ПТЕ СТС и К. ПТЭСТСиК. Правила технической эксплуатации судовых средств генеральный директор 10 ноября 1996 г

• Название: Правила технической эксплуатации судовых средств генеральный директор 10 ноября 1996 г
• Анкор: ПТЕ СТС и К
• Дата: 13.10.2022
• Размер: 1.01 Mb.
• Имя файла: ПТЭСТСиК.doc
• Тип: Правила; #732707
• страница: 28 из 52

2. Генераторы судовой электростанции

2.1. Подготовка к действию

2.1.1. При подготовке генераторов к действию необходимо:

.1. убедиться в отсутствии на них посторонних предметов, а также грязи и ветоши вблизи входных вентиляционных отверстий;

.2. проверить наличие штатных защитных кожухов;

.3. проверить уровень масла в подшипниках скольжения;

.4. включить систему принудительного охлаждения (при наличии);

.5. убедиться, что выключатель гашения поля /при наличии/ отключен;

.6. измерить сопротивление изоляции.

2.1.2. Генераторные агрегаты (ГА) с дистанционным или автоматическим вводом в действие должны находиться в постоянной готовности к действию. Цепи возбуждения таких ГА должны находиться в состоянии, обеспечивающем немедленный ввод в действие. Отключение средств дистанционного или автоматического ввода в действие и переход на ручное управление разрешается при проверке технического состояния (в том числе при измерении сопротивления изоляции), техническом обслуживании (ТО) или ремонте, а также при неисправности указанных средств.

2.2. Ввод в действие для автономной работы

2.2.1. При необходимости использовать генератор в режиме автономной работы следует:

.1. изолировать соответствующие панели главного распределительного щита (ГРЩ) с помощью секционных выключателей (разъединителей);

.2. отключить сетевые автоматические выключатели (АВ) на изолированных панелях ГРЩ;

.3. запустить подготовленный в соответствии с п.2.1 генератор и включить (при необходимости) цепь его возбуждения;

.4. при достижении генератором номинальной частоты вращения убедиться в отсутствии постороннего шума и недопустимой вибрации;

.5. подрегулировать (при необходимости и при наличии возможности) напряжение холостого хода генератора;

.6. включить АВ генератора на ГРЩ, включить необходимую нагрузку и установить частоту сети в соответствии с величиной нагрузки и значением статизма регулятора первичного двигателя.

2.3. Ввод в действие для параллельной работы

2.3.1. Ввод синхронных генераторов в действие и их включение на параллельную работу определяется уровнем автоматизации электростанции и предусмотренными средствами синхронизации.

2.3.2. При использовании способа точной автоматической синхронизации после подготовки ГА к действию в объеме, определенном п. 2.1, пуска и достижения им номинальной частоты вращения включение АВ подключаемого генератора происходит автоматически. При использовании способа точной ручной синхронизации подключение генератора должно производится вручную с помощью стрелочного или лампового синхроноскопа после выполнения всех условий синхронизации.

2.3.3. Распределение активной нагрузки между генераторами производится либо автоматически, при наличии соответствующей системы автоматизации, либо вручную воздействием на регуляторы частоты вращения первичных двигателей. В последнем случае частота сети должна устанавливаться в соответствии с величиной нагрузки и значением статизма регуляторов первичных двигателей.

2.4. Обслуживание во время работы

2.4.1. Для каждого судна должно быть определено и строго соблюдаться оптимальное число генераторов, включаемых на шины ГРЩ во всех режимах работы судна, обеспечивающее безопасность плавания и эффективность использования электростанции. Продолжительность параллельной работы дизель-генераторов с нагрузкой, не превышающей 45 — 50 % их номинальной мощности, должна быть минимальной.

2.4.2. При плавании в сложных условиях использование валогенераторов (ВГ) и утилизационных турбогенераторов (УГ) допускается в том случае, если обеспечивается непрерывность электроснабжения ответственных потребителей при внезапных значительных изменениях режима работы энергетической установки.

При использовании ВГ и УГ резервные ГА с автономным приводом должны находиться в постоянной готовности к действию. Если ВГ выведен из действия, но его ротор вращается, возбуждение ВГ следует отключать (если это предусмотрено схемой).

2.4.3. При использовании генераторов ответственный персонал должен не реже одного раза за вахту проверять:

.1. нагрузку генераторов, напряжение и частоту тока сети — по щитовым приборам ГРЩ;

.2. работу щеточных аппаратов (у генераторов с контактными кольцами);

.3. температуру нагрева и чистоту генераторов;

.4. работу системы смазки и температуру нагрева подшипников;

.5. работу системы вентиляции и охлаждения;

.6. отсутствие постороннего шума и недопустимой вибрации.

2.5. Вывод генераторов из действия

2.5.1. При выводе генератора из действия необходимо:

.1. разгрузить его, переведя нагрузку на другой генератор и следя за тем, чтобы напряжение на шинах ГРЩ и частота тока оставались неизменными, а также не допуская перехода генератора в двигательный режим;

.2. отключить АВ генератора;

.3. снять возбуждение с генератора (если это предусмотрено схемой).

