Главная страница
Навигация по странице:

  • ЗАКОН АДДИТИВНОСТИ ФАЗОВЫХ СОПРОТИВЛЕНИЙ МАССОПЕРЕНОСУ

  • (/ гр = а + т* гр (XII,36)

  • (XII,39) 1 _ 1 т

  • (XII,41) СРЕДНЯЯ ДВИЖУЩАЯ СИЛА ПРОЦЕССА МАССОПЕРЕДАЧИ

  • МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС ПРОЦЕССОВ МАССООБМЕНА


  • G,y L,x

  • Рис. ХП-З. Схема потоков в проти- воточном массообменном аппарате.

  • 1 — рабочая линия; 2 — линия равновесия.

  • const уравнение рабочей линии в координатах

  • (XII,45)

  • Рис. ХП-5. К расчету числа единиц переноса методом графического интегрирования.

  • В общем случае интеграл вычисляют графически (рис. ХП-5), строя зависимость

  • (на рисунке заштрихована). Полученная площадь с учетом масштаба дает величину

  • ЧИСЛО ТЕОРЕТИЧЕСКИХ СТУПЕНЕЙ КОНТАКТА (ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ТАРЕЛОК)

  • Л/ Д =ЛА/ щ (XI 1,50)

  • Процессы и аппараты нефтегазо- переработки. процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии куиии д., Левеншпиль о


    Скачать 2.36 Mb.
    Названиепроцессы и аппараты химической и нефтехимической технологии куиии д., Левеншпиль о
    АнкорПроцессы и аппараты нефтегазо- переработки.docx
    Дата05.05.2018
    Размер2.36 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаПроцессы и аппараты нефтегазо- переработки.docx
    ТипДокументы
    #18896
    страница31 из 60
    1   ...   27   28   29   30   31   32   33   34   ...   60


    " -(-S') ^ <х||-2|>

  • где D — коэффициент диффузии.

  • Уравнение (XII,21) аналогично уравнению теплопроводности (IX, 1). Движущей силой процесса молекулярной диффузии является градиент концентраций dCidti. Средняя величина градиента концентраций приближенно равна

  • (—\ =— (XI 1,22)

  • \ dn ) ср 6

  • где ЛС — изменение концентрации по толщине слоя; 6 — толщина слоя.

  • Коэффициент диффузии представляет собой количество вещества, перешедшего в единицу времени через единицу поверхности при градиенте концентраций, равном единице. Величина коэффициента диффузии определяется свойствами диффундирующего компонента и фазы, в которой он диффундирует, а также давлением и температурой.

  • При диффузии газа А в газе В


  • 0,0043- 1(Г
    4Т3/2

    PW+- TY
    У-щ + ш<хи'а>

  • где Т — температура; р — давление; va и vbмолекулярные объемы газов А и В; Мл и Мд — молекулярные массы газов А и В.

  • Рис. Х11-1.Схема процесса массообмена между двумя фазами.

  • Коэффициенты диффузии в жидкостях при 20 °С можно рассчитать по формуле


  • МО'
    8 -if 1

    ДВрУ2 {ylJf + Уд3)2 У мА

    1


    Мв
    (XII,24)

  • где р— вязкость растворителя, мПа-с; А и В — поправочные коэффициенты для диффундирующего вещества и растворителя, которыми учитывают отклонение свойств данного вещества от свойств неассоциированных веществ.

  • Для температуры t коэффициент диффузии в жидкости определяется уравнением

  • Dt =/Ы1+М/-20)] (XII,25)

  • где 6 — коэффициент, определяемый по формуле

  • Ь =0,2|т'/2|/3 (XII,26)

  • р, — вязкость растворителя при 20 °С, мПа-с; р — плотность растворителя, кг/м3.

  • Конвективная диффузия. Согласно закону конвективной диффузии, количество вещества /И, переданного в единицу времени из фазы к поверхности раздела фаз, пропорционально поверхности фазового контакта dF и разности концентраций в потоке Сф и на границе раздела фаз Сгр, т. е.

  • dM = р (Сф — Crp) dF (XI 1,27)

  • где Р — коэффициент массоотдачи.

