Автотормоза. Новая инструкция по тормозоам в замен 797 (1). Правила технического обслуживания тормозного оборудования и управления тормозами специального железнодорожного подвижного состава
 Скачать 270.64 Kb.
|
14.2. Контрольная проверка тормозов на станции14.2.1. При контрольной проверке тормозов хозяйственного поезда на станции необходимо, проверить: зарядное давление хозяйственного поезда; плотность тормозной сети. Перед проверкой хозяйственный поезд закрепляется тормозными башмаками. Проверка проводится из одной кабины управления. Плотность тормозной сети проверяют при поездном положении управляющего органа крана машиниста и при поездном положении управляющего органа крана вспомогательного тормоза или в положении перекрыши (только для кранов типа 4ВК, 172), при перекрытом комбинированном кране и неработающих компрессорах. Плотность должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 4 настоящих Правил и «Справке об обеспеченности тормозами и исправном их действии». Для одиночного ССПС снижение давления в тормозной сети, наблюдаемое по манометрам, допускается с нормального зарядного давления на величину не более 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) в течение 60 секунд (1 минуты); правильность включения воздухораспределителей на подвижных единицах хозяйственного поезда по надписи на борту или главной раме в соответствии с загрузкой и типом колодок. При отсутствии надписи режим включения воздухораспределителей определяют по действующей нормативно-технической документации владельца инфраструктуры исходя из обеспеченности СПС тормозами в соответствии с п. 8.2 настоящих Правил. Силы нажатия тормозных колодок на ось и режимы включения воздухораспределителей указаны в Приложении 1 настоящих Правил; давление воздуха в тормозной магистрали последнего вагона, которое должно быть не менее установленного; для вагонов и несамоходного СПС в составе хозяйственного поезда в соответствии с «Общим руководством по ремонту тормозного оборудования вагонов» №732-ЦВ-ЦЛ, утвержденным Советом по железнодорожному транспорту государств-участников Содружества, исправность автоматических регуляторов грузовых режимов (авторежимов) и регуляторов рычажных передач, правильность установки композиционных и чугунных тормозных колодок в соответствии с положением валиков в отверстиях затяжек горизонтальных рычагов, величины выхода штоков тормозных цилиндров при полном служебном торможении; исправность стояночных тормозов, прилегание тормозных колодок, надежность затормаживания, состояние рычажной передачи и червячного зацепления привода стояночного тормоза; работу тормозного оборудования тяговой единицы. 14.2.2. Выполнить полное опробование тормозов, учитывая при этом количество тормозов, не пришедших в действие или самопроизвольно отпустивших. Воздухораспределители на равнинном режиме не должны самопроизвольно отпускать в течение не менее 5 мин, а на горном режиме - не менее 10 мин. В случаях выявления самопроизвольного отпуска тормозов, по истечении указанного времени, выполнять повторное торможение с обязательной протяжкой скоростемерной ленты или регистрацией параметров локомотивным устройством безопасности. 14.2.3. Выполнить первую ступень торможения при воздухораспределителях, включенных на равнинный режим, и, выдержав ее в течение 120 секунд (2 минут), произвести дополнительную ступень торможения снижением давления в магистрали на 0,03 МПа (0,3 кгс/см2); через 120 секунд (2 минуты) проверить, нет ли отпуска тормозов в составе вследствие дутья отдельных воздухораспределителей. 14.2.4. На тормозной цилиндр подвижной единицы хозяйственного поезда, имевшей заклинивание колесных пар, установить манометр и зарядить тормозную сеть поезда до максимального зарядного давления, зафиксированного на электронном носителе (скоростемерной ленте) перед торможением, плюс 0,03 МПа (0,3 кгс/см2). Затем выполнить полное служебное торможение снижением давления в магистрали до 0,34 МПа (3,5 кгс/см2) и проверить у этой подвижной единицы давление в тормозных цилиндрах по манометру, выход штока и прилегание колодок к колесам. Давление в тормозных цилиндрах подвижных единиц без авторежимов должно быть: на груженом режиме торможения не более 0,44 МПа (4,5 кгс/см2), на среднем – не более 0,34 МПа (3,5 кгс/см2), на порожнем – не более 0,18 МПа (1,8 кгс/см2), а в тормозных цилиндрах единиц состава с пассажирскими воздухораспределителями – не более 0,42 МПа (0,43 кгс/см2). На подвижных единицах, оборудованных авторежимом, давление в тормозных цилиндрах должно быть пропорционально их загрузке, которая определяется по положению вилки авторежима относительно его корпуса или по фактической загрузке подвижной единицы, определяемой по положению клина рессорного подвешивания относительно фрикционной планки. Давление в тормозном цилиндре следует проверять по манометру также в случаях предположения неисправности авторежима на вагоне или несамоходном СПС и пониженной эффективности автотормозов поезда, если нет других явных причин снижения тормозной эффективности (например, установка чугунных колодок вместо композиционных или несоответствие установки затяжки типу колодок). 