2.5.2 Экстренный вывод из действия генераторов без предварительной разгрузки допускается при угрозе несчастного случая, аварии генератора, пожаре на ГРЩ и других особых обстоятельствах.

2.6. Техническое обслуживание

2.6.1. Техническое обслуживание (ТО) генераторов предусматривает инструментальный и осмотровый контроль и оценку технического состояния генераторов с последующим плановым ТО, выполняемым с постоянной периодичностью.

2.6.2. Оценка технического состояния генераторов производится на основании данных о величине и изменении сопротивления изоляции, температуры нагрева, шума, вибрации, зазоров в подшипниках, воздушных зазоров, а также состояния колец и щеток (в генераторах с ко-нтактными кольцами), подшипников, бандажей, вентиляционных крылаток и т.д.

2.6.3. При оценке технического состояния генераторов необходимо кроме того тщательно осмотреть электрическую машину, открыв люки обслуживания и защитные крышки входных и выходных отверстий охлаждающего воздуха. Сквозь эти люки и отверстия проверяются:

.1. степень загрязнения внутренних частей машины;

.2. состояние бандажей обмоток;

.3. отсутствие сдвигов пазовых клиньев;

.4. состояние изоляции и лакового покрытия обмоток;

.5. отсутствие смещения полюсных обмоток;

.6. состояние окраски, защиты от коррозии и др.

2.6.4. При определении по результатам измерений и осмотра пригодности генератора для дальнейшего использования следует руководствоваться сопоставлением результатов с установленными нормами.

2.6.5. Влажную очистку электрической машины любым моющим средством следует выполнять только при сильном загрязнении обмоток, колец и щеточных аппаратов маслянистыми отложениями, угольной и другой пылью и стойком понижении сопротивления изоляции, когда очистка сжатым воздухом и другие способы сухой очистки не дают эффекта. Влажная очистка выполняется моющими средствами, рекомендованными инструкцией по эксплуатации электрических машин.

2.6.6. Техническое обслуживание подшипников скольжения генераторов выполняется механиком по заведованию.

2.6.7. Полная разборка генераторов с выемкой ротора в процессе эксплуатации производится лишь в случае крайней необходимости. Технологическая последовательность разборки и сборки указывается в соответствующих инструкциях по эксплуатации и ремонту.

2.6.8. Для обеспечения равномерного износа колец синхронных генераторов необходимо периодически менять их полярность. Процедура и периодичность изменения полярности устанавливаются инструкциями по эксплуатации.

2.6.9. При появлении на поверхности колец почернения, борозд, шероховатости, искрения щеток кольца следует прошлифовать на ходу машины при поднятых щетках и снятом возбуждении. Для шлифования применяются специальные шлифовальные камни или стеклянная мелкозернистая бумага, укрепленная на деревянной колодке по форме кольца. Производить шлифование при нахождении судна в тропиках не рекомендуется.

2.6.10. При наличии на кольцах глубоких борозд, чрезмерной эксцентричности и т.п. кольца необходимо проточить. Проточку колец допускается производить на месте без выемки ротора при невозбужденной машине, хорошем состоянии подшипников машины, надежном креплении суппорта во избежание вибрации резца и устранении смещения ротора машины в осевом направлении путем создания упора валу.

2.6.11. При обработке колец следует предохранять генератор от попадания внутрь его стружек, опилок и пыли. После окончания всех операций по обработке колец генератор следует продуть сжатым воздухом со стороны, противоположной кольцам.

2.6.12. Щетки генератора с контактными кольцами, установленные вновь, а также после обработки колец, до начала работы необходимо притереть с помощью стеклянной бумаги при нормальном нажатии пружин щеткодержателей. После замены и притирки щеток генератор следует тщательно очистить от угольной пыли и продуть сжатым воздухом. Необходимо также дать щеткам приработаться к кольцам, постепенно нагружая генератор в течение нескольких часов.

2.6.13. Замена щеток производится при износе примерно половины их длины. Марки заменяющих щеток должны соответствовать маркам, рекомендованным для данного типа электрической машины. В виде исключения допускается замена щетками других марок с техническими характеристиками, близкими к характеристикам основных щеток. При установке щеток разных марок на каждом пальце щеткодержателя должны быть установлены щетки одной марки.

2.6.14. Щетки должны свободно передвигаться в обоймах щеткодержателей, но не иметь излишней слабины. Зазоры между щетками и обоймой щеткодержателей, между обоймами и поверхностью колец, а также давление щеток на кольца определяются требованиями инструкций по эксплуатации.

2.6.15. С особой тщательностью необходимо следить за возможным появлением искрения под щетками. Наиболее распространенные причины искрения следующие:

.1. заклинивание щеток в щеткодержателях;

.2. повреждение поверхности контактных колец;

.3. неподходящий сорт щеток.

