Будник. Привод от электродвигателя

• Название: Привод от электродвигателя
• Дата: 16.02.2020
• Размер: 1 Mb.
• Имя файла: Будник .docx
• Тип: Реферат; #108642
• страница: 14 из 30

4.2.2 Проектировочный расчет червячной передачи

При проектировочном расчете определяют ориентировочное значение межосевого расстояния червячной передачи, исходя из контактной выносливости поверхностей зубьев, а затем, после уточнения параметров передачи, поверяют действительные контактные напряжения и сравнивают их с допускаемыми.

_{Определяем межосевое расстояние}

(4.15)

где Z₂ – число зубьев червячного колеса (определяем по формуле Z₂=Z₁∙U);

Z₁ – число заходов (витков) червяка.

Q=d₁/m – коэффициент диаметра червяка (предварительно принимаем равным 10);

К_Н–коэффициент нагрузки (предварительно принимаем К_H = 1,1);

Т₂ – крутящий момент на валу червячного колеса, (Н∙мм);

_Н – допускаемое контактное напряжение,

Z₁ = 2,

U = 15,

Z₂ = 2∙15 = 30.

Тогда:



По рассчитанному межосевому расстоянию а_w определяем осевой модуль зацепления:

(4.16)



Полученный модуль округляем до стандартного значения по таблице 3.3 [1]

Принимаем модуль мм.

Определим соответствующее данному модулю стандартное значение коэффициента диаметра червяка q. Принимаем значение .

Уточняем межосевое расстояние по принятым m и q:

(4.17)


Округляем полученное значение межосевого расстояния до стандартного. Принимаем

Определяем скорость скольжения V_s (м/с) в зацеплении:

(4.18)

где – частота вращения вала червяка (), 2880;

d₁ = m∙q – делительный диаметр червяка, мм;

 = arctg(Z₁/q) – угол подъема винтовой линии червяка.






Определим окружную скорость червячного колеса:



где – угловая скорость вала червячного колеса (), 175.3;


– делительный диаметр червячного колеса, мм.



Тогда:



Полученная скорость V_s соответствует диапазону скоростей выбранного материала [2].