Курсовая. konoplev_Kuznetsov_G_V испр. Практическое занятие 2 организация конструкторской подготовки производства
Скачать 63.28 Kb.
|
Разработанный на предприятии альбом стандартов позволил повысить обобщенный коэффициент унификации и стандартизации на 0,2. Себестоимость выпускаемой продукции составляет S = 860000 руб. Аннулировано 560 документов, затраты на подготовку каждого из них составляли бы в среднем 120 руб. Определить полученную экономию. Проводится унификация агрегата для четырех моделей машин при следующих исходных данных. Пропорциональные затраты на один агрегат соответственно для четырех моделей Sn = 200, 250, 300, 350 руб.; условно- постоянные затраты (на объем выпуска) Sy-n = 20 000, 25 000, 30 000, 35 000 руб.; годовой объем выпуска NГ = 100, 250, 500, 1000 шт. Базовый агрегат, заменяющий остальные, – четвертый. Эффективна ли унификация? Будет ли она эффективна, если изменить на обратное соотношение объемов выпуска? В результате создания альбома стандартов обобщенный коэффициент унификации и стандартизации для выпускаемой продукции себестоимостью 350000 руб. повысится с 0,4 до 0,7. При этом аннулировано 290 документов, затраты на подготовку каждого из них составили бы в среднем 50 руб. Рассчитать экономию, получаемую от создания альбома. Корпус цилиндра массой mд = 1,5 кг изготавливается из чугуна марки СЧ20.Метод получения исходной заготовки – литье в земляную форму по пятому квалитету, масса заготовки тз = 2,2 кг. Трудоемкость механической обработки детали Tоб = 40 мин (при базовой трудоемкости аналога Т6 = 60 мин). Технологическая себестоимость детали Sд = 100 руб. (при базовой технологической себестоимости аналога Sб = 140 руб.). Определить показатели технологичности конструкции детали, используя данные конструкторского анализа, приведенные в таблице 4. Таблица 4
До создания стандарта на штуцера ежегодно разрабатывалось 50 типоразмеров штуцеров. Трудоемкость разработки чертежей составляла 180 н-ч. После разработки стандарта число типоразмеров сократилось до 14, трудоемкость конструкторских работ снизилась на 50%. Затраты на разработку стандарта составили Зст = 170 тыс. руб. Средняя заработная плата за 1 ч работы конструктора составляет 47 руб. Накладные расходы конструкторского бюро составляют 80% от заработной платы. Определить экономический эффект от разработки стандарта. Разработанный на предприятии альбом стандартов позволил повысить обобщенный коэффициент унификации и стандартизации на 0,4. Себестоимость выпускаемой продукции составляет S = 950000 руб. Аннулировано 440 документов, затраты на подготовку каждого из них составляли бы в среднем 110 руб. Определить полученную экономию. Проводится унификация агрегата для четырех моделей машин при следующих исходных данных. Пропорциональные затраты на один агрегат соответственно для четырех моделей Sn = 400, 450, 500, 550 руб.; условно- постоянные затраты (на объем выпуска) Sy-n = 40 000, 55 000, 60 000, 65 000 руб.; годовой объем выпуска NГ = 100, 250, 500, 1000 шт. Базовый агрегат, заменяющий остальные, – четвертый. Эффективна ли унификация? Будет ли она эффективна, если изменить на обратное соотношение объемов выпуска? В результате создания альбома стандартов обобщенный коэффициент унификации и стандартизации для выпускаемой продукции себестоимостью 550000 руб. повысится с 0,1 до 0,6. При этом аннулировано 320 документов, затраты на подготовку каждого из них составили бы в среднем 150 руб. Рассчитать экономию, получаемую от создания альбома. Корпус цилиндра массой mд = 4 кг изготавливается из чугуна марки СЧ20.Метод получения исходной заготовки – литье в земляную форму по пятому квалитету, масса заготовки тз = 5,5 кг. Трудоемкость механической обработки детали Tоб = 150 мин (при базовой трудоемкости аналога Тб = 200 мин). Технологическая себестоимость детали Sд = 300 руб. (при базовой технологической себестоимости аналога Sб = 400 руб.). Определить показатели технологичности конструкции детали, используя данные конструкторского анализа, приведенные в таблице 5. Таблица 5
До создания стандарта на штуцера ежегодно разрабатывалось 90 типоразмеров штуцеров. Трудоемкость разработки чертежей составляла 210 н-ч. После разработки стандарта число типоразмеров сократилось до 20, трудоемкость конструкторских работ снизилась на 55%. Затраты на разработку стандарта составили Зст = 230 тыс. руб. Средняя заработная плата за 1 ч работы конструктора составляет 70 руб. Накладные расходы конструкторского бюро составляют 65% от заработной платы. Определить экономический эффект от разработки стандарта. Разработанный на предприятии альбом стандартов позволил повысить обобщенный коэффициент унификации и стандартизации на 0,6. Себестоимость выпускаемой продукции составляет S = 700000 руб. Аннулировано 300 документов, затраты на подготовку каждого из них составляли бы в среднем 70 руб. Определить полученную экономию. Проводится унификация агрегата для четырех моделей машин при следующих исходных данных. Пропорциональные затраты на один агрегат соответственно для четырех моделей Sn = 100, 150, 200, 250 руб.; условно- постоянные затраты (на объем выпуска) Sy-n = 10 000, 15 000, 20 000, 25 000 руб.; годовой объем выпуска NГ = 100, 250, 500, 1000 шт. Базовый агрегат, заменяющий остальные, – четвертый. Эффективна ли унификация? Будет ли она эффективна, если изменить на обратное соотношение объемов выпуска? В результате создания альбома стандартов обобщенный коэффициент унификации и стандартизации для выпускаемой продукции себестоимостью 350000 руб. повысится с 0,2 до 0,3. При этом аннулировано 90 документов, затраты на подготовку каждого из них составили бы в среднем 510 руб. Рассчитать экономию, получаемую от создания альбома. Варианты задания:
|