методическое указание по информационной технологии. 2020МУ_к_выполн._лаб._работ_по_ИСвТЭиТТ. Правила техники безопасности при выполнении лабораторных работ
Скачать 0.73 Mb.
|
Содержание отчета: краткие теоретические сведения, подробное описание всех шагов расчета с помощью ANSYS при проведении теплового анализа, рисунки состояния детали после приложения нагрузок. Выводы. 3.9. ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №9. Нестационарный тепловой режим Цель работы: проанализировать воздействие двух точечных источников 1 и 2 тепла на пластину, приведенную на рис. 14. Задание: Тип анализа Нестационарный тепловой анализ конструкции Тип используемого конечного элемента Двумерный твердотельный (Solid) Тип граничных условий Конвекция, точечные нелинейные источники тепла Возможности Нелинейная конвекция и тепловой источник Порядок выполнения работы: Определяем тип анализа: Выбираем тип используемого элемента, задаём его толщину и определяемся со свойствами материала: Тип элементов: M.M. => PREPROCESSOR => ELEMENT TYPE => ADD/EDIT/DELETE => ADD… => THERMAL SOLID QUAD 4 NODE 55 => OK => CLOSE. Задаем материал: M.M. => PREPROCESSOR => MATERIAL PROPS => MATERIAL MODELS. Затем выполняем действия: Двойным нажатием мыши на указанные папки выполняем: THERMAL => CONDUCTIVITY => ISOTROPIC. В окне CONDUCTIVITY FOR MATERIAL NUMBER 1 в поле KXX задаем 50. Двойным нажатием раскрываем SPECIFIC HEAT и присваиваем C значение 30. Аналогично раскрываем DENSITY и в поле DENS задаем 2788. Строим деталь, которая будем представлять собой пластину размером 0,3× 0,15 метра: M.M. => PREPROCESSOR => -MODELING– CREATE=> –AREAS– RECTANGLE => BY DIMENSIONS… и задаем координаты X1, X2 и Y1, Y2 равные 0, 0.3 и 0, 0.15 соответственно. Нажимаем ОК. Определяем точки на поверхности пластины, на которых будут находиться источники тепла: M.M. => PREPROCESSOR => –MODELING– CREATE => KEYPOINTS => HARD PT ON AREA => HARD PT BY COORD => выделяем поверхность на которой будет находится точка => OK=> указываем координаты 0.075, 0.5, 0=> HARD PT BY COORD => выделяем поверхность на которой будет находится точка => OK => указываем координаты 0.225, 0.1, 0. Разбиваем конструкцию на конечные элементы: А. Сначала задаем размер конечных элементов: M.M. => PREPROCESSSOR => –MESHING– SIZE CNTRLS => –MANUAL SIZE– –GLOBAL– SIZE и переменной SIZE присваиваем значение 0.025, нажимаем ОК. Б. Производим разбиение: M.M. => PREPROCESSOR => –MESHING– MESH => –AREAS– FREE => PICK ALL. Выбираем тип анализа: SOLUTION => –ANALYSIS TYPE– NEW ANALYSIS… => TRANSIENT => OK => OK. 7. Задаем температуру окружающей среды и коэффициент теплопроводности: => SOLUTION => –LOADS– APPLY => CONVECTION => ON AREAS=> присвоим: [SFA] APPLY FILM COEF ON AREAS=NEW TABLE и VAL2I BULK TEMPERATURE = 20 => OK=> NAME OF NEW TABLE = TEM => OK=> I, J, K = 3, 1, 1 соответственно => OK. В соответствии с рис. 15 заполняем поля таблицы и потом: FILE => APPLY/QUIT. 8. Задаем источники температуры в точках, в одной постоянный в другой нет: => SOLUTION => –LOADS– APPLY => HEAT GENERAT => ON KEYPOINTS => выделяем точку №5 => OK=> BFK = NEW TABLE => OK=> NAME OF NEW TABLE = IT => I, J, K = 2, 1, 1 соответственно. В соответствии с рис. 16 заполняем поля таблицы 1 и потом: FILE => APPLY/QUIT. Далее повторяем операцию: M.M. => SOLUTION => –LOADS– APPLY => HEAT GENERAT => ON KEYPOINTS => выделим точку №6 => OK => BFK = CONSTANT VALUE, VALUE = 10E6 => OK. Определим начальную температуру пластины: M.M. => SOLUTION=> –LOADS– APPLY => INITIAL CONDIT’N => DEFINE=> PICK ALL => LAB = TEMP, VALUE = 20 => OK. Задаем параметры расчета: => SOLUTION => –ANALYSIS TYPE– Sol’s Control => Закладка BASIC=> Time at end of loadstep = 10; Number of substeps = 50; Закладка Transient =>Ramped Loading => OK. Расчет:M.M. => SOLUTION => –SOLVE– CURRENT LS => OK. Просматриваем результаты расчета: районе переменного источника тепла выделяем узел и строим график температуры, выделенного узла, в зависимости от времени при помощи команд: M.M. => TIMEHIST POSTPRO => DEFINE VARIABLES => ADD => NODAL DOF RESULT => ОК и M.M. => TIMEHIST POSTPRO => GRAPH VARIABLES…. Выводим поле температур в момент времени, когда температура ранее выделенного узла максимальна при помощи команд: M.M. => GENERAL POSTPROC => –READ RESULTS– BY TIME/FREQ… и M.M. => GENERAL POSTPROC => PLOT RESULTS => –CONTOUR PLOT– NODAL SOLU => DOF SOLUTION => OK. Содержание отчета: краткие теоретические сведения, подробное описание всех шагов расчета с помощью ANSYS при проведении теплового анализа, рисунки состояния детали после приложения нагрузок. Выводы. БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК Басов, К. А. ANSYS для конструкторов / К. А. Басов. – М. : ДМК Пресс, 2009. – 247 с. – (Проектирование). Информатика. Базовый курс : учебник для вузов / под ред. С. В. Симоновича. – СПб. : Питер, 2000. Леонтьев, В. П. Новейшая энциклопедия персонального компьютера /В. П. Леонтьев. – М. : ОЛМА-ПРЕСС, 2003. Новиков, Ю. Персональные компьютеры: аппаратура, системы, Интернет : учебный курс / Ю. Новиков, А. Черепанов. – СПб. : Питер, 2001. Прохоров, А. Я могу работать в современном офисе / А. Прохоров. – М. : Интернет – Ун-т Информ. Технологий, 2005. Симонович, С. В. Общая информатика : учеб. пособие для средней школы / С. В. Симонович, Г. П. Евсеев, А. Г. Алексеев. – М. : АСТ-ПРЕСС книга, 2003. Теория и техника теплофизического эксперимента / Ю. Ф. Гортышов, Ф. Н. Дресвянников, Н. Н. Ковальногов и др. ; под ред. В. К. Щукина. – М. : Энергоатомиздат, 1993. – 448 c. |