14.2.5. Грузовые вагоны в составе хозяйственного поезда с выходом штока тормозного цилиндра более 230 мм считаются с выключенным тормозом, при выходе штока более 180 до 230 мм имеют эффективность 2/3 от номинальной. Грузовые вагоны с чугунными тормозными колодками, установленными вместо композиционных, принимаются с включенным тормозом и имеющими эффективность 2/3 от номинальной для данного типа колодок. 14.2.6. Проверить: плотность питательной и тормозной сетей тяговой единицы, действие крана машиниста, темп перехода с повышенного на нормальное зарядное давление, стабильность поддержания давления в тормозной магистрали при поездном положении управляющего органа крана машиниста и после ступени торможения и перевода его в положение, обеспечивающее поддержание заданного давления в тормозной магистрали после торможения, пределы давления в главных резервуарах, действие автоматического тормоза локомотива. После перевода управляющего органа крана машиниста из поездного положения в положение, обеспечивающее поддержание заданного давления в тормозной магистрали после торможения, завышение давления в ней не допускается. После снижения давления в уравнительном резервуаре на 0,15 МПа (1,5 кгс/см2) положением служебного торможения управляющего органа крана машиниста и перевода его в положение, обеспечивающее поддержание заданного давления в тормозной магистрали после торможения, допускается завышение давления в тормозной магистрали не более чем на 0,03 МПа (0,3 кгс/см2) в течение 40 секунд (тормоза в поезде при этом не должны отпускать). Для кранов машиниста 326 и 172 после снижения давления в тормозной магистрали на 0,15 МПа (1,5 кгс/см2) положением служебного торможения управляющего органа крана машиниста и перевода его в положение, обеспечивающее поддержание заданного давления в тормозной магистрали после торможения (для крана машиниста 172), не допускается завышение давления в тормозной магистрали. 14.2.7. Проверить проходимость воздуха через блокировочное устройство. Проходимость считается нормальной, если при нахождении управляющего органа крана машиниста в положении, обеспечивающем повышение давления в тормозной магистрали выше зарядного, и открытии концевого крана тормозной магистрали со стороны проверяемого блокировочного устройства при начальном давлении в главных резервуарах не менее 0,78 МПа (8,0 кгс/см2) снижении давления с 0,59 до 0,49 МПа (с 6,0 до 5,0 кгс/см2) в главных резервуарах объемом 1000 л происходит в течение 9 –12 секунд. При большем или меньшем объеме главных резервуаров это время должно быть пропорционально изменено. 14.2.8. Проверить проходимость воздуха через кран машиниста. Проходимость считается нормальной, если при нахождении управляющего органа крана машиниста в поездном положении и открытом концевом кране тормозной магистрали со стороны рабочей кабины при начальном давлении в главных резервуарах не менее 0,78 МПа (8,0 кгс/см2) снижение давления с 0,59 до 0,49 МПа (с 6,0 до 5,0 кгс/см2) в главных резервуарах объемом 1000 л происходит в течение 16-20 секунд. При большем или меньшем объеме главных резервуаров это время должно быть пропорционально изменено. 14.2.9. Выполнить торможение и отпуск в соответствии с данными скоростемерной ленты, зафиксированными на перегоне, где выявлена ненормальная работа тормозов. После такой проверки выполнить первую ступень торможения с разрядкой уравнительного резервуара на 0,05-0,06 МПа (0,5-0,6 кгс/см2), а кранов машиниста 326 и 172 с разрядкой тормозной магистрали на 0,05-0,06 МПа (0,5-0,6 кгс/см2), а затем отпуск автотормозов переводом управляющего органа крана машиниста в положение, обеспечивающее повышение давления в тормозной магистрали выше зарядного до момента завышения давления на 0,03-0,05 МПа (0,3-0,5 кгс/см2) выше предтормозного зарядного, с последующим переводом управляющего органа крана машиниста в поездное положение, а для кранов машиниста 326 и 172 – до зарядного давления. При этом время отпуска тормозов у контролируемых подвижных единиц с заклиниванием колесных пар на равнинном режиме воздухораспределителей грузового типа должно быть не более: 50 секунд – в поезде с числом осей до 300; с пассажирскими воздухораспределителями 25 секунд – в поезде с числом осей до 80 (включительно); 40 секунд – с числом осей более 80. У подвижных единиц с воздухораспределителями грузового типа, включенными на горный режим, указанное время увеличивать в 1,5 раза. Увеличенное время отпуска тормоза принимается во внимание как возможная причина заклинивания колесных пар, если приведение подвижной единицы в движение могло происходить до окончания отпуска тормоза. Если после проверки воздухораспределителя на подвижной единице в поезде не выявлена неисправность, воздухораспределитель снять и определить неисправность на стенде в контрольном пункте автотормозов. При снятии проверить чистоту сетки воздухораспределителя и фильтра на магистральном отводе воздухопровода. |