  • Коэффициент массоотдачи представляет собой массу вещества, переданную через единицу поверхности в единицу времени при разности концентраций в ядре потока и на границе раздела фаз, равной единице. Коэффициент массоотдачи определяется гидродинамическими, физико-химическими факторами, а также геометрией и размерами системы. Обычно общий вид подобных уравнений следующий:

  • 1Мид == A RemPr” (XI 1,28)

  • где Nu„ = (3//£> — диффузионный критерий Нуссельта; Re = ач/р/ц = wl/v — критерии Рейнольдса; Ргд = u/pD v'D — диффузионный критерий Прандтля.

  • Величины коэффициента А и показателей степени ш и п определяются в результате обработки экспериментальных данных.

    1. ОСНОВНОЕ УРАВНЕНИЕ МАССОПЕРЕДАЧИ

    1. Скорость переноса вещества из одной фазы в другую dM пропорциональна движущей силе процесса А, характеризующей степень отклонения системы от состояния равновесия, и поверхности контакта фаз dF. Следовательно

    2. dM = Кд A dF (XII,29)

    3. где Ад — коэффициент массопередачи.

    4. Коэффициент массопередачи характеризует массу вещества, переходящего из одной фазы в другую в единицу времени через единицу поверхности контакта фаз при движущей силе процесса, равной единице, нижний индекс А характеризует способ выражения движущей силы процесса А, которая может быть выражена в любых единицах. Однако независимо от этого А = С*С, где С •— фактическая концентрация в ядре потока одной из фаз, а С* — равновесная концентрация в той же фазе. Если С > С*,

    5. то А = СС*. Из сопоставления уравнений (XII,27) и (XII,29) нетрудно установить, что размерности коэффициентов массопере- дачи и массоотдачи одинаковы.

    6. Для процессов массообмеиа, протекающих в газовой фазе (например, абсорбция), движущую силу можно выразить также через разность парциальных давлений компонента в газе р и при равновесии р*, т. е. А = рр*. В зависимости от способа выражения движущей силы процесса будут изменяться размерность Хд и уравнение для его расчета. Иногда используют объемный коэффициент массопередачи, относя количество переданной массы к единице объема аппарата или контактной зоны. В этом случае уравнение массопередачи записывают в виде

    7. dM = (Kv) Д dV = (KJ) A dV (XI 1,30)

    8. где / — поверхность контакта фаз в единице объема аппарата или контактной зоны, м23; Kv объемный коэффициент массопередачи равен

    9. KV = KJ (XII,31)

    1. ЗАКОН АДДИТИВНОСТИ ФАЗОВЫХ СОПРОТИВЛЕНИЙ МАССОПЕРЕНОСУ

    1. В соответствии со схемой, приведенной на рис. XII-1, процесс массопередачи из фазы G в фазу L можно представить следующими уравнениями: массопередачи


      1. dM = Ру угр) dF dM (5* (хгрх) dF


      1. dM

      2. Хгр *
  • р xdF


    у—У



    dM
    К у dF


    (XII,32)



    конвективной диффузии со стороны фазы
    G к границе раздела фаз и от границы раздела в фазу L


    ИЛИ


    dM


    У Угр Ру dF


    (XI 1,33)



    (XII,34)



    Уравнение равновесия между фазами представим в виде прямой



    (XII,35) 223


    1. у* = а + тх

    dMу(у-у*) dFили

  • Поскольку на границе раздела фаз имеет место состояние равновесия, то

  • (/гр = а + т*гр (XII,36)

  • Из уравнений (XII,35) и (XII,36) получим

  • т (*грх) = угру*

  • С учетом этого выражения, умножив обе части уравнения (X 11,34) на т, получим

  • rp-*)=-^ (XII,37)


  • и (XII,37),
    (XII,38)

    Сложив левые и правые части уравнений (X 11,33) получим





    1. У—У*



  • Сопоставив между собой уравнения (XII,32) и (XII,38), получим следующую зависимость между коэффициентом массопередачи Ку и коэффициентами массоотдачи $у и (1/.


