Главная страница
Навигация по странице:

  • Техническое использование паровых котлов

  • ПТЕ СТС и К. ПТЭСТСиК. Правила технической эксплуатации судовых средств генеральный директор 10 ноября 1996 г


    Скачать 1.01 Mb.
    НазваниеПравила технической эксплуатации судовых средств генеральный директор 10 ноября 1996 г
    АнкорПТЕ СТС и К
    Дата13.10.2022
    Размер1.01 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаПТЭСТСиК.doc
    ТипПравила
    #732707
    страница19 из 52
    1   ...   15   16   17   18   19   20   21   22   ...   52

    Часть IV. Правила технической эксплуатации судовых паровых котлов


    Настоящие правила относятся к главным и вспомогательным судовым паровым котлам (на жидком топливе, утилизационным, с комбинированным отоплением), находящимся под надзором Регистра. При эксплуатации котлов должны выполняться также общие требования, изложенные в части I Правил.

    Техническое использование паровых котлов

    1. Подготовка котла к действию


    1.1. Подготовка котла к действию должна включать в себя операции, предусмотренные пп. 1.2-1.5.

    1.2. Осмотр котельной установки и подготовка к действию котельных вентиляторов.


    1.2.1. При подготовке котла к действию необходимо:

    .1. осмотреть котел, его топки, пароперегреватель, водяной экономайзер и воздухопо-догреватель; проверить чистоту поверхностей нагрева и отсутствие топлива в топке; убедиться в отсутствии видимых дефектов и посторонних предметов. В случае появления сомнений в исправности внутренних частей или устройств котла должен производиться внутренний осмотр;

    .2. убедиться в исправности топочных устройств и отсутствии их повреждений, прове-рить правильность размещения диффузоров и форсунок относительно фурм (жаровых труб), проверить легкость хода диффузоров, шиберов, заслонок;

    .3. осмотреть паропроводы, убедиться в том, что они полностью собраны и покрыты изоляцией;

    .4. осмотреть и расходить приводы клапанов арматуры котла и его трубопроводов; опробовать аварийные приводы с палубы;

    .5. произвести наружный осмотр водоуказательных приборов и убедиться в отсут-ствии их повреждений; проверить свободный ход клапанов и их приводов;

    .6. убедиться в отсутствии повреждений манометров и остальных контрольно-измери-тельных приборов (КИП), наличии на них пломб и отметок о сроках поверки;

    .7. проверить освещение (нормальное и аварийное) всех КИП и, прежде всего, водо-указательных приборов;

    .8. осмотреть изоляцию котла; убедиться в правильной установке всех съемных щитов.

    1.2.2. При подготовке к действию котельных вентиляторов необходимо:

    .1. проверить действие заслонок газоходов и воздуховодов, оставив их открытыми;

    .2. заслонки перед форсунками на топочном фронте закрыть;

    .3. если производился ремонт котла со вскрытием обшивки, пустить котельный вен-тилятор, проверить воздушную плотность котла, обратив внимание на уплотнения съемных щитов каркаса. Проверить показания напоромеров воздуха перед топочным фронтом и в топке.

    1.3. Подготовка питательной системы и заполнение котла водой


    1.3.1. Перед заполнением котла водой необходимо:

    .1. осмотреть трубопроводы питания, убедиться в исправности арматуры поочеред-ным закрытием и открытием клапанов;

    .2. проверить действие питательных средств;

    .3. подготовить к работе насос для заполнения котла водой и дозировочные устрой-ства для ввода химических реагентов;

    .4. проверить, закрыты ли все клапаны на котле, за исключением указанных в пп 1.3.1.5, .7 (см.также пп 1.3.4 и 1.5.1.5); паровые клапаны во избежание их зажима при прогревании слегка стронуть на открытие;

    .5. проверить, открыты ли клапаны к водоуказательным приборам и манометрам;

    .6. проверить количество и качество питательной воды в цистерне;

    .7. убедиться, что клапаны питательные на экономайзер, между экономайзером и котлом, разобщительный между котлом и пароперегревателем и другие, предусмотренные инструкцией по эксплуатации при заполнении котла водой, открыты.

    1.3.2. Если перед заполнением котла водой вскрывались крышки лазов и лючков, то их прокладки следует тщательно осмотреть и при необходимости заменить.

    1.3.3. Котел должен заполняться дистиллятом, пресной водой или конденсатом, по возможности теплым, характеристики которых отвечают установленному для котла водному режиму, с одновременным вводом химических реагентов в соответствии с инструкцией по эксплуатации котла. Разность температур воды и стенок котла не должна превышать 30 гр.С.

    1.3.4. При заполнении водой должен быть открыт воздушный клапан (при отсутствии — клапан продувания манометра или клапан к свистку), а также клапан продувания выходного коллектора (секции) пароперегревателя.

    1.3.5. Пароперегреватели и экономайзеры должны заполняться водой, если инструкция по эксплуатации не содержит специальных требований.

    1.3.6. Допускается при наполнении котла водой пропуски лючковых и лазовых затворов , а также арматуры устранять обжатием крышек и сальников без осушения котла.

