гидроочистка дизтоплива. Пояснительная записка к курсовому проекту утэк. 18. 02. 09. Кп. 12. 00. 000. Пз
Скачать 0.76 Mb.
|
1.9 Охрана труда1.9.1 Вредные и опасные производственные факторы на установкеУстановка гидроочистки дизельного топлива относится к взрывопожароопасным производствам. К вредным и опасным производственным факторам, присущим данной установке, относятся физические, химические и психофизиологические факторы. Биологические факторы при эксплуатации установки отсутствуют. К числу физических факторов относятся: 1) наличие приводных механизмов и вращающихся частей оборудования (движущиеся и вращающиеся части насосов, компрессоров, вентиляторов и вентиляционных установок), что в случае неисправности ограждающих устройств или неосторожности при работе создает опасность получения механических травм; 2) использование в качестве теплоносителя водяного пара высокого давления, ведение технологического процесса при повышенных температурах (до 130 °С), что при нарушении теплоизоляции трубопроводов, аппаратов создает опасность термических ожогов; 3) наличие большого количества силового оборудования (электродвигатели, пусковые кнопки), что при эксплуатации и ремонте создает опасность поражения электрическим током; 4) возможность образования зарядов статического электричества при перемещении по трубопроводам диэлектрических жидкостей, что создает опасность образования искры; 5) повышенный уровень рабочей зоны на высоте создаёт опасность получения механических травм; 6) повышенный уровень шума и вибрации, повышенная температура поверхностей оборудования. 7) опасности, вызванные нарушениями правил безопасности, работающими при эксплуатации опасных производственных объектов (оборудования, трубопроводов, механизмов и агрегатов) создаёт опасность получения термических ожогов, отравлений, механических травм и поражения электрическим током; 8) работа на высоте может привести к травмам в случае нарушения ограждений. К химическим факторам относятся опасные и вредные производственные факторы, которые подразделяются по характеру воздействия на организм человека на общетоксические (бензин, углеводородный газ, МДЭА, дизельное топливо) и раздражающие (дизельное топливо, сероводород, катализатор гидроочистки, МДЭА) и проникают в организм человека через органы дыхания, кожные покровы и слизистые оболочки. К психофизиологическим факторам относят опасные и вредные производственные факторы, которые по характеру действия подразделяются на следующие: а) физические перегрузки; б) нервно-психические перегрузки (умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов, монотонность труда, эмоциональные перегрузки). Физические перегрузки подразделяются на: а) статические; б) динамические (динамические физические перегрузки обслуживающего и ремонтного персонала создаёт опасность получения механических травм). Процесс гидроочистки является пожароопасным и взрывоопасным, так как связан с переработкой взрывопожароопасных сред при повышенных температурах и давлениях. Продуктами, определяющими взрывоопасность установки, являются водород, водородсодержащий и углеводородный газы, пары углеводородов, которые с кислородом воздуха образуют смеси, взрывающиеся при наличии огня или искры. Процессы на установке гидроочистки проводятся при температуре до 420 °С и давлении до 6,6 мПа в среде водородсодержащего газа. Все оборудование, за исключением компрессорного и водокольцевых насосов, размещено на открытой площадке. [7,С.85] 1.9.2 Средства индивидуальной защитыДля обеспечения безопасности, при эксплуатации, обслуживающий персонал обеспечивается индивидуальными средствами защиты: - костюм из хлопчатобумажной ткани, нательное белье, костюм на утепляющей подкладке; - ботинки кожаные, резиновые сапоги, сапоги валенные; - рукавицы из хлопчатобумажной ткани; - противопыльные респираторы; - каски; -фильтрующие противогазы. В операторной находятся очки для защиты глаз при работе с агрессивными жидкостями, защитные очки со светофильтром, резиновые перчатки, резиновый фартук, шланговые противогазы. Операторы во время шуровки печей обязаны носить защитные очки со светофильтром. Операторы и машинисты во время подачи слива, перекачки, отбора проб, дренировании насосов обязаны работать в защитных герметичных очках и рукавицах. При обходе, осмотре оборудования необходимо иметь при себе фильтрующий противогаз. При производстве газоопасных работ на установке пользуются фильтрующими или шланговыми противогазами. Фильтрующие противогазы применяются в случае, если концентрация паров и газов выше ПДК, но не превышает 0,5 % (об.) при содержании кислорода в воздухе не ниже 18 % (при температуре от минус 30 °С до плюс 50 °С). Шланговые противогазы применяются в случае производства работ: - во всех углублениях и колодцах, приямках, траншеях, глубина которых более 1,2 м; - при чистке аппаратов от грязи и отложений; - в аппаратах, в помещениях и на аппаратном дворе при разгерметизации оборудования, где содержание вредных паров и газов выше 0,5 % и кислорода в воздухе менее 18 %. Существует 2 основных марки шланговых противогазов: 1)ПШ(а)-1 – воздух в него подается из удаленного от источника загрязнения места. Обслуживается двумя работниками: один из них работает непосредственно в противогазе, второй наблюдает за шлангом, длина которого составляет 10 метров. 2)ПШ(а)-2 – воздух в него подается от компрессора, а также стационарных мобильных емкостей со сжатым воздухом. Обслуживается тремя работниками: первый работает в противогазе, второй следит и обслуживает шланг, длина которого 20 метров, третий наблюдает и обслуживает устройство, которое подает воздух в шланг. Во время работ, связанных с выделением пыли, при перегрузке катализаторов пользуются респираторами. [7,С.140] |