI	Смазочно-заправочные работы Регулировочные работы
	1	Автослесарь	VI	По обслуживанию системы питания Электротехнические работы
ТО-2
1	6	Автослесарь	VI	Крепёжные работы
2	1	Диагност	V	Диагностирование автомобиля
	1	Автослесарь	VI	Регулировочные работы
	2	Автослесарь	VI	Смазочно-заправочные работы По обслуживанию системы питания Шинные работы
	1	Автослесарь	VI	Электротехнические работы
	1	Автослесарь	V	Кузовные работы

2.2 Подбор технологического оборудования

Подбор основного технологического оборудования производим на основании «Табеля технологического оборудования АТП» и типовых проектов рабочих мест на АТП.

Наименование оборудования	Модель	Штук	Габаритные размеры	Площадь М2
1. Стенд для проверки двигателей	МПБ 32,7	1	2660×1200	3192
2. Установка для смазки и заправки автомобилей	С - 101	1	625×985	615,625
3. Бак маслораздаточный	133-М	1	430×430	184,9
4. Стенд для ремонта двигателей	2164	1	1300×846	1099,8
5. Компрессор	С-412М	1	750×400	300
6. Колонка маслораздаточная	367М3	1	340×340	115,6
7. Пресс гидравлический	ОКС-187 IM	1	1500×640	960
8. Станок для расточки цилиндров двигателя	Е-2407	1	275×380	104,5
9. Установка для заправки моторным маслом	С-227	1	200×200	40
10. Моечная установка	196-11	1	1200×800	960
11. Установка для сбора отработанного масла	С-508	1	730×550	401,5
12. Ящик с песком	СИ	2	700×400	280
13. Шкаф для инструментов	ПИ-85	1	2420×570	1379,4
14. Стеллаж для хранения двигателей	СИ	1	4500×1820	8190

Таблица 19 ― Технологическое оборудование для моторного цеха.