Во всех случаях искрения необходимо установить его причину и устранить ее.

2.6.16. Техническое обслуживание подшипников генераторов, количество и марки смазок определяются инструкциями по эксплуатации генераторов.

2.6.17. В генераторах с подшипниками скольжения необходим периодический контроль износа подшипников, особенно на машинах с относительно малым зазором между статором и ротором. Как правило, подшипники должны быть заменены или восстановлены, когда износ достигает 10 — 20 % величины зазора. После восстановления следует дать машине поработать в течение 3 — 4 часов и затем при необходимости пришабрить поверхности. Температура нагрева подшипников скольжения должна быть не выше 80 град.С, при этом температура масла должна быть не выше 65 град.С.

2.6.18. При работе генераторов с подшипниками качения, помимо периодического инструментального контроля, необходимо производить ежедневное прослушивание подшипников с помощью щупа, один конец которого прикладывается к подшипнику, а другой — к уху. Если подшипник исправен, прослушивается тихое жужжание. Если подшипник загрязнен или поврежден, то слышен стук. Недостаток смазки вызывает свист или скрежет. Равномерный износ поверхностей качения сперва также прослушивается как сравнительно равномерный и постепенно нарастающий звук работы подшипника. При увеличении износа звук становится неравномерным и усиливается. В этом случае подшипник необходимо заменить.

Оценка состояния подшипника качения возможна также на основании цвета и качества смазки, выходящей из корпуса подшипника через смазочный ниппель. Например, темный цвет смазки обычно вызывается тем, что от подшипника вследствие износа отделяются мельчайшие частицы, которые смешиваются со смазкой, загрязняя ее. Температура нагрева подшипников качения должна быть не выше 100 град.С.

2.6.19. Если генератор увлажнен и имеет сопротивление изоляции ниже нормы, его необходимо подвергнуть сушке. В судовых условиях рекомендуется использовать либо сушку внешним нагреванием (электролампами, электронагревателями и т.п.), либо нагреванием током от постороннего источника. Перед сушкой необходимо тщательно очистить машину и продуть ее сухим сжатым воздухом.

2.6.20. При сушке током от постороннего источника рекомендуется использовать устройства, специально выпускаемые для этой цели. Сушка током разрешается только для электрических машин с сопротивлением изоляции не ниже 0,1 МОм.

2.6.21. При сушке следует придерживаться следующей общей процедуры:

.1. заземлить корпус электрической машины (при сушке током);

.2. нагревать электрическую машину постепенно с таким расчетом, чтобы за первые 2 — 3 ч ее температура достигла 50 град.С, а максимально допустимая температура (95 град.С) была бы достигнута не ранее, чем через 7 — 8 ч. Для крупных электрических машин скорость нарастания температуры должна быть еще меньше;

.3. не допускать нагрева подшипников, заполненных смазкой, свыше нормы;

.4. создать умеренную вентиляцию для ускорения процесса сушки с помощью специального вентилятора, либо вращением генератора на пониженной частоте вращения с обязательным отключением возбуждения;

.5. не останавливать сушку на стадии понижения сопротивления изоляции, которое обычно имеет место в начале процесса сушки;

.6. прекратить сушку, если электрическая машина ей не поддается, охладить, повторно тщательно очистить , после чего повторить сушку;

.7. вести во время сушки запись температуры нагрева, сопротивления изоляции и тока не реже одного раза в час;

.8. прекратить сушку при достижении в процессе сушки максимальной температуры нагрева и установившейся в течение 2 — 3 ч приемлемой величине сопротивления изоляции обмоток.

2.6.22. Обмотки электрической машины после сушки следует в зависимости от состояния изоляции покрыть электроизоляционной эмалью или пропитать электроизоляционным лаком, совместимыми с типом изоляции обмоток, и просушить в соответствии с режимом, рекомендованным для использованного лака или эмали.

2.6.23. В случае попадания в электрическую машину морской воды необходимо:

.1. тщательно промыть обмотки пресной горячей водой, имеющей температуру около 80 град.С, до полного удаления соли;

.2. просушить обмотки в соответствии с п. 2.6.21;

.3. если сопротивление изоляции обмоток окажется ниже нормы, все указанные выше операции повторять до получения необходимого сопротивления изоляции.

2.6.24. В явно полюсных синхронных генераторах, находящихся в эксплуатации более 10 лет, следует проверять наличие межвитковых замыканий в полюсных катушках обмотки возбуждения (например, с помощью устройства типа ДЭМ отечественного производства или аналогичного ему по назначению импортного).

2.6.25. Периодичность проведения планового ТО генераторов устанавливается инструкциями заводов-изготовителей генераторов и уточняется судовладельцем в зависимости от конструкции генераторов и режимов их использования. Средняя периодичность ТО составляет 6 — 12 месяцев. Номенклатура и объем выполняемых работ определяются оценкой технического состояния генераторов в соответствии с указаниями пп. 2.6.2 и 2.6.3.