техника безопасности ЦБП. Правила вводятся в действие с 01. 09. 1997 правила по охране труда в целлюлознобумажной
Скачать 1.78 Mb.
|
18.136. Скипидар, бензин, пинен, карен, флотомасло, скипидар без пинена, терпинеол должны храниться в резервуарах на складе ЛВЖ, хранение указанных продуктов в бочках не допускается. 18.137. Во избежание отравления парами бензина в аварийных ситуациях необходимо использовать противогаз с коробкой марки А или шланговые противогазы (ПШ-1, ПШ-2), шланговые пневмошлемы (Л43-4). 18.138. Оснащение и эксплуатация резервуаров для хранения готовой продукции и вспомогательных материалов на складе ЛВЖ должны соответствовать требованиям СНиП П-106 "Склады нефти и нефтепродуктов. Нормы проектирования". 18.139. Транспортирование ЛВЖ на склад готовой продукции должно производиться с помощью герметичных насосов и насосов с торцевыми уплотнениями или самотеком. При использовании сальниковых насосов они должны снабжаться уплотнениями повышенной надежности и иметь, как правило, специальную конструкцию. 18.140. Подача ЛВЖ в резервуар "падающей струей" не допускается. 18.141. Технический малеиновый ангидрид и фумаровая кислота должны храниться в бумажных мешках с полиэтиленовыми мешками-вкладышами в крытых складских помещениях. 18.142. Малеиновый ангидрид по степени воздействия на организм относится к классу высокоопасных соединений, раздражающих слизистые оболочки глаз и дыхательных путей. Недопустимо также попадание малеинового ангидрида на открытые участки тела. 18.143. Агрессивные вещества (серную кислоту, каустик) необходимо хранить в резервуарах, герметично закрывающихся и установленных на фундаментах, конструкция которых должна быть удобной для осмотра поверхностей резервуара со всех сторон, в том числе и со стороны днища. 18.144. По истечении гарантийного срока хранения материалов не допускается использовать их без предварительной проверки на соответствие требованиям нормативно-технической документации. 18.145. При приготовлении и хранении высокоопасного раствора едкого натра необходимо предусматривать меры безопасности, исключающие попадание щелочи на работающих. 18.146. Серная кислота плотностью 1870 кг/м куб. и более должна храниться в закрытом помещении. Кислоту меньшей плотности допускается хранить в закрытых емкостях на территории предприятия. 18.147. Для исключения непосредственного контакта работников с серной кислотой подача ее в аппараты должна осуществляться насосом или самотеком по трубопроводам из кислотостойкого материала. 18.148. Для защиты кожных покровов от воздействия фосфорной кислоты необходимо пользоваться защитными кислотостойкими рукавицами или перчатками, а также защитными очками по ГОСТ 12.4.013. 18.149. Слив серной кислоты из железнодорожной цистерны в припековую емкость должен производиться через верхний загрузочный люк при помощи пневматического устройства или сифона, изготовленного из стальных труб, либо другим регламентированным способом. 18.150. В помещениях, где хранятся токсичные вещества, необходимо иметь подвод чистой воды и запас нейтрализирующих растворов. 18.151. Масло талловое сырое должно храниться при температуре 50 - 100 °C в закрытых емкостях, изготовленных из кислотоупорной стали или биметалла. 18.152. Легкое талловое масло должно храниться при температуре 50 - 80 °C на складах продукции в закрытых емкостях из углеродистой стали, защищенных от воздействия атмосферных осадков. 18.153. Дистиллированное талловое масло должно храниться в емкостях из нержавеющей стали, алюминия и его сплавов при температуре 60 - 80 °C под слоем инертного газа. 18.154. Талловые жирные кислоты следует хранить в емкостях, изготовленных из алюминия, его сплавов или нержавеющей стали, при температуре не выше 30 °C. 18.155. Емкости для хранения сырого, легкого, дистилированного таллового масла и талловых жирных кислот должны быть снабжены устройствами для обогрева (змеевиками глухого пара или др.), выполненными из титановых сплавов, и уровнемерами, а также термоизолированы. 18.156. Транспортировать талловый пек и талловую канифоль необходимо в обогреваемых цистернах, металлических или картонных барабанах вместимостью 100 - 200 дм куб. 18.157. Отгрузка жидких талловых продуктов должна производиться в железнодорожные цистерны с верхним сливом из емкостей, обогреваемых глухим паром, по трубопроводу с пароспутником при помощи насосов. 