    1.3.7. Уровень воды в котле перед разводкой, если отсутствуют специальные указания в инструкции по эксплуатации, должен устанавливаться:

    .1. для водотрубных котлов с естественной циркуляцией при наличии не зависящего от котла питательного средства — несколько ниже рабочего, но не ниже наинизшего допустимого уровня по водоуказательному прибору;

    .2. для водотрубных котлов с естественной циркуляцией при отсутствии не завися-щего от котла питательного средства — несколько выше рабочего, но не выше наивысшего допустимого уровня по водоуказательному прибору;

    .3. для газотрубных котлов, не имеющих устройств для принудительной циркуляции воды, на отметке наивысшего допустимого уровня по водоуказательному прибору;

    .4. для всех других котлов — на отметке “рабочий уровень”. Рекомендованный уровень устанавливается с учетом дифферента судна.

    1.3.8. Если котел находился на “мокром” хранении и был заполнен водой с характери-стиками, соответствующими требованиям водного режима, то достаточно отключить его от расширительного бака, спустить часть воды за нижнюю кромку водоуказательного стекла, осушить трубопроводы пара, а затем довести уровень до рекомендованного, опробовав системы питания котла.

    1.4. Подготовка топливной системы


    1.4.1. При подготовке топливной системы к действию необходимо:

    .1. произвести внешний осмотр расходных и отстойных топливных цистерн, убедиться в отсутствии подтеков топлива и исправности арматуры;

    .2. спустить отстой, проверить уровень топлива в цистернах и при необходимости по-полнить их;

    .3. осмотреть топливопроводы, фильтры, клапаны, датчики и форсунки, в форсунках со сменными шайбами установить стояночные распылительные шайбы с соплами равного проходного сечения;

    .4. проверить форсунки на плотность, ввести в топку и при закрытых паровых и топливных форсуночных клапанах подсоединить их к трубопроводам; по возможности прогреть форсунки паром, одновременно вентилируя топку;

    .5. проверить срабатывание быстрозапорных клапанов расходных цистерн, в том чис-ле с помощью дистанционных приводов, проверить работу дистанционного ручного привода к быстрозапорному топливному клапану топливного блока системы автоматического регулирования горения котла;

    .6. убедиться в наличии исправного электровоспламенителя. При ручном зажигании форсунок подготовить факел (на металлическом прутке длиной не менее 1 м с отбойным диском) и футляр для его гашения;

    .7. подать пар к системе подогрева топлива и подготовить ее к работе;

    .8. открыть перепускной клапан на трубопроводе топлива у котлов, ввести в действие топливный насос и топливоподогреватель; заполнить систему подогретым топливом, открыть клапан рециркуляции топлива и прокачать систему до полного вытеснения воздуха и холодного топлива.

    1.4.2. В зависимости от сорта топливо следует подогревать:

    .1. в цистернах основного запаса (перед перекачкой из них топлива) до температу-ры, обеспечивающей работу перекачивающего насоса;

    .2. в расходных цистернах — до температуры, обеспечивающей паспортное давление, развиваемое топливным (форсуночным) насосом, но ниже температуры вспышки паров топлива в закрытом тигле не менее чем на 10 гр.С;

    .3. поступающее к форсункам — до температуры, обеспечивающей вязкость топлива, указанную в инструкции по эксплуатации, а при отсутствии указаний — 16-26 сСт (3-4 гр.ВУ).

    1.4.3. По достижении необходимой температуры топлива отрегулировать подачу греюще-го пара, не допуская резких изменений температуры.

    1.5. Подготовка средств автоматизации


    1.5.1. В процессе подготовки котла к действию необходимо готовить средства автомати-зации, руководствуясь инструкциями по эксплуатации, а также следующими общими поло-жениями:

    .1. убедиться в отсутствии повреждений средств автоматизации и их КИП;

    .2. убедиться в том, что регуляторы и их управляющие устройства находятся в по-ложении “ручное управление”, а маховики и рукоятки регуляторов давления пара, питания котла, соотношения топливо-воздух в положении полного закрытия (для полностью авто-матизированных котлоагрегатов указанная проверка не производится);

    .3. включить питание на ЦПУ, САР и ДАУ, убедиться в возможности их дейст-вия, основываясь на указаниях инструкции по эксплуатации;

    .4. убедиться в исправности средств защиты, световой и звуковой сигнализации путем включения их в действие (кнопкой, рукояткой);

    .5. проверить открытие запорных клапанов на импульсных трубопроводах от магист-ралей котла; открыть клапаны на сливных и напорных линиях всех регуляторов; проверить исправность механизмов и устройств, обеспечивающих подачу рабочей среды;

    .6. подать рабочую среду и проверить давление в системе; при подготовке котла по-сле длительного бездействия удалить воздух из трубопроводов и полостей сервомоторов ги-дравлических систем; проверить плавность хода и отсутствие заеданий поршней сервомо-торов и регулирующих клапанов, по шкале указателей хода убедиться в том, что клапаны полностью открываются и закрываются.

    1.5.2. Если средства автоматизации готовятся к включению после длительного бездей-ствия, следует предварительно удалить антикоррозионную смазку с наружных частей регу-ляторов, смазать маслом трущиеся поверхности в рычажных системах и приводах ручного управления.
    1   ...   15   16   17   18   19   20   21   22   ...   52


    написать администратору сайта