РПЗ_фланец. Пояснительная записка листа, рисунков, таблиц, 4 листа формата А1, источника, приложений 3
 Скачать 0.59 Mb.
|
2.2 Определение метода получения исходной заготовкиСравним два метода получения заготовок: методом проката и методом штамповки. Прокат. Объем заготовки Vз = 339512·10-9 м2 . Масса заготовки, получаемой методом проката, Q определяется по формуле Q = ρ ·V, кг где ρ – плотность материала , ρ = 7850 кг/м3 ; Q = 7850 · 339512·10-9 =4,3 кг. Стоимость получения заготовки методом проката Сп определяется по формуле , /1/ Сп = Q· S – (Q-q) ·Sотх /1000 , руб где S – стоимость получения 1 кг заготовки методом проката, S = 17руб/кг; q – масса детали , q =1,225кг; Sотх – стоимость 1 тонны отходов , Sотх = 6000руб/т; Сп = 2,65· 17 – (2,65 – 1,225) ·6000 /1000 = 36,28 руб. Штамповка. Объем заготовки Vз = 215053·10-9 м2. Масса заготовки, получаемой методом штамповки, Q определяется по формуле Q = ρ · V = 7850 · 215053·10-9 = 1,68 кг. Стоимость получения заготовки методом штамповки Сш определяется по формуле, /1/ Сш = (S ·Q ·kт ·kс ·kв ·kм ·kп ) – (Q - q) ·Sотх /1000, руб где kт , kс ,kв , kм ,kп - поправочные коэффициенты, kт = 1,05; kс = 0,87; kв =1,14; kм = 1,18; kп = 1, /1/; S – стоимость заготовки, получаемой методом штамповки для единичного типа производства, S = 25 руб/кг; Сш = (25·1,68 ·1,05 ·1,18 ·0,887 ·1,14 ·1 ) – (1,68 – 1,225) · 6 /1000 = 51,28 руб. Для данного типа производства боле выгодно применять заготовку, получаемую методом проката. Экономический эффект Э определяется по формуле, /1/ Э = (Сш - Сп) ·N, руб/год где N – годовой выпуск продукции, N = 1600шт/год; Э = (51,28 – 36,28) ·1600 = 6000 руб/год.. 2.3 Выбор технологических баз и разработка предварительного маршрута обработкиСоставим предварительный маршрут обработки для двух типов производства с выбором технологических баз, режущего инструмента и оборудования. Данные сведены по единичному типу в таблиц. 2.3.
|