  • (XII,39)

    1 _ 1 т

  • Первое слагаемое \!§у соответствует сопротивлению массо- переносу в фазе G, а второе т/$х — сопротивлению массопереносу в фазе L. Таким образом, полученный результат можно сформулировать так: общее сопротивление массопереносу между фазами равно сумме фазовых сопротивлений массопереносу.

  • Если обе части уравнения (XII,39) разделить на т, то нетрудно установить, что

  • тКух (XII,40)

  • где Кх — коэффициент массопередачи при представлении движущей силы через концентрации компонента в фазе L.

  • С учетом этого получим также другую запись закона аддитивности фазовых сопротивлений массопереносу

  • (XII,41)

    1. СРЕДНЯЯ ДВИЖУЩАЯ СИЛА ПРОЦЕССА МАССОПЕРЕДАЧИ

    1. Вдоль поверхности контакта фаз движущая сила обычно изменяется, поэтому при расчетах массообменных процессов необходимо пользоваться средним значением движущей силы. На рис. XI1-2 дана схема, поясняющая изменение концентраций и движущей силы вдоль поверхности контакта фаз.

    2. Рис. XI1-2. Изменение концентраций вдоль поверхности контакта фаз: а — прямоток; 6 — противоток.

    3. В том случае, когда равновесная и рабочая линии являются прямыми, среднюю движущую силу процесса массопереноса определяют как среднелогарифмическую

    1. МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС ПРОЦЕССОВ МАССООБМЕНА

    1. Рассмотрим массообменный аппарат с противоточным взаимодействием двух фаз G и L (рис. XI1-3). Потоки соответствующих фаз обозначим G и L, а концентрации в них соответствующего компонента у и х. В первом приближении будем считать, что потоки G и L не изменяются по высоте аппарата. Если составить материальный баланс по данному компоненту для всего аппарата, то

    2. GyH -1 / хн = О//,; - [- LxK

    3. или количество переданной массы М можно выразить следующим образом:

    4. M=G(ya-yK)=L(xK-xH) (XII,43)

    5. Отсюда соотношение между потоками обеих фаз равно


    6. (XII .44)

      ^ _ _Lуtt ул

    7. G хк ха

    8. Для определения составов внутренних потоков в произвольном сечении аппарата 1—1 запишем уравнение материального баланса для части аппарата, расположенной ниже этого сечения

    9. Gy LxK = Gya -f- Lx

    10. Записав это уравнение в несколько ином виде у = -Щ- + (у* — = lx + (у„к)


    11. \LX

      G,y L,x

      -ЬФ

      /

      s ^

      V

      GyJ \l,x*


      Рис. ХП-З. Схема потоков в проти- воточном массообменном аппарате.


      Рис. XII-4. Рабочая и равновесная линии на диаграмме ху:

      1 — рабочая линия; 2 — линия равновесия.

      получим так называемое уравнение рабочей линии, которое дает зависимость между неравновесными (рабочими) составами фаз в произвольном сечении аппарата. Уравнение рабочей линии позволяет проследить за изменением концентраций компонента по высоте аппарата. При I = L/G= const уравнение рабочей линии в координатах х—у будет прямой с тангенсом угла наклона к оси абсцисс, равным I (рис. XI1-4).

    12. Рабочая линия может располагаться на диаграмме х—у выше или ниже равновесной кривой в зависимости от того, из какой фазы осуществляется процесс данного компонента. На рис. XI1-4 положение рабочей и равновесной линий соответствует переносу компонента из фазы L в фазу G.

    1. ЧИСЛО ЕДИНИЦ ПЕРЕНОСА

    1. Скорость переноса массы М в аппарате, имеющем высоту Н и площадь поперечного сечения S, можно выразить через коэффициент массопередачи Ку и среднюю движущую силу Ауср

    2. М = KySHf Ауср

    3. Эту массу вещества можно определить также уравнением (XI 1,43), т. е. можно записать следующее соотношение:

    4. KySH fAyc р = G (l/и у к)

    5. отсюда высота аппарата равна


    6. G

      KySf


      (XII,45)

