Главная страница
Навигация по странице:

  • Класс пород Наименование пород

  • Практика по ОГД (ОГР). Практическая работа . Графическое изображение элементов открытых горных работ. 2 Практическая работа Расчет главных параметров карьера. 9


    Скачать 2.02 Mb.
    НазваниеПрактическая работа . Графическое изображение элементов открытых горных работ. 2 Практическая работа Расчет главных параметров карьера. 9
    АнкорПрактика по ОГД (ОГР
    Дата18.02.2023
    Размер2.02 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаПрактика по ОГД (ОГР).docx
    ТипПрактическая работа
    #943140
    страница3 из 8
    1   2   3   4   5   6   7   8

    Практическая работа № 3. Выбор типа, расчет производительности и количество буровых станков


    1. Выбор типа буровых станков. При подготовке крепких горных пород к выемке буровзрывным способом для размещений взрывчатых веществ в массиве необходимо бурить скважины. Физико-механические свойства горных пород значительно различаются. Поэтому для бурения взрывных скважин применяются несколько типов буровых станков, отличающихся характером воздействия на забой скважины. Выбор типа бурового станка зависит от свойств горних пород. Для оценки свойств горных пород применительно к бурению взрывных скважин используется относительный показатель «трудности бурения породы» - , который определяется по выражению:

    ,




    где – предел прочности породы при сжатии, МПа;

    – предел прочности породы на сдвиг, МПа;

    – плотность породы, т/м3

    По показателю породы разделены на 5 классов.

    I класс - легкобуримые породы ( =1 5)

    II класс – пород средней трудности бурения ( =5,1 10)

    III класс – труднобуримые породы ( =10,1 15)

    IV класс – весьма труднобуримые породы ( =15,1 20)

    V класс – исключительно труднобуримые породы ( =20,1 25)

    Наименование пород, относящихся к тому или иному классу, приведены в таб. 2.

    Таблица 2

    Классификация пород по относительному показателю «трудности бурения»

    Класс пород



    Наименование пород

    Легкобуримые

    1-5

    Бурые и каменные угли, плотные глины, гипс, соли, мергель, сланцы, неплотные известняки, аргиллиты и алевролиты средней плотности

    Средней трудности бурения

    5,1-10

    Известняки, сланцы, слабо сцементированные песчаники, апатито-нефелиновые руды, доломиты, выветрелые габбро, сиениты

    Труднобуримые

    10,1-15

    Диориты, габбро, окремнелые известняки, средние граниты, гранодиорит.ы, окварцованные известняки

    Весьма труднобуримые

    15,1-20

    Граниты, роговики, кварциты, диабазы, гранито-гнейсы, скарны, гранодиориты

    Исключительно труднобуримые

    20,1-25

    Базальты, джеспилиты, андезиты, диориты


    В зависимости от принадлежности горных пород к тому или иному классу, применяются следующие типы буровых станков:

    - легкобуримые - станки вращательного бурения резцовыми коронками (шнековое бурение) - СБР,

    - средней трудности бурения и труднобуримые - станки вращательного бурения шарошечными долотами (шарошечное бурение) – СБШ,

    - весьма труднобуримые - станки ударно-вращательного бурения погружными пневмоударниками (пневмоударное бурение) - СБУ,

    - исключительно труднобуримые - станки термического (огневого) бурения - СБО

    2. Производительность бурового станка

    Сменная производительность бурового станка равна:

    ,




    где – продолжительность смены, ч, (

    – продолжительность выполнения соответственно основных и вспомогательных операций, приходящихся на 1 м скважины, ч;

    – коэффициент использования сменного времени;

    ,




    где – техническая скорость бурения, м/ч;

    Техническая скорость бурения в проектной и производственной практике рассчитывается для конкретной модели бурового станка. В каждом типе станков выпускаются несколько моделей, отличающихся диаметром, глубиной буримых скважин, усилием подачи, частотой вращения бурового инструмента и другими техническими характеристиками. Выбор модели бурового станка зависит не только от свойств горных пород, но и от модели применяемого экскаватора, высоты уступа, требуемой кусковатости других параметров. В настоящем задании модель бурового станка не выбирается, а принимается. Соответственно техническая скорость бурения не рассчитывается, а берется из табл. 3.