19. ПРОИЗВОДСТВО ВТОРИЧНЫХ ПРОДУКТОВ НА ОСНОВЕ СКИПИДАРА Производство окситерпеновой смолы, синтетического масла и ТФФС 19.1. Колонны и реакторы для окисления скипидара должны быть оборудованы охлаждающими змеевиками или охлаждающими рубашками с целью предотвращения повышения температуры выше норм, установленных технологическим регламентом. 19.2. Аппараты должны быть герметичны. Недопустимо подтекание скипидарных продуктов в неплотности аппаратов и во фланцевые соединения. 19.3. В начальной стадии окисления скипидара воздух в окислительные колонны необходимо подавать со скоростью не более 15 м куб./ч. 19.4. Во избежание выброса окисленного скипидара не допускается увеличение температуры в окислительных колоннах сверх норм технологического регламента. 19.5. Отработанный воздух с парами окисления должен направляться на очистку или сжигание. Допускается выпуск продуктов окисления в атмосферу через огнепреградитель при соблюдении санитарных норм. 19.6. Штуцер для спуска оксидата из окислительной колонны или реактора должен иметь задвижку и соответствующие приспособления для прочистки его. 19.7. Дозировку бутанола для приготовления раствора окситерпеновой смолы в бутаноле допускается производить только после охлаждения смолы до температуры 40 - 50 °C. 19.8. Недопустимо попадание воды в аппарат при изомеризации скипидара без пинена. С этой целью обязательна периодическая проверка исправности змеевика в изомеризаторе. 19.9. Сливать изомеризованный обеспиненный скипидар следует с использованием инертного газа. 19.10. Подавать сжатый воздух для окисления скипидара (при получении окситерпеновой смолы с окситерпеновым растворителем в кубах) следует через редукционный клапан, отрегулированный до 0,07 МПа (0,7 кгс/см кв.), в таком объеме, чтобы не было выброса продукта в фонарь. 19.11. После холодильника смесь несконденсировавшихся паров с воздухом перед выбросом в атмосферу должна направляться на очистку в ловушку и каплеотбойник. "Воздушка" должна иметь огнепреградитель. 19.12. Температура в процессе окисления изомеризованного скипидара не должна превышать 95 °C. 19.13. Над люком реактора, нейтрализатора, сборника гидратирующей смеси, местом разлива соснового масла должны быть установлены местные отсосы. 19.14. С целью исключения потерь продуктов в виде паров реакторы и сборники гидратирующей смеси должны быть снабжены обратными холодильниками. 19.15. Нагрев реактора при гидратации должен осуществляться горячей водой, подаваемой в рубашку аппарата. 19.16. Щелочь в нейтрализатор должна подаваться насосом или поступать самотеком из мерника при работающей мешалке. 19.17. При производстве ТФФС необходимо строго контролировать подачу формалина, а также пара в рубашку реактора во избежание бурного вспенивания реакционной массы. Производство лаков и эмалей 19.18. Дробление эфира канифоли должно производиться в специальном помещении, отделенном от цеха капитальной стеной и оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией. 19.19. Не реже одного раза в смену должна производиться уборка пыли эфира канифоли в отделении дробления, не допуская скопления ее на полу, подоконниках и строительных конструкциях. 19.20. Инструмент, применяемый при снятии обручей с бочек и дроблении эфира канифоли, раскупорке тары с коллоксилином, воронка для засыпки коллоксилина в малаксер должны быть изготовлены из материалов, не дающих при ударе фрикционных искр. При выполнении вышеперечисленных работ следует применять респираторы и защитные очки. 19.21. Раствор коллоксилина должен готовиться в отдельном (от отделения лаков) помещении. 19.22. Коллоксилин из бочек, банок или ящиков должен выгружаться на специальном столе с бортами, обитыми резиной. Не допускается рассыпание коллоксилина на пол или аппараты. 19.23. Не допускается хранить коллоксилин и суховальцованные пасты в помещениях приготовления лаков и эмалей в объеме большем, чем это необходимо для одной загрузки, а также вблизи обогреваемых аппаратов, трубопроводов и приборов отопления. 19.24. Емкости для этилацетата, бутилацетата, ксилола, эфира канифоли в растворе, нитроосновы лаковой и других должны быть герметичными и иметь указатели уровня. 19.25. Над люками аппаратов для приготовления лаков и эмалей (малаксеров, смесителей) должны быть установлены местные отсосы. 