      и _ Ун — Ук АУср

    7. В этом выражении первый множитель представляет собой изменение концентраций в пределах контактной зоны на единицу движущей силы и называется числом единиц переноса (ЧЕП)


    8. , ун—Ук (XII,46)

      '
      и Луср

      Второй множитель уравнения (XI 1,45) соответствует высоте аппарата, в пределах которой изменение концентраций соответствует одной единице переноса, т. е. высоте единицы переноса (ВЕП)

    9. Следовательно, рабочая высота аппарата равна произведению ЧЕП на ВЕП


    10. Н
      ==. njie
      (XII,48)

    11. ВЕП определяют экспериментально. Полученные данные обрабатывают в виде уравнений с привлечением теории подобия. Если рассмотреть бесконечно малый по высоте участок аппарата, то изменение рабочих концентраций составит dy, а движущая сила будет равна у—у*. Поскольку концентрация у убывает в пределах контактной зоны, то dny = (— dy)/(yу*)\ проинтегрировав это

    12. Рис. ХП-5. К расчету числа единиц переноса методом графического интегрирования.

    13. выражение в пределах от ун до*/к, получим ЧЕП для всего аппарата

    14. % = (X] 1,49)

    15. «К

    16. Рис. XI1-7. Построение числа теоретических тарелок на диаграмме х*уг АВ — рабочая линия; ОС — линия равновесия.

    17. В общем случае интеграл вычисляют графически (рис. ХП-5), строя зависимость М(уу*) от у и определяя площадь 5 под кривой в пределах изменения у от у„ до ук (на рисунке заштрихована). Полученная площадь с учетом масштаба дает величину пу.

    1. ЧИСЛО ТЕОРЕТИЧЕСКИХ СТУПЕНЕЙ КОНТАКТА (ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ТАРЕЛОК)

    1. При расчетах массообменных аппаратов используют также понятие о теоретической ступени контакта (теоретической тарелке), под которой понимают такое контактное устройство, которое обеспечивает получение равновесных потоков фаз, покидающих контактную зону. Схема такой ступени представлена на рис. XII-6.

    2. Потоки фаз G и L, имеющие концентрации компонента у1 и A'j, поступают в контактную зону, где в результате процесса мас- сообмена концентрации изменяются до у2 и х.2. Согласно определению теоретической контактной ступени (теоретической тарелки), эти концентрации находятся в равновесии, т. е.

    3. Уг =У1 = / (х-2)

    4. Концентрации поток зв у1 и х2, у2 и xlt встречающихся на соответствующих уровнях, удовлетворяют уравнению рабочей линии.

    5. Понятие о теоретической тарелке существенно упрощает расчеты массообменных процессов, так как необходимо располагать только уравнениями равновесия и рабочей линии.

    6. На рис. XI1-7 представлено построение числа теоретических тарелок (ЧТТ) с использованием диаграммы ху.

    7. Поступающий в аппарат поток фазы G состава у„ и уходящий из аппарата поток фазы L состава хк соответствуют уравнению рабочей линии (точка 1). Поток фазы L состава хк покидает контактную зону и находится в равновесии с потоком фазы G состава yt, покидающей ту же зону (точка Г). Потоки фаз G состава у1 и L состава х2 отвечают уравнению рабочей линии (точка 2). Составы х2 иу2 находятся в равновесии (точка 2'). Аналогично находим точки 3 и 3' и, наконец, точку 4, определяющую составы хп поступающей в аппарат фазы L и ук уходящей из аппарата фазы G. Таким образом, изменение концентраций фаз унук и хнхк достигается при построении ступенчатой линии 1, Г, 2, 2', 3, 3',4 между рабочей и равновесной линиями. Число ступеней (в данном случае три) и будет числом теоретических тарелок Л/т, необходимых для данного разделения смеси.

    8. Реальные контактные устройства обычно отличаются по своему разделительному действию от теоретической тарелки, поэтому действительное число тарелок определяют, используя к. п. д. контактной ступени цт

    9. Л/Д=ЛА/ щ (XI 1,50)

    10. К- п. д. контактной ступени определяют экспериментально.





    1   ...   27   28   29   30   31   32   33   34   ...   60


  • написать администратору сайта