погр. Е.В. Курехин Технологические процессы открытых горных работ. Практикум по дисциплине Основы горного дела для бакалавров по направлению 5311600 Горное дело
 Скачать 0.57 Mb.
|
Практическое занятие № 6Тема занятия: “Отвалообразование вскрышных пород и расчет параметров бульдозерного отвала”. Цель занятия: научить студентов определять параметры бульдо- зерного отвала при использовании автомобильного транспорта, произ- водительность бульдозера на отвале, рабочий и инвентарный парк бульдозеров. Общие сведенияИскусственная насыпь, образуемая в результате складирования пустых пород, называется отвалом, а совокупность производственных операций по приему и размещению вскрышных пород на отвале – от-вальными работами. По месту расположения отвалов относительно конечных контуров карьера различают внутренние(в контурах карьера), внешние(вне контуров карьера) и комбинированные, когда одну часть породы пере- мещают на внешние отвалы, а другую – на внутренние. По высоте отвалы бывают одно- и многоярусные. Отвалы характеризуются следующими основными параметрами: высотой и числом уступов (ярусов), углом откосов отвала и отвального яруса, числом, приемной способностью и длиной отвальных тупиков (участков). В настоящее время основной объем вскрышных пород перевозит- ся на отвалы железнодорожными и автомобильными видами транспор- та. На данном занятии для закрепления знаний о процессе отвалооб- разования рассматривается расчет параметров бульдозерного отвала при применении автомобильного транспорта. Расчет параметров бульдозерного отвалаПри использовании автомобильного транспорта процесс отвало- образования включает разгрузку автосамосвалов на верхней площадке отвального уступа, перемещение пород бульдозером под откос уступа, ремонт и содержание автодорог. Существуют два способа бульдозерного отвалообразования – площаднойи периферийный(рис. 6.1). При площадномспособе автосамосвалы разгружаются по всей площади отвала, затем площадь отвала планируется и укатывается кат- ками. Аналогичным образом отсыпаются последующие вышележащие слои. Бульдозерный отвал в этом случае развивается по вертикали вверх. Из-за большого объема планировочных работ этот способ явля- ется более дорогостоящим, чем периферийный, и поэтому он применя- ется редко, в основном при укладке мягких малоустойчивых пород (рис. 6.1, б). При периферийном способе на устойчивых отвалах автосамосва- лы, грузоподъемностью до 75 т, разгружаются прямо под откос, а большей грузоподъемности – на расстоянии 3-5 м от верхней бровки откоса отвала. Затем эта порода перемещается бульдозером под откос, т.е. в этом случае отвал развивается в плане. В целях безопасности, чтобы исключить возможность падения ав- тосамосвала с отвала при непосредственной разгрузке под откос, у верхней бровки отвала устанавливаются деревянные или металличе- ские упоры для задних колес автосамосвала или отсыпают породный вал, высотой 0,5-0,8 м и шириной 2,0-2,5 м. Кроме того, в этих же це- лях поверхность бульдозерного отвала должна иметь уклон 3-5 в сто- рону центра отвала (рис. 6.1, а). На практическом занятии рассматривается расчет параметров бульдозерного отвала при периферийном способе. Параметры отвала рассчитывают следующим образом. Площадь, занимаемая отвалом (для равнинной поверхности) (м2): 0 S VB KP0 , (6.1) H0 K0 где VВ объем вскрышных пород, подлежащих размещению в отвале за срок существования карьера (см. практическое занятие № 2 формула (2.11)), м3; КР0 остаточный коэффициент разрыхления пород в отвале (КР0 = 1,06-1,15); К0 коэффициент, учитывающий использование площади отвала (при одном ярусе К0 = 0,8-0,9; при двух К0 = 0,6-0,7); Н0 высота отвала (на равнинной поверхности Н0 = 30 м). При известной площади, принятой форме и заданной одной из сторон отвала определяют его размеры в плане. В учебных целях мож- но принять длину отвала равной 1,5-2,0 км. Среднее число автосамосвалов, разгружающихся на отвале в те- чение часа: NА.Ч QЧ.К Q KН , (6.2) А.Т где QЧ.К – часовая производительность карьера по вскрыше, м3/ч; КН коэффициент неравномерности работы карьера по вскрыше (КН=1,25-1,5); QА.Т объем вскрыши, перевозимой автосамосвалом в течение часа (см. практическое занятие № 5, формула (5.10)), м3/ч. Часовая производительность карьера по вскрыше: QЧ.К VВ.Г nP.Д 24 , (6.3) где VВ.Г – годовой объем вскрыши (см. практическое занятие № 2, формула (2.19), м3/год; nР.Д количество рабочих дней карьера в году, (nР.Д=252). Число автосамосвалов, одновременно разгружающихся на отвале: NА.О NА.Ч t P 60 , (6.4) где tР – продолжительность разгрузки и маневрирования при разгрузке автосамосвала (см. практическое занятие № 5 (табл. 5.4)), мин. Длина фронта разгрузки на отвале (м): LФ NА.О lП , (6.5) где lП – ширина полосы по фронту отвала, занимаемая автосамосвалом при маневрировании (lП =18-20), м.  Б - Б      1 3 |