19.26. Подогрев компонентов для приготовления лака допускается только в осенне-зимний период до температуры не более 40 °C. 19.27. Крышки загрузочных люков или горловин реакторов, смесителей должны иметь защитные покрытия, исключающие возможность искрообразования при открывании и закрывании их. 19.28. Сухие вальцованные пасты должны загружаться в смеситель с использованием средств малой механизации. 19.29. При сливе лаков и эмалей должны работать приточно-вытяжная вентиляция и местный отсос. 19.30. Разлив готовой продукции в банки должен производиться через специальное дозирующее устройство. 19.31. При сливе лаков и эмалей в бочки во избежание образования зарядов статического электричества должно быть предусмотрено заземляющее устройство для бочек. 19.32. Полы должны исключать возможность образования искр при перемещении металлической тары и других предметов, способных к искрообразованию. 19.33. Все твердые и жидкие отходы, образующиеся после фильтрации, промывки оборудования, коммуникаций, в виде загрязненных растворителей и использованных фильтров должны быть собраны в специальные емкости и своевременно вывезены в отвалы и подвергнуты сжиганию на установках бездымного сжигания. Производство камфары 19.34. В помещениях по производству камфары должны быть установлены сигнализаторы довзрывных концентраций взрывоопасных веществ, сблокированные с системами аварийной вентиляции. 19.35. При ректификации скипидара подача воды на дефлегматор должна обеспечивать полную конденсацию паров во избежание попадания их в вакуум-насос. 19.36. Пиненовая фракция в изомеризатор должна загружаться при остановленной мешалке. 19.37. При загрузке катализатора в аппараты должны использоваться респираторы и защитные очки. 19.38. Титановый катализатор перед загрузкой в аппарат должен разбавляться только изомеризатом. 19.39. При приготовлении катализатора не допускается перемешивать сыпучие материалы в воронке или проталкивать их какими-либо предметами во время работы краскотерки. 19.40. При реакции метатитановой кислоты со щелочью температура смеси не должна превышать 120 °C. 19.41. В реактор получения углемедного катализатора при вспенивании необходимо временно прекратить подачу раствора медного купороса и подать небольшое количество воды. 19.42. При загрузке медного купороса и кальцинированной соды в аппараты для приготовления катализатора должны использоваться средства механизации. Работу с медным купоросом и кальцинированной содой необходимо вести в резиновых перчатках и респираторах. 19.43. Люки и загрузочные отверстия аппаратов во время работы должны быть закрыты. 19.44. Температура во время реакции изомеризации не должна превышать 155 °C. 19.45. Не допускается попадание воды в аппарат во избежание бурного вскипания изомеризата во время реакции изомеризации. 19.46. Для предотвращения вскипания пинена (при температуре выше 155 °C) должна быть предусмотрена подача охлажденной воды в змеевик изомеризата. 19.47. Во время реакции изомеризации не допускаются какие-либо переключения кранов на линиях, ведущих в изомеризатор. 19.48. Обогреваемые трубопроводы и приемники камфары должны быть теплоизолированы. 19.49. Отработанный титановый катализатор должен быть залит водой и удален из цеха. 19.50. Фильтровать камфеновый изомеризат следует только после его охлаждения до температуры не выше 70 °C. 19.51. Аппараты, работающие под давлением (автоклавы, омыляторы), должны отвечать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением". 19.52. Серная кислота должна подаваться в этерификатор тонкой струей при непрерывном перемешивании и температуре реакционной смеси не выше 30 °C. 19.53. Фланцевые соединения на трубопроводах подачи серной кислоты и муравьиной кислоты, а также щелочи должны иметь защитные кожухи. 19.54. Отбирать пробу из этерификатора следует в защитных очках и резиновых перчатках. 19.55. Нейтрализация промытого эфира раствором щелочи должна производиться при работающей мешалке. 19.56. Загрузка изоборнеола в дегидратор должна производиться с использованием средств механизации и при работающем местном отсосе. 19.57. Во избежание выхода или прорыва водорода в помещение необходимо систематически следить за плотностью всех соединений дегидраторов и холодильников, а также иметь постоянный уровень воды в водородной ловушке во время реакции. 19.58. Для предотвращения образования взрывоопасной смеси водорода с воздухом и во избежание самовозгорания катализатора при контакте его с воздухом после остановки и при последующем пуске установки парофазного дегидрирования должно быть предусмотрено заполнение системы инертным газом. 