    Таблица 3

    Техническая скорость бурения

    Модель бурового станка

    Диаметр скважины, мм

    Показатель

    Техническая скорость бурения, м/ч

    2СБР-125-24

    125

    2-3

    3-4

    4-5

    18-22

    15-18

    8,5-12

    СБР-160А-24

    160

    2-3

    3-4

    4-5

    25-30

    20-25

    14-16

    2СБШ-200Н

    215

    5-8

    8-12

    12-14

    14-16

    10-12

    7,2-8,6

    5,8-6,7

    3,8-4,9

    244

    5-8

    8-12

    12-14

    14-16

    9,1-10

    6,6-8,3

    5,0-6,1

    3,4-4,2

    СБШ-250 МН

    244

    10-12

    12-14

    14-16

    11-12

    9,1-10,5

    5,9-6,9

    269

    10-12

    12-14

    14-16

    10-11

    9,1-10,5

    5,9-6,9

    СБШ-320

    320

    10-12

    12-14

    14-16

    16-18

    12-13

    10-11

    7,2-8,3

    6,3-7

    СБУ-125

    125

    12-14

    14-16

    6-7

    5-6

    СБУ-160

    160

    14-16

    16-18

    6-7

    5-6


    Техническая скорость термического бурения при и при использовании в качестве окислителя – воздуха составляет 3-10 м/ч




    ,




    где , – ссответственно продолжительность подготовительно-заключительных операций, регламентированных перерывов, внеплановых простоев в течение смены, ч.

    Величины нормируются на карьерах и составляют в сумме 0,5-1 ч. Величины определяется на основании хронометражных наблюдений, а для учебных расчетов принимается равной 1-1,5 ч.

    Годовая производительность бурового станка равна:

    ,м/год,




    где – число рабочих смен в сутки ( ;

    – число рабочих дней станка в году (280-290).
    3. Рабочий парк буровых станков рассчитывается по формуле

    ,шт.




    где – годовой объем горных пород, обуреваемых данным типом буровых станков, м3;

    – выход взорванной горной массы с 1 м скважины м3.
    Задание: выбрать буровой станок и рассчитать производительность и количество станков. Исходные данные представлены в таб. 4.
    Контрольные вопросы

    1. С какой целью определяется показатель «трудности бурения породы»?

    2. Какой принцип воздействия на забой скважины у станков различного пита?

    3. Как удалятся буровой шлам из скважины при бурении у станков различного типа?
    4. Как расшифровывается аббревиатура моделей буровых станков?

    Исходные данные для расчета практической работы № 3

    № вар.

    Наименование месторождения, карьера

    Название горной породы

    , МПа

    , МПа

    , т/м3

    , м3



    Березовское

    алевролит карбонатный

    92,0

    23,0

    2,97

    42



    Бачатское

    песчаник

    62,0

    15,0

    2,51

    61



    разрез Кедровский

    алевролит

    75,0

    18,3

    2,60

    53



    разрез Красногорский

    алевролит

    64,5

    12,7

    2,55

    64



    разрез Томусинский

    конгломерат

    72,0

    18,0

    2,50

    54



    разрез Коркинский

    аргиллит карбонатный

    82,5

    20,5

    2,34

    56



    Харанорское

    аргиллит

    40,0

    9,8

    1,90

    85



    Высокогорское

    боксит

    86,0

    21,5

    3,0

    50



    Кавдорское

    руда апатитовая

    119,0

    23,8

    3,5

    40



    Лебединское

    кварцит железистый

    178,0

    35,6

    2,1

    31



    Оленегорское

    гнейсы

    11,5

    23,0

    2,73

    40



    Мончегорское

    диабаз

    167,0

    33,4

    3,04

    36



    Апатиты

    апатитовая руда

    106,0

    21,2

    3,3

    41



    Баженовское

    Серпентинит

    95,0

    23,6

    2,6

    42






















    1   2   3   4   5   6   7   8


    написать администратору сайта