19.59. Выгрузка из парофазного дегидратора отработанного катализатора, способного к самовозгоранию на воздухе, без увлажнения не допускается. 19.60. Вращающиеся части центрифуги должны быть ограждены. 19.61. Работать на центрифуге при поднятом конусе, открытой крышке и наличии посторонних предметов в корзине не допускается. Производство муравьиной кислоты из формиата натрия 19.62. Люки всех цистерн и емкостей во время работы должны быть закрыты. 19.63. При загрузке аппарата сушки формиатом натрия для равномерного распределения порошка по сечению аппарата допускается включать мешалку только после закрытия нижнего люка. 19.64. В аппаратах разложения не допускается поднимать температуру выше 65 °C во избежание выделения большого количества окиси углерода. 19.65. Работы по перегрузке сухого формиата натрия должны проводиться в респираторах. 19.66. Чистить аппараты разложения следует в шланговых противогазах. 19.67. В процессе работы необходимо контролировать нагрузку на электродвигатель аппарата для отгонки муравьиной кислоты. Не допускается перегрузка электродвигателя выше нормы, установленной регламентом. 19.68. Во время работы по разложению формиата натрия и отгонке муравьиной кислоты не допускается остановка вытяжной эксгаустерной системы. Помещения должны оборудоваться устройствами световой и звуковой сигнализаций, оповещающих о нарушениях работы эксгаустера. Рабочий и резервный эксгаустеры должны иметь автоматическое переключение в случае остановки одного их них. При отключении электроэнергии и прекращении работы вентиляции загрузку аппаратов разложения формиата натрия следует прекратить, открыть "воздушки" аппаратов разложения и фрамуги окон. 19.69. В аппараты по разложению формиата натрия для создания "подушки" должна подаваться только охлажденная отработанная смесь. 20. ПРОИЗВОДСТВО ВТОРИЧНЫХ ПРОДУКТОВ НА ОСНОВЕ КАНИФОЛИ Производство абиетиновой и нейтрализованной воздухововлекающей смолы 20.1. Повышение давления сверх допустимого технологическим регламентом в экстракторе, испарительно-уваривательной установке, кубе-окислителе и установке по отгонке растворителя из канифольных масел не допускается. 20.2. При отдувке отработанного сора не допускается повышение температуры острого пара выше 170 °C. Отдувка прекращается при незначительном содержании летучих в дистилляте (следы). 20.3. Во избежание самовозгорания смолы в кубе-окислителе не допускается превышение температуры более 210 °C. 20.4. При сливе смолы из куба-окислителя переполнение ванны разливочного барабана горячей смолой не допускается. 20.5. Ванна разливочных барабанов должна иметь переливную трубу, соединяющуюся с промежуточной емкостью. 20.6. Разливочное отделение должно быть оборудовано специальным вентилятором, включаемым на время разлива смолы. 20.7. Предохранительные клапаны и разрывные пластины в аппаратах и подогревателях должны быть исправными, засмоление их не допускается. 20.8. Смотровые стекла в испарительно-уваривательных установках и кубах-окислителях должны быть термостойкими и исправными. 20.9. Смеситель должен иметь съемную крышку с термостойким смотровым стеклом для наблюдения за процессом нейтрализации. 20.10. От смесителя газы должны отсасываться через вытяжную трубу. 20.11. Растворенная каустическая сода должна подаваться в смеситель дозатором. Производство осветленной и модифицированной канифоли, эфиров канифоли, клея канифольного модифицированного, элканов, смолы КЭМОН, клея-пасты ТЭМО, клея-расплава КРУС, ЛХ-3 20.12. Обращаться с пылящими вредными веществами (малеиновый ангидрид, канифоль, фумаровая кислота, кальцинированная сода, сернокислый никель, суховальцованные пасты и др.), органическими растворителями (спирты, скипидар и др.), кислотами, щелочами, формалином необходимо при работающей вентиляции с использованием средств индивидуальной защиты (респиратор, защитные очки, рукавицы или резиновые перчатки, защитные дерматологические средства, при необходимости - противогазы). 20.13. Не допускается пускать в работу мешалку реактора, загруженного твердыми материалами (канифолью), до их полного расплавления. 20.14. Дозировка малеинового ангидрида и фумаровой кислоты должна производиться постепенно, небольшими порциями, не допуская вспенивания и выброса содержимого реактора. Скорость дозирования должна быть регламентирована. После загрузки реактора его люк должен быть очищен